本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种用于化工反应罐的减震固定装置。
背景技术：
反应罐是一种用于发生化学反应和物理反应的容器，反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点，因而被广泛应用于化工、医药、食品等行业。反应罐在使用时需要先对其进行安装和固定，现有的固定装置由于结构设计的原因，只能起到简单的固定作用，而反应罐由于体积大，重量大，在加工过程中很容易产生剧烈的震动，若长时间使用的话会因震动而导致罐体受到碰撞而损坏罐体。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的反应罐在使用过程中容易产生震动而导致罐体损坏的缺陷，提供一种用于化工反应罐的减震固定装置。所述一种用于化工反应罐的减震固定装置具有固定牢靠，不易产生震动等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工反应罐的减震固定装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有侧板，两块所述侧板上均设置有固定杆，所述固定杆贯穿侧板，且两根所述固定杆之间固定连接有固定框，所述固定杆的杆身缠绕有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别固定连接在侧板和固定框的侧壁，所述固定框的底部开设有卡槽，且所述固定框的两侧顶端均铰连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有卡块，所述侧板的侧壁安装有液压缸，所述液压缸位于固定杆的下方，且所述液压缸的输出轴贯穿侧板和固定框的侧壁并延伸至固定框内，所述液压缸的输出轴末端固定连接有限位块，所述固定框的中心底部固定连接有减震框，且所述固定框的两侧底部均固定连接有支架，所述支架位于减震框的两侧，且所述支架的底部固定连接有限位管，所述减震框的顶部内壁固定连接有若干个减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有减震板，所述减震板的正下方设置有立柱，所述立柱固定连接在底板上，所述限位管内插入有限位杆，所述限位杆贯穿立柱。
优选的，所述限位块为弧形结构，且所述限位块的侧壁设置有橡胶垫片。
优选的，所述卡块为弧形结构，且所述卡块的侧壁设置有若干个半球形凸块。
优选的，所述固定框和减震框均为U字形结构。
优选的，所述限位杆的两端和固定杆的一端均固定连接有挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将反应罐罐体放置于固定框的卡槽内，并驱动液压缸使限位块与反应罐的侧壁接触，限位块为弧形结构，可紧紧贴合在反应罐的侧壁，从而可起到固定反应罐的作用，防止罐体左右晃动，限位块的侧壁设置有橡胶垫片，一方面可增大与罐体侧壁之间的摩擦力，从而提高限位的效果，另一方面也可保护罐体不因限位块的夹持力度过大而受到损坏，与此同时通过转动固定框两侧顶端的连杆使其带动卡块转动，并将卡块紧贴在罐体的顶部侧壁，卡块同样为弧形结构，可起到固定罐体顶部的作用，并且卡块的侧壁设置有若干个半球形凸块，可增大与罐体侧壁的接触面积，并且固定杆的杆身缠绕有限位弹簧，利用限位弹簧的弹性可起到缓冲作用，防止固定框左右晃动，从而进一步提高罐体的稳定性，固定框的底部固定连接有减震框，减震框的顶部内壁固定连接有若干个减震弹簧，减震弹簧的底部固定连接有减震板，当罐体产生上下震动时，利用减震弹簧的弹性作用可通过减震板和立柱之间的碰撞起到缓冲和减震作用，从而减小罐体所产生的上下晃动，并且通过限位管和限位杆也可防止固定框和减震框发生垂直方向上的位移，从而进一步增强了该固定装置的减震效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为限位块和卡块的结构示意图。
图中标号：1底板、2侧板、3固定杆、4固定框、5限位弹簧、6卡槽、7连杆、8卡块、9液压缸、10限位块、11减震框、12支架、13限位管、14减震弹簧、15减震板、16立柱、17限位杆、18挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工反应罐的减震固定装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有侧板2，两块侧板2上均设置有固定杆3，固定杆3贯穿侧板2，且两根固定杆3之间固定连接有固定框4，固定杆3的杆身缠绕有限位弹簧5，限位弹簧5的两端分别固定连接在侧板2和固定框4的侧壁，固定框4的底部开设有卡槽6，且固定框4的两侧顶端均铰连接有连杆7，连杆7的一端固定连接有卡块8，卡块8为弧形结构，且卡块8的侧壁设置有若干个半球形凸块，侧板2的侧壁安装有液压缸9，液压缸9位于固定杆3的下方，且液压缸9的输出轴贯穿侧板2和固定框4的侧壁并延伸至固定框4内，液压缸9的输出轴末端固定连接有限位块10，限位块10为弧形结构，且限位块10的侧壁设置有橡胶垫片，固定框4的中心底部固定连接有减震框11，且固定框4的两侧底部均固定连接有支架12，固定框4和减震框11均为U字形结构，支架12位于减震框11的两侧，且支架12的底部固定连接有限位管13，减震框11的顶部内壁固定连接有若干个减震弹簧14，减震弹簧14的底部固定连接有减震板15，减震板15的正下方设置有立柱16，立柱16固定连接在底板1上，限位管13内插入有限位杆17，限位杆17贯穿立柱16，且限位杆17的两端和固定杆3的一端均固定连接有挡块18。
工作原理：本实用新型在使用时，将反应罐罐体放置于固定框4的卡槽6内，并驱动液压缸9使限位块10与反应罐的侧壁接触，限位块10为弧形结构，可紧紧贴合在反应罐的侧壁，从而可起到固定反应罐的作用，防止罐体左右晃动，限位块10的侧壁设置有橡胶垫片，一方面可增大与罐体侧壁之间的摩擦力，从而提高限位块10的限位效果，另一方面也可保护罐体不因限位块10的夹持力度过大而受到损坏，与此同时通过转动固定框4两侧顶端的连杆7使其带动卡块8转动，并将卡块8紧贴在罐体的顶部侧壁，卡块8同样为弧形结构，可起到固定罐体顶部的作用，并且卡块8的侧壁设置有若干个半球形凸块，可增大与罐体侧壁的接触面积，并且固定杆3的杆身缠绕有限位弹簧5，利用限位弹簧5的弹性可起到缓冲作用，防止固定框4左右晃动，从而进一步提高罐体的稳定性，固定框4的底部固定连接有减震框11，减震框11的顶部内壁固定连接有若干个减震弹簧14，减震弹簧14的底部固定连接有减震板15，当罐体产生上下震动时，利用减震弹簧14的弹性作用可通过减震板15和立柱16之间的碰撞起到缓冲和减震作用，从而减小罐体所产生的上下晃动，并且通过限位管13和限位杆17也可防止固定框4和减震框11发生垂直方向上的位移，从而进一步增强了该固定装置的减震效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。