用于纺织辊体的安装配件的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于纺织辊体的安装配件。

背景技术：

目前，纺织机械中纺织辊体在安装过程中，一般不是通过螺纹进行安装的，且在安装过程中，缺少定位，容易造成纺织辊体产生晃动，从而造成纺织辊体安装失效。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种用于纺织辊体的安装配件。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于纺织辊体的安装配件，包括截面为圆形的配件本体，在所述配件本体的一端设置有头部，在所述头部的一端设置有连接头，并在所述连接头的外圆柱表面设置有外螺纹A，在所述配件本体的另一端设置有尾部，在所述尾部的外圆柱表面设置有外螺纹B，并在所述尾部的端部中间位置沿其轴心线方向加工有盲槽，在所述盲槽的内壁面上加工有多个槽体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述配件本体的一端直径大，另一端直径小，整体呈圆台形结构，大直径端与所述头部相连，小直径端与所述尾部相连。

作为本实用新型的优选技术方案，在所述配件本体的外表面均匀加工有多条凹槽，在每条凹槽的一端设置有第一弧形槽，在每条凹槽的另一端设置有第二弧形槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盲槽的深度为所述尾部长度的一半。

作为本实用新型的优选技术方案，所述配件本体的轴心线、头部的轴心线、连接头的轴心线以及尾部的轴心线均在同一条直线上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽的深度为1-2mm，且所述凹槽的截面为半圆形。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，在使用时，通过在配件本体的一端设置有头部，在头部的一端设置有连接头，在连接头的外圆柱表面设置有外螺纹A，便于通过外螺纹A进行安装，通过在配件本体的另一端设置有尾部，在尾部的外圆柱表面设置有外螺纹B，便于通过外螺纹B进行安装，通过在尾部的端部中间位置沿其轴心线方向加工有盲槽，在盲槽的内壁面上加工有多个槽体，便于将整个纺织辊体进行定位，能够防止产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述的一种用于纺织辊体的安装配件，包括截面为圆形的配件本体1，在所述配件本体1的一端设置有头部2，在所述头部2的一端设置有连接头3，并在所述连接头3的外圆柱表面设置有外螺纹A4，在所述配件本体1的另一端设置有尾部5，所述配件本体1的轴心线、头部2的轴心线、连接头3的轴心线以及尾部5的轴心线均在同一条直线上。在所述尾部5的外圆柱表面设置有外螺纹B6，并在所述尾部5的端部中间位置沿其轴心线方向加工有盲槽7，所述盲槽7的深度为所述尾部5长度的一半，在所述盲槽7的内壁面上加工有多个槽体8。

所述配件本体1的一端直径大，另一端直径小，整体呈圆台形结构，大直径端与所述头部2相连，小直径端与所述尾部5相连。

在所述配件本体1的外表面均匀加工有多条凹槽9，所述凹槽9的深度为1-2mm，且所述凹槽9的截面为半圆形，在每条凹槽9的一端设置有第一弧形槽10，在每条凹槽9的另一端设置有第二弧形槽11。

本实用新型结构设计合理，在使用时，通过在配件本体1的一端设置有头部2，在头部2的一端设置有连接头3，在连接头3的外圆柱表面设置有外螺纹A4，便于通过外螺纹A4进行安装，通过在配件本体1的另一端设置有尾部5，在尾部5的外圆柱表面设置有外螺纹B6，便于通过外螺纹B6进行安装，通过在尾部5的端部中间位置沿其轴心线方向加工有盲槽7，在盲槽7的内壁面上加工有多个槽体8，便于将整个纺织辊体进行定位，能够防止产生晃动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。