本实用新型涉及燃气附件领域，尤其是燃气控制阀领域。
背景技术：
燃气，尤其是天燃气的输送，离不开燃气阀的控制，现有技术中的燃气阀大多只起到开关的作用，没有关于压力平衡调节的功能，然而，管路中的天燃气由于种种原因往往可能会出现流量增大或者减少的情况，在供给燃烧的时候，会影响火的均匀性（或者会导致火过猛或者过小）。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种燃气稳压器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种燃气稳压器，包括：设有内腔的阀体、调节螺栓、上盖、弹簧、膜片、弹簧座、杠杆及其杠杆压片；所述膜片一端固定于阀体，另一端固定于所述弹簧座；所述膜片和弹簧座将内腔分割为上腔和下腔；其中，所述下腔设置进气口及其出气口，所述进气口与下腔接壤处设置燃气控制口；所述上盖内设有与上腔连通的螺纹孔；所述弹簧座设置有位于下腔内的拉杆，所述拉杆尾端设置通孔；杠杆位于下腔且转动连接于所述阀体，杠杆头部连接杠杆压片，杠杆尾部间隙插入所述通孔；其中，所述杠杆压片与燃气控制口对齐（以便杠杆压片下降贴合燃气控制口时候可以盖住燃气控制口）；所述调节螺栓螺纹连接于上盖的螺纹孔，所述弹簧置于螺纹孔内，弹簧一端连接于调节螺栓，弹簧另一端连接弹簧座。
以上，压力可以调节，调节螺栓下拧入则会顶住弹簧，弹簧的另一端下压膜片，使下腔容积变小，压力升高，当需要调小压力时候则可以反方向调节调节螺栓，弹簧松动，膜片向上反弹，下腔容积变大，可以调小下腔压力。使用的时候可以根据需要调节得到某个压力所需要的下腔容积。
工作的时候，气源由进气口进入，经燃气控制口后进入燃气阀的下腔，下腔容积充气会变化，从而膜片也会变化，通过弹簧座底部的拉杆，带动变化控制杠杆角度，从而调整杠杆压片与燃气控制口之间的开度，以达到增减并稳定出气压力的目的。
设置好燃气阀出气压力后，当进气压力增大时，膜片受到阀下腔压力升高的影响而上升，从而带动弹簧座以及杠杆尾部拉杆部分的上升（或者弹簧底座直接被高压气体上顶，克服弹簧压力使弹簧底座上抬），拉杆跟随上升，伸入通孔的拉杆尾端上抬，（由于杠杆头部和尾部之间转动连接于阀体）从而杠杆头部带动杠杆压片下降，杠杆压片盖合燃气控制口而降低阀口开度，减少进气量，从而使阀出气压力恒定于调定值；反之，当进气压力减少时，膜片受气压力减弱在弹簧的弹力下而下降，带动阀口开度增大并增加过气量，使出气压力恒定。由此可以具有自动调节阀内压力的稳定，使出气流量稳定，火苗大小均匀趋于一致的效果。
在一些实施方式中，所述杠杆头部为一圆盘，圆盘中心设有圆孔，所述圆孔均布有避空槽；所述杠杆压片包括压板，圆柱及其球头；所述圆柱一端连接于压板中心，另一端连接于球头，所述圆柱垂直于压板；其中，所述圆孔直径比圆柱外径大且圆孔直径比球头的直径小；杠杆压片的圆柱穿过圆孔并由球头卡在在杠杆头部。
其中，圆盘使用弹性材料，在安装的时候，可以强硬将杠杆压片的球头压入圆孔，当球头穿过圆盘后，恢复弹性变形，由球头将杠杆压片固定在杠杆头部，避空槽可以便于弹性变形的发生。由此，杠杆压片和杠杆是可拆卸安装，利于安装和维修。
在一些实施方式中，弹簧座为圆盘状，其中，拉杆与弹簧座接壤处设置环形密封槽；所述膜片为环形，环形膜片的中心孔过盈配合套入所述环形密封槽。将膜片与弹簧座可拆卸安装，利于安装和维修。
在一些实施方式中，所述燃气控制口设置槽，橡胶阀口安装于槽内并且通过螺钉将橡胶阀口固定在槽。当杠杆压片压住橡胶阀口可以将进气口封闭，将橡胶阀口设计成可拆卸安装结构，利于安装和维修。
在一些实施方式中，还包括防尘盖，所述防尘盖通过螺纹连接安装于上盖的螺纹孔顶端。可以具有防止尘埃进入燃气阀的效果。
在一些实施方式中，所述防尘盖和调节螺栓顶端均开有气孔。将上腔和空气连通，以免产生背压，影响弹簧座移动的机动性。
在一些实施方式中，所述杠杆中部设置有连接通孔，杠杆由销钉穿过通孔转动连接于阀体。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的燃气稳压器示意图；
图2为图1所示燃气稳压器的杠杆和杠杆压片连接示意图；
图3为图2中的杠杆压片示意图；
图4为图2中的杠杆示意图；
图5为图1中A处示意图；
图6为图5中槽与燃气控制口示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
需要说明的是，这里所提到的膜片可以是弹性材料，可以具有伸长或者缩短的功能，也可以是安装在阀体和弹簧座之间的材料的一层褶皱，这个褶皱材料可以保留了一定的伸长量，具体地，这种褶皱可以为一端圆弧。
如图1所示，一种燃气稳压器，包括：设有内腔8的阀体1、调节螺栓6、上盖7、弹簧4、膜片2、弹簧座3、杠杆12及其杠杆压片9；所述膜片2一端固定于阀体1，另一端固定于所述弹簧座3；所述膜片2和弹簧座3将内腔8分割为上腔82和下腔81；其中，所述下腔81设置进气口10及其出气口13，所述进气口10与下腔81接壤处设置燃气控制口11；所述上盖7内设有与上腔82连通的螺纹孔；所述弹簧座3设置有位于下腔81内的拉杆14，所述拉杆尾端设置通孔；杠杆12位于下腔81且转动连接于所述阀体1，杠杆12头部连接杠杆压片9，杠杆12尾部间隙插入所述通孔；其中，所述杠杆压片9与燃气控制口11对齐；所述调节螺栓6螺纹连接于上盖7的螺纹孔，所述弹簧4置于螺纹孔内，弹簧4一端连接于调节螺栓6，弹簧4另一端连接弹簧座3。
杠杆12位于下腔81且转动连接于所述阀体1的转动点位于杠杆12的头部和尾部之间，也即当尾部上升时候，头部必然下降，相反，当尾部下降的时候，头部必然上升，通过在杠杆12头部安装的杠杆压片9盖合燃气控制口11或者打开燃气控制口11实现燃气的开合输送。具体结构可以为：所述杠杆12中部设置有连接通孔121，杠杆12由销钉穿过通孔121转动连接于阀体1。
关于燃气控制口11的设计，可以为：所述燃气控制口11设置槽1001，橡胶阀口101安装于槽1001内并且通过螺钉将橡胶阀口101固定在槽1001。槽1001用来容纳橡胶阀口101（其中橡胶阀口101和燃气控制口11连通）。橡胶阀口101外环还安装有密封片102，密封片102两侧壁分别与橡胶阀口101外侧壁和槽1001内侧壁相抵。槽1001可以为圆柱状，圆柱状的槽1001底部连通燃气控制口11。
关于弹簧座的设计，可以为：弹簧座3为圆盘状，其中，拉杆14与弹簧座3接壤处设置环形密封槽301；所述膜片2为环形，环形膜片2的中心孔过盈配合套入所述环形密封槽301。
关于杠杆的设计，可以为：所述杠杆12头部为一圆盘，圆盘中心设有圆孔120，所述圆孔120均布有避空槽1201；所述杠杆压片9包括压板903，圆柱902及其球头901；所述圆柱902一端连接于压板903中心，另一端连接于球头901，所述圆柱902垂直于压板903；其中，所述圆孔120直径比圆柱902外径大且圆孔120直径比球头901的直径小；杠杆压片9的圆柱902穿过圆孔120并由球头901卡在在杠杆12头部。
另外，还包括防尘盖5，所述防尘盖5通过螺纹连接安装于上盖7的螺纹孔顶端。其中，所述防尘盖5和调节螺栓6顶端均开有气孔501。
以上，压力可以调节，调节螺栓下拧入则会顶住弹簧，弹簧的另一端下压膜片，弹簧受到压缩，下腔容积变小，当需要调小压力时候则可以反方向调节调节螺栓，弹簧松动，膜片向上反弹，下腔容积变大，可以调小下腔压力。使用的时候可以根据需要调节得到某个压力所需要的下腔容积。
工作的时候，气源由进气口进入，经燃气控制口后进入燃气阀的下腔，下腔容积充气会变化，从而膜片也会变化，通过弹簧座底部的拉杆，带动变化控制杠杆角度，从而调整杠杆压片与燃气控制口之间的开度，以达到增减并稳定出气压力的目的。
设置好燃气阀出气压力后，当进气压力增大时，膜片受到阀下腔压力升高的影响而上升，从而带动弹簧座以及杠杆尾部拉杆部分的上升（或者弹簧底座直接被高压气体上顶，克服弹簧压力使弹簧底座上抬），拉杆跟随上升，伸入通孔的拉杆尾端上抬，（由于杠杆头部和尾部之间转动连接于阀体）从而杠杆头部带动杠杆压片下降，杠杆压片盖合燃气控制口而降低阀口开度，减少进气量，从而使阀出气压力恒定于调定值；反之，当进气压力减少时，膜片受气压力减弱在弹簧的弹力下而下降，带动阀口开度增大并增加过气量，使出气压力恒定。由此可以具有自动调节阀内压力的稳定，使出气流量稳定，火苗大小均匀趋于一致的效果。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。