一种具有报警功能的偏重心自闭式二次密封泄爆阀的制作方法

本实用新型涉及一种泄爆阀，具体是一种具有报警功能的偏重心自闭式二次密封泄爆阀。

背景技术：

在易燃易爆气体或可燃性粉尘净化系统中，设计除尘器、工艺设备或管道时需要考虑设置泄爆阀。当发生爆炸时，泄爆膜首先破损卸荷，从而保护重要设备不遭受损坏。常用场合包括煤气回收、煤粉收集、煤磨除尘、水泥厂窑尾除尘、铝粉镁粉收尘、焦炉煤气除尘、高炉煤气除尘、矿热炉炉气净化等，涉及电力、建材、钢铁、化工等多个行业。

常规泄爆阀主要有简易型、重锤式和弹簧式。简易型阀体呈圆形或方形，一端带有法兰，泄爆膜通过压板固定在法兰上，无门盖，泄爆后泄爆膜破损，漏风严重。重锤式阀体的下部与简易型相同，泄爆膜上方增加了接管和门盖，门盖上配置了一个重锤，泄爆后可恢复，靠重锤压紧，由于只有一个重锤压在门盖中间，随着使用次数的增加，门盖会因受力不均匀而发生变形，密封效果不好，此外结构复杂、重量笨重。弹簧式阀体的下部亦与简易型相同，泄爆膜上方增加了一个门盖，门盖与下阀体之间通过弹簧压紧，爆炸时泄爆膜破损，气流冲出将弹簧顶起卸荷。弹簧式泄爆阀不易于更换泄爆膜，实际操作有可能达不到泄爆的效果，若超过弹簧的屈服极限时无法复原，容易造成泄漏。一般情况下，泄爆阀无报警装置，在泄爆后泄爆膜破损，只有靠人工巡检才可以发现，修复不及时。

因此，需要设计出一种新型的泄爆阀，既可以满足泄爆时发出警报功能，以便工作人员及时前来修复，又可以泄爆后自我复位及快速密封。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有泄爆阀泄爆时无法报警及自我复位后密封不严的问题，提供了一种具有报警功能的偏重心自闭式二次密封泄爆阀，既可以实现泄爆时发出警报，以便及时修复泄爆膜，又可以泄爆后的自我复位、同时密封，从而进行二次密封，防止泄露。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有报警功能的偏重心自闭式二次密封泄爆阀，包括上阀体和下阀体，下阀体上端和上阀体下端均设有法兰，法兰之间设有泄爆膜；上、下阀体通过法兰上的螺栓连接。上阀体的顶部设有阀盖，其特征在于：

上阀体外壁上设有支撑架，阀盖上设有转动臂，转动臂中部设有销轴，销轴与所述支撑架的中上部相连，转动臂可与支撑架形成转动配合。

支撑架上端设有限位块，限位块可与转动臂的上方形成限位配合；

支撑架下方设有一个行程开关，行程开关可与转动臂的下端形成开闭配合。

行程开关通过导线与报警器相连。

泄爆膜上方的上阀体内设有防护网，以防止泄爆膜破损后飞出。

阀盖内面设有磁性密封条。

本实用新型的技术方案中，泄爆时阀盖被弹开，由于阀盖上的转动臂受到限位块的阻挡，阀盖会在重心的作用下自我复位，而磁性密封条的设计也使得复位后的泄爆阀可以进行二次密封；此外，利用行程开关与报警器相连，当阀盖被弹开时，转动臂下端触碰行程开关，赋予了泄爆阀在泄爆时的报警功能，便于发现泄爆情况，及时更换泄爆膜，保证了后续泄爆阀的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型一种具有报警功能的偏重心自闭式二次密封泄爆阀工作时状态图；

图2为本实用新型一种具有报警功能的偏重心自闭式二次密封泄爆阀泄爆时状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种具有报警功能的偏重心自闭式二次密封泄爆阀进一步说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种具有报警功能的偏重心自闭式二次密封泄爆阀，包括上阀体2和下阀体1，下阀体1上端和上阀体2下端均设有法兰5，法兰5之间设有泄爆膜4，上阀体2和下阀体1通过法兰5上的螺栓6连接。上阀体2的顶部设有阀盖3，其特征在于：

上阀体2外壁上设有一个L型的支撑架14。

阀盖3一端设有转动臂8，转动臂8中部设有销轴11，销轴11与支撑架14的中上部相连，转动臂8与支撑架14构成转动配合。

支撑架14上端设有限位块10，限位块10与转动臂8的上方形成限位配合，以限制泄爆时被弹起的阀盖3不过重心。

支撑架14下方设有一个行程开关9，行程开关9与转动臂8的下端形成开闭配合，行程开关9通过导线与报警器13相连。

泄爆膜4上方的上阀体2内设有防护网7，以防止泄爆膜破损后飞出。

阀盖3内面设有磁性密封条12，起到二次密封、防泄漏的作用。

泄爆时，泄爆膜4破裂，阀盖3被弹起，阀盖3上的转动臂8以销轴11为中心旋转，当达到一定位置时，转动臂8下端挤压行程开关9，使得与行程开关9相连的报警器13开始报警。此外，由于转动臂8的上方受到限位块10的限制作用，阀盖3依靠自身重力落下，将阀体盖住。阀盖3内设有磁性密封条12，在阀盖3落下后，在磁力和阀盖3重力的双重作用下，达到二次密封的目的，从而有效地防止了煤气或者有害气体在泄爆后大量泄漏，避免了污染。