一种新型轴承的制作方法

本实用新型属于轴承技术领域，尤其是涉及一种新型轴承。

背景技术：

轴承作为机械设备中的一种重要零部件，在传动过程中起到固定和减小载荷摩擦的作用，保证了设备的旋转效果。

但是轴承的滚珠若是长期工作于暴露的外界环境中，很容易落上油污和灰尘，这将导致滚珠的滚动不顺滑，增大摩擦系数，使旋转工作效率下降，进而影响正常的工作性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型轴承，以解决上述问题的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型轴承，包括外圈、内圈、滚珠，所述内圈位于外圈内腔，所述外圈和内圈之间安装有滚珠，所述外圈腔体两侧设有环形的防尘件，所述防尘件内侧边缘处周向设有倒“L”型连接件，所述连接件与防尘件形成凹槽环，所述外圈内环侧与凹槽环对应处周向设有凸环，所述凸环设于凹槽环内。

进一步的，所述防尘件外环半径等于外圈内径，内环半径大于内圈内径且小于内圈外径。

进一步的，所述外圈内设有中空水腔。

进一步的，所述内圈设有中空水腔。

进一步的，所述中空水腔内装有冷却水。

进一步的，所述滚珠之间通过支撑架连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的轴承具有以下优势：

(1)本实用新型所述的轴承通过内圈和外圈两侧设置防尘件对滚珠所在的空间进行防尘作用，有效避免了滚珠卡死现象，提高了工作效率。

(2)本实用新型所述的外圈和内圈内部设置为中空水腔，在中空水腔内设有冷却水，有效降低了轴承在工作时产生的热量，提高了轴承使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的轴承主视图；

图2为本实用新型实施例所述的外圈和防尘件的结构剖视图。

附图标记说明：

1-外圈；11-凸环；2-内圈；3-防尘件；31-连接件；32-凹槽环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所述，一种新型轴承，包括外圈1、内圈2、滚珠，所述内圈2位于外圈1内腔，所述外圈1和内圈2之间安装有滚珠，所述外圈1腔体两侧设有环形的防尘件3，所述防尘件3内侧边缘处周向设有倒“L”型连接件31，所述连接件31与防尘件3形成凹槽环32，所述外圈1内环侧与凹槽环32对应处周向设有凸环11，所述凸环11设于凹槽环32内，对滚珠所在空间进行防尘作用。

所述防尘件3外环半径等于外圈1内径，内环半径大于内圈2内径且小于内圈2外径。

所述外圈1内设有中空水腔(图中未画出)。

所述内圈2设有中空水腔。

所述中空水腔内装有冷却水，用于冷却、散热，防止轴承工作时因过热引起的损伤。

所述滚珠之间通过支撑架连接，内圈2和外圈1之间设置支撑架，用于连接滚珠，此为现有技术，此处不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。