本实用新型涉及陶瓷管技术领域，具体为一种使用寿命长的陶瓷管。
背景技术：
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，陶瓷钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
而由于陶瓷管到不易焊接，管道与管道之间不易连接，并且外争的陶瓷管的制造工艺要求严格，制造成本高，例如在中国专利CN2017212174910中公开的一种耐磨陶瓷管道，其中通过圆弧结构的陶瓷片以及陶瓷挡圈和陶瓷环围成一个连贯的陶瓷管道，有效降低了生产工艺难度，降低生产成本，增加了管道的使用寿命，并且管道内的每块陶瓷片作为一个独立体，对其更换维修较为方便，但是现在的陶瓷管道多采用法兰连接的方式进行管道连接，而法兰与法兰之间连接用的螺栓螺母容易在长时间的使用过程中被环境锈蚀，一定程度上影响了陶瓷管的使用寿命。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的陶瓷管，解决了上述背景技术中提到的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的陶瓷管，包括第一管道，所述第一管道的内壁与第一陶瓷层的表面固定连接，所述第一管道的表面与第一防腐层的内壁固定连接，所述第一管道的一侧与第一法兰的一侧固定连接，所述第一陶瓷层的内壁与第一固定圈的表面套接，所述第一固定圈的内壁与陶瓷套管的表面固定连接，所述陶瓷套管的表面与密封压紧层的内壁固定连接，所述陶瓷套管的表面与第二固定圈的内壁固定连接，所述第二固定圈的表面与第二陶瓷层的内壁固定连接，所述第二陶瓷层的表面与第二管道的内壁固定连接，所述第二管道的表面与第二防腐层的内壁固定连接，所述第二管道的一侧与第二法兰的一侧固定连接，所述第二法兰的另一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与螺钉的表面螺纹连接，所述螺钉的表面与密封圈上开设的压紧孔的内壁插接，所述第二法兰的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内壁与定位杆的表面插接，所述定位杆的一侧与密封压紧层的一侧固定连接，所述密封压紧层的另一侧与密封垫的一侧固定连接，所述密封垫的另一侧与定位块的一侧固定连接，所述定位块的表面与定位槽的内壁插接，所述第一法兰的顶部与第一拴紧片的底部固定连接，所述第二法兰的顶部与第二拴紧片的底部固定连接，所述第一拴紧片与第二拴紧片通过螺栓固定连接，所述第一法兰远离第二法兰的一侧与第一外圈的一侧固定连接，所述第一外圈上开设有第一卡槽，所述第一卡槽与第一卡扣卡接，所述第一卡扣与第一支撑圈的内壁固定连接，所述第一支撑圈的表面与外罩的底部固定连接，所述外罩的内壁与第二支撑圈的表面固定连接，所述第二支撑圈的内壁与第二卡扣的顶部固定连接，所述第二卡扣与开设在第二外圈上的第二卡槽卡接，所述第二外圈的一侧与第二法兰的一侧固定连接。
优选的，所述外罩为耐腐蚀软性塑料壳，所述螺钉为埋头螺纹钉，所述密封圈为耐腐蚀橡胶圈，所述第一法兰的一侧与第二法兰的一侧均开设有与密封圈大小适配的密封固定槽。
优选的，所述第一外圈与第二外圈的位置位于同一直线上，且第一外圈与第二外圈的厚度相同。
优选的，所述第一卡扣与第二卡扣的大小相同，且第一卡扣与第二卡扣的位置平行，所述第一支撑圈的内壁等距离固定连接有第一卡扣，所述第二支撑圈的内壁等距离固定连接有第二卡扣。
优选的，所述第一支撑圈的内壁固定连接有密封橡胶层，所述第二支撑圈的内壁固定连接有密封橡胶层。
优选的，所述第一拴紧片与第二拴紧片上均开设有拴紧孔，且第一拴紧片与第二拴紧片上的拴紧孔分别与螺栓的表面插接，所述螺栓包括了螺杆和螺母。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种使用寿命长的陶瓷管。具备以下有益效果：
（1）、该使用寿命长的陶瓷管，通过第一外圈上开设的第一卡槽和第一卡扣顶部固定连接的第一支撑圈，配合外罩底部固定连接的第一支撑圈和第二卡槽内卡接的第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣分别与第一卡槽和第二卡槽卡接，可将外罩固定在螺栓的外部，第一支撑圈与第二支撑圈起到了稳固和密封的作用，从而将螺栓与外部湿气隔绝，避免螺栓锈蚀，能够达到延长陶瓷管使用寿命的效果。
（2）、该使用寿命长的陶瓷管，通过第一陶瓷层内壁套接的第一固定圈和第一固定圈内壁固定连接的陶瓷套管，配合陶瓷套管表面固定连接的第二固定圈和陶瓷套管表面套接的密封压紧层，设置在第一法兰和第二法兰之间的陶瓷套管，使得第一管道与第二管道之间形成一个完成的陶瓷管路，增强管道内可流动性的同时，能够进一步减少第一法兰与第二法兰腐蚀，达到延长使用寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外壳的结构示意图；
图3为本实用新型陶瓷套管的结构示意图。
图中：1第一管道、2第一陶瓷层、3第一防腐层、4第一法兰、5第一固定圈、6陶瓷套管、7密封压紧层、8第二固定圈、9第二陶瓷层、10第二管道、11第二防腐层、12第二法兰、13第一螺纹孔、14螺钉、15密封圈、16压紧孔、17定位孔、18定位杆、20密封垫、21定位块、22定位槽、23第二外圈、24第二卡槽、25第二卡扣、26第二支撑圈、27外罩、28第一支撑圈、29第一卡扣、30第一卡槽、31第一外圈、32第一拴紧片、33第二拴紧片、34螺栓。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的陶瓷管，包括第一管道1，第一管道1的内壁与第一陶瓷层2的表面固定连接，第一管道1的表面与第一防腐层3的内壁固定连接，第一管道1的一侧与第一法兰4的一侧固定连接，第一陶瓷层2的内壁与第一固定圈5的表面套接，第一固定圈5的内壁与陶瓷套管6的表面固定连接，陶瓷套管6的表面与密封压紧层7的内壁固定连接，密封压紧层7为磨砂面的陶瓷圈，陶瓷套管6的表面与第二固定圈8的内壁固定连接，第二固定圈8的表面与第二陶瓷层9的内壁固定连接，第二陶瓷层9的表面与第二管道10的内壁固定连接，第二管道10的表面与第二防腐层11的内壁固定连接，第二管道10的一侧与第二法兰12的一侧固定连接，第一法兰4和第二法兰12的外表面均涂覆有防锈漆，第二法兰12的另一侧开设有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13的内壁与螺钉14的表面螺纹连接，螺钉14为埋头螺纹钉，螺钉14的表面与密封圈15上开设的压紧孔16的内壁插接，密封圈15为耐腐蚀橡胶圈，第一法兰4的一侧与第二法兰12的一侧均开设有与密封圈15大小适配的密封固定槽，第一固定圈5与第一陶瓷层2的大小相适配，第二固定圈8与第二陶瓷层9的大小相适配，第一固定圈5为陶瓷圈，且第一固定圈5的外表面套接有密封橡胶圈，第二固定圈8为陶瓷圈，且第二固定圈8的外表面套接套接有密封橡胶圈，通过第一陶瓷层2内壁套接的第一固定圈5和第一固定圈5内壁固定连接的陶瓷套管6，配合陶瓷套管6表面固定连接的第二固定圈8和陶瓷套管6表面套接的密封压紧层7，设置在第一法兰4和第二法兰12之间的陶瓷套管6，使得第一管道1与第二管道10之间形成一个完成的陶瓷管路，增强管道内可流动性的同时，能够进一步减少第一法兰4与第二法兰12腐蚀，达到延长使用寿命的效果，第二法兰12的一侧开设有定位孔17，定位孔17的内壁与定位杆18的表面插接，定位杆18的一侧与密封压紧层7的一侧固定连接，密封压紧层7的另一侧与密封垫20的一侧固定连接，密封垫20的另一侧与定位块21的一侧固定连接，定位块21的表面与定位槽22的内壁插接，通过定位槽22、定位孔17、定位杆18和定位块21，加强安装的精准度，第一法兰4的顶部与第一拴紧片32的底部固定连接，第二法兰12的顶部与第二拴紧片33的底部固定连接，第一拴紧片32与第二拴紧片33通过螺栓34固定连接，第一拴紧片32与第二拴紧片33上均开设有拴紧孔，且第一拴紧片32与第二拴紧片33上的拴紧孔分别与螺栓34的表面插接，第一法兰4的表面等距离固定连接有第一拴紧片32，且第一拴紧片32与第二拴紧片33的数量相同，螺栓34包括了螺杆和螺母，第一法兰4远离第二法兰12的一侧与第一外圈31的一侧固定连接，第一外圈31与第二外圈23的位置位于同一直线上，且第一外圈31与第二外圈23的厚度相同，第一外圈31与第二外圈23的外表面均涂覆有防锈漆，第一外圈31上开设有第一卡槽30，第一卡槽30与第一卡扣29卡接，第一卡扣29与第一支撑圈28的内壁固定连接，第一卡扣29与第二卡扣25的大小相同，且第一卡扣29与第二卡扣25的位置平行，第一支撑圈28的内壁等距离固定连接有第一卡扣29，第二支撑圈26的内壁等距离固定连接有第二卡扣25，第一支撑圈28的表面与外罩27的底部固定连接，第一支撑圈28的内壁固定连接有密封橡胶层，第二支撑圈26的内壁固定连接有密封橡胶层，外罩27为耐腐蚀软性塑料壳，外罩27的内壁与第二支撑圈26的表面固定连接，第二支撑圈26的内壁与第二卡扣25的顶部固定连接，第二卡扣25与开设在第二外圈23上的第二卡槽24卡接，第二外圈23的一侧与第二法兰12的一侧固定连接，通过第一外圈31上开设的第一卡槽30和第一卡扣29顶部固定连接的第一支撑圈28，配合外罩27底部固定连接的第一支撑圈28和第二卡槽24内卡接的第二卡扣25，第一卡扣29和第二卡扣25分别与第一卡槽30和第二卡槽24卡接，可将外罩27固定在螺栓34的外部，第一支撑圈28与第二支撑圈26起到了稳固和密封的作用，从而将螺栓34与外部湿气隔绝，避免螺栓锈蚀，能够达到延长陶瓷管使用寿命的效果，该陶瓷管结构设计简单合理，具有避免法兰连接处锈蚀的优点，可有效延长陶瓷管的使用寿命，利于推广使用。