本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种燃气调压阀门。
背景技术：
由于现有家用管道燃气阀门都不带调压和减压功能，当发生燃气故障或燃气公司停气检修，恢复供气过程中，气压会出现突然降低或增高。气压降低是容易出现无法顺利燃烧的情况，而气压突然增高时，由于许多燃气用户没有用气后关闭灶前阀门的习惯，会导致软管脱落或爆裂，引发燃气安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种燃气调压阀门，旨在稳定燃气气压避免气压过大或过小带来的用气安全隐患。
为实现上述目的，本实用新型提出的燃气调压阀门，包括设阀体以及调压组件，
所述阀体内设有调压腔，所述调压腔设有与进气管路连通的进气口、与出气管路连通的出气口以及将调压腔分为进气腔和出气腔的调压口，
所述调压组件包括调压塞、弹性件以及调节器，
所述调压塞呈圆台状设置于所述调压口处，所述调压塞的小头端穿过所述调压口进入所述进气腔，所述调压塞的大头端位于所述出气腔中并封堵所述调压口；所述弹性件与所述调压塞的大头端相连接并处于压缩状态以将调压塞向所述进气腔压紧；
所述调节器与所述弹性件相连接用于调节所述弹性件的压缩程度。
优选地，所述的燃气调压阀门还包括控制器和调压开关，所述控制器与所述调压开关和所述调节器电连接，以根据调压开关发出的指令控制所述调节器工作。
优选地，所述调压塞为橡胶塞。
优选地，所述调压塞的侧壁上设有若干导流槽。
优选地，所述弹性件为弹簧，所述调节器包括与所述弹簧远离所述调压阀一侧相连的电机丝杆组件。
本实用新型技术方案设置了调压口，将调压腔分隔成进气腔和出气腔，调压塞封堵调压口，弹性件的弹力为顶住调压塞的作用力，从进气口进入进气腔的燃气必须克服弹性件的弹力才能顶开调压塞进入出气腔供用气设备使用。当进气气压较小时，燃气在进气腔累积和压缩从而达到增加压力的效果，当压力足够大时才能顶开调压塞出气，此时就能够在气压较小时达到增大气压的效果。当进气气压较大时，可以利用调节器调节弹性件的压缩状态，增加调压塞受到的应力，使得燃气在顶开调压塞时消耗更多的动能，从而减小流速，进而能够在气压较大时达到减小气压的效果。如此，通过调压腔和调压组件的作用，既可以在燃气气压过小或过大时对燃气气压进行稳压和调节，可以避免气压过大或过小带来的用气安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型燃气调压阀门一实施例的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种燃气调压阀门。
请参阅图1，在本实用新型实施例中，该燃气调压阀门包括设阀体100以及调压组件200，
所述阀体100内设有调压腔110，所述调压腔110设有与进气管路连通的进气口、与出气管路连通的出气口以及将调压腔110分为进气腔111和出气腔112的调压口，
所述调压组件200包括调压塞210、弹性件220以及调节器230，
所述调压塞210呈圆台状设置于所述调压口处，所述调压塞210的小头端穿过所述调压口进入所述进气腔111，所述调压塞210的大头端位于所述出气腔112中并封堵所述调压口；所述弹性件220与所述调压塞210的大头端相连接并处于压缩状态以将调压塞210向所述进气腔111压紧；
所述调节器230与所述弹性件220相连接用于调节所述弹性件220的压缩程度。
本实用新型技术方案设置了调压口，将调压腔110分隔成进气腔111和出气腔112，调压塞210封堵调压口，弹性件220的弹力为顶住调压塞210的作用力，从进气口进入进气腔111的燃气必须克服弹性件220的弹力才能顶开调压塞210进入出气腔112供用气设备使用。当进气气压较小时，燃气在进气腔111累积和压缩从而达到增加压力的效果，当压力足够大时才能顶开调压塞210出气，此时就能够在气压较小时达到增大气压的效果。当进气气压较大时，可以利用调节器230调节弹性件220的压缩状态，增加调压塞210受到的应力，使得燃气在顶开调压塞210时消耗更多的动能，从而减小流速，进而能够在气压较大时达到减小气压的效果。如此，通过调压腔110和调压组件200的作用，既可以在燃气气压过小或过大时对燃气气压进行稳压和调节，可以避免气压过大或过小带来的用气安全隐患。
为了达到更好的调压效果，在一些实施例中，所述的燃气调压阀门还包括控制器（未图示）和调压开关（未图示），所述控制器与所述调压开关和所述调节器230电连接，以根据调压开关发出的指令控制所述调节器230工作。调压开关可以设定需要的气压范围，控制器根据气压范围控制调节器230调节弹性件220的压缩情况，进而实现对燃气气压的控制。如此能够更加智能的对燃气压力进行控制，能够更好的适应用户需要。
在本实施例中，所述调压塞210为橡胶塞。此时调压塞210的弹性好，能够承受更大的压力，从而达到较好的调压效果。所述调压塞210的侧壁上还可以设有若干导流槽（未图示）。通过导流槽引导燃气的流动方向，能够形成稳定的气流，有利于进一步稳压。
在可选实施例中，所述弹性件220为弹簧，所述调节器230包括与所述弹簧远离所述调压阀一侧相连的电机丝杆组件。通过电机丝杆的伸缩，可以改变弹簧的长度，从而改变弹簧的压缩量，达到调节弹性件220弹力的目的。
应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。