一种抗压耐磨式方螺母的制作方法

本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种抗压耐磨式方螺母。

背景技术：

螺母是一种与螺栓、螺钉配合使用的紧固件。传统的螺母主要由螺母本体及设于螺母本体内壁上的螺纹组成，螺母本体的外壁上设有供扳手操作且对称的卡持端面等。

市场上的螺母造型和操作都比较简单，不能对物体起来绝对的固定作用，长期下去，由于螺母自身的惯性会对固定物造成松动，且螺母内部的纹理经多次使用会出现磨损的现象，并且外壁的抗压的也不强，被外界的物体撞击而出现损坏的问题，为此，我们提出一种抗压耐磨式方螺母。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗压耐磨式方螺母，以解决上述背景技术中提出的螺母造型和操作都比较简单，不能对物体起来绝对的固定作用，长期下去，由于螺母自身的惯性会对固定物造成松动，且螺母内部的纹理经多次使用会出现磨损的现象，并且外壁的抗压的也不强，被外界的物体撞击而出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压耐磨式方螺母，包括螺母主体、橡胶套和转动轴，所述螺母主体的内壁设置有耐磨钢，且耐磨钢的表面设置有防滑层，所述螺母主体的内部左侧设置有弹簧，所述螺母主体的外壁四周设置有U型槽，且U型槽的外壁设置有螺纹滑槽，所述螺纹滑槽的对应位置设置有伸缩螺母，所述伸缩螺母的内壁设置有凸块，且伸缩螺母的左右两端均设置有固定件，所述橡胶套设置于螺母主体的外壁，且橡胶套的内部设置有通气孔，所述转动轴安装于U型槽的右侧，且转动轴的右侧连接有固定抓手，所述螺母主体的左右两侧沿口的内部均设置有卡槽，且卡槽的内部固定有橡胶环。

优选的，所述耐磨钢与螺母主体内部凸起的纹理之间相互贴合，且防滑层与耐磨钢之间构成固定结构。

优选的，所述弹簧与螺母主体之间的连接方式为焊接，且U型槽与螺母主体之间构成一体化结构。

优选的，所述伸缩螺母与U型槽之间构成活动结构，且固定抓手通过转动轴与伸缩螺母之间构成转动结构，并且其转动范围为0-90°。

优选的，所述橡胶套与螺母主体之间构成活动连接，且通气孔与橡胶套之间构成一体化结构。

优选的，所述卡槽与螺母主体之间构成一体化结构，且橡胶环与卡槽之间的连接方式为胶水粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗压耐磨式方螺母设置有耐磨钢，耐磨钢具有很强的耐磨性和抗压性，能够对螺母主体内部的纹理起到保护的作用，可以延长螺母主体的使用寿命，设置有弹簧，能够利用弹簧的弹性来提高螺母主体的固定性，避免出现滑动位移的情况，并设置有伸缩螺母，能够通过伸缩螺母将物体进行二次固定，加强对物体的固定性，防止长期下去螺母主体出现松动的情况，设置有固定抓手，能够通过固定抓手提高伸缩螺母的固定性，避免伸缩螺母向U型槽的内部滑动，设置有通气孔与橡胶套，能够通过橡胶套的弹性提高螺母主体的外部抗压性，对螺母主体的外壁起到保护的作用，同时通过通气孔对螺母主体产生的热量进行排气，避免螺母主体的外壁被锈蚀，设置有橡胶环，能够通过橡胶环防止水或者灰尘进入到螺母主体的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、螺母主体，2、耐磨钢，3、防滑层，4、弹簧，5、U型槽，6、螺纹滑槽，7、伸缩螺母，8、凸块，9、固定件，10、橡胶套，11、通气孔，12、转动轴，13、固定抓手，14、卡槽，15、橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗压耐磨式方螺母，包括螺母主体1、耐磨钢2、防滑层3、弹簧4、U型槽5、螺纹滑槽6、伸缩螺母7、凸块8、固定件9、橡胶套10、通气孔11、转动轴12、固定抓手13、卡槽14和橡胶环15，螺母主体1的内壁设置有耐磨钢2，且耐磨钢2的表面设置有防滑层3，耐磨钢2与螺母主体1内部凸起的纹理之间相互贴合，且防滑层3与耐磨钢2之间构成固定结构，耐磨钢2具有很强的耐磨性和抗压性，能够对螺母主体1内部的纹理起到保护的作用，可以延长螺母主体1的使用寿命，螺母主体1的内部左侧设置有弹簧4，螺母主体1的外壁四周设置有U型槽5，且U型槽5的外壁设置有螺纹滑槽6，弹簧4与螺母主体1之间的连接方式为焊接，且U型槽5与螺母主体1之间构成一体化结构，能够利用弹簧4的弹性来提高螺母主体1的固定性，避免出现滑动位移的情况，螺纹滑槽6的对应位置设置有伸缩螺母7，伸缩螺母7的内壁设置有凸块8，且伸缩螺母7的左右两端均设置有固定件9，橡胶套10设置于螺母主体1的外壁，且橡胶套10的内部设置有通气孔11，橡胶套10与螺母主体1之间构成活动连接，且通气孔11与橡胶套10之间构成一体化结构，能够通过橡胶套10的弹性提高螺母主体1的外部抗压性，对螺母主体1的外壁起到保护的作用，同时通过通气孔11对螺母主体1产生的热量进行排气，避免螺母主体1的外壁被锈蚀，转动轴12安装于U型槽5的右侧，且转动轴12的右侧连接有固定抓手13，伸缩螺母7与U型槽5之间构成活动结构，且固定抓手13通过转动轴12与伸缩螺母7之间构成转动结构，并且其转动范围为0-90°，能够通过伸缩螺母7将物体进行二次固定，加强对物体的固定性，防止长期下去螺母主体1出现松动的情况，螺母主体1的左右两侧沿口的内部均设置有卡槽14，且卡槽14的内部固定有橡胶环15，卡槽14与螺母主体1之间构成一体化结构，且橡胶环15与卡槽14之间的连接方式为胶水粘接，能够通过橡胶环15防止水或者灰尘进入到螺母主体1的内部。

工作原理：对于这类的抗压耐磨式方螺母首先将固定件9从螺母主体1的内部拔出，再将螺母主体1旋转180°将伸缩螺母7倒出，再将固定件9按原路插入螺母主体1的内部，这样可以起到固定的作用，之后将螺母主体1套入物体的外壁，这时耐磨钢2会对螺母主体1的内部纹理起到保护的作用，套入后防滑层3对螺母主体1的内部和物体的外壁起到防滑的作用，可以提高螺母主体1的固定性，螺母主体1内部的弹簧4也会借助自身的弹性进一步起到固定的作用，然后再通过转动转动轴12带动固定抓手13转动，固定抓手13将牢牢抓住物体的外表面，避免伸缩螺母7的下滑，同时也避免螺母主体1的下滑，然后再将橡胶环15将物体的外壁套住，可以防止水或者灰尘进入螺母主体1的内部，在有外界物体撞击螺母主体1的时候，橡胶套10将会借助自身的弹性对物体的撞击力进行缓冲，从而保护了螺母主体1的外壁不受损坏，同时通气孔11将螺母主体1与橡胶套10之间产生的热量给散发出去，避免螺母主体1的外壁出现水分而被锈蚀，就这样完成整个抗压耐磨式方螺母的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。