超临界锻造双闸板电动闸阀的制作方法

文档序号:17644931发布日期:2019-05-11 00:55阅读:443来源:国知局
超临界锻造双闸板电动闸阀的制作方法

本实用新型涉及双闸板阀,尤其是适用于石油、化工、发电领域应用的超临界锻造双闸板电动闸阀。



背景技术:

随着我国的国民经济的高速发展,现有的电站、冶金、化工、油田等领域的蒸汽管线控制系统中应用广泛。但是在超临界蒸汽管道(温度390℃、压力26MPa)中,蒸汽里的水粒在高速蒸汽的带动下会给阀门带来巨大的冲击破坏。特别是在阀门开启关闭的瞬间,流速瞬时增大,对密封面造成的水冲击极大,冲刷非常严重,同时现有的阀门启闭时流体阻力大,密封面冲刷严重,长时间使用后密封面被冲刷破损严重,使用寿命短,而且当压力、温度过高时,容易造成阀门外漏。现有产品的不足:传统电站阀,易泄漏,密封面不耐磨损和不耐腐蚀。使用寿命短。操作不方便,维修成本高。



技术实现要素:

本实用新型目的是,提出一种超临界锻造双闸板电动闸阀,具有不易泄漏,密封面耐磨损和耐腐蚀、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是,一种超临界锻造双闸板电动闸阀,包括阀体、密封座、闸板底盖、左闸板、中心轴、右闸板、闸板上盖、阀杆、增强柔性石墨组合密封环、密封环、调整环、螺栓与螺母、压紧环、填料垫、组合填料、填料压环、填料压盖、活节螺栓与螺母、支架、推力球轴承、阀杆螺母、螺栓与螺母、电动装置;阀体上设有进出口,进出口在一条轴线上,垂直此轴线的中央轴线上设有阀体的流道下部设有阀座槽,左闸板、右闸板的下端嵌入阀座槽,左闸板、右闸板的在中心轴的两侧且与中心轴固定;中心轴与阀杆在一条直线上连接;左闸板、右闸板呈V字型,中心轴连接阀杆下端,阀杆上端与阀杆螺母螺纹匹配,并支承在支架上的推力球轴承上,支架垂直于阀杆架设在阀体上,电动装置输出螺纹的旋转驱动阀杆螺母。设有阀盖,填料垫、组合填料、填料压环、填料压盖在阀盖内包裹在阀杆。

阀体中央阀座上设有连通阀门进出口的孔,闸板向下盖住阀座时截断阀门的通孔。

阀座上进出口的孔道的下部设有闸板向下伸入的空隙,空隙容纳闸板底盖。闸板底盖的上装有左闸板、右闸板,左闸板、右闸板的止方固定闸板上盖,左闸板、右闸板的纵截面为V字型,中心轴位于左闸板、右闸板的中央从闸板上盖平面中心孔深入至左闸板、右闸板之间,阀杆与中心轴连轴固定,阀体上方设有阀盖,阀盖中央设填料垫、组合填料、填料压环、填料压盖将阀杆包裹。

在阀杆的组合密封填料和填料垫片上方阀杆的设有推力轴承,使得阀杆的运动更灵活,手轮与阀杆外缘的螺纹相匹配,从而能够较省力的开启及关闭阀门。

本实用新型的电动装置24控制22阀杆螺母带动8阀杆,提升或者下降4和6闸板,这样就可以实现阀门流量通道的开或关,从而进行对管路的智能控制。

有益效果:本实用新型在使用时能够在超临界条件下使用,是一种锻造的双闸板电动闸阀,闸板采用双闸板结构,保证在密封时足够的弹性,保证在高温高压工况下的密封。具有不易泄漏,密封面耐磨损和耐腐蚀、使用寿命长等优点。闸板采用耐磨损和耐腐蚀奥氏体不锈钢,耐磨损和耐腐蚀性能强;适用范围广。密封面相互之间无磨擦、无干涉,也可以将密封座采用调整蝶簧结构,保证在使用过程中的磨损得到自动补偿,保证设备的使用寿命。适用范围广。采用整体锻造,保证超临界工况下整体强度,保证闸阀的使用寿命。采用密封环与增强柔性石墨组合密封环组合自封结构,保证在高压力下的密封。双重化密封填料箱设计,密封可靠。闸板与密封座采用堆焊不同硬质合金技术,保证闸析与密封座的耐磨损和耐腐蚀,保证整个阀门的使用寿命。采用一体化阀门电动装置控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。

附图说明:

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式:

如图所示,1、阀体,2、密封座,3、闸板底盖,4、左闸板,5、中心轴,6、右闸板,7、闸板上盖,8、阀杆,9、增强柔性石墨组合密封环,10、密封环,11、调整环,12、螺栓与螺母,13、压紧环,14、螺栓与螺母,15、填料垫,16、组合填料,17、填料压环,18、填料压盖,19、活节螺栓与螺母,20、支架,21、推力球轴承,22阀杆螺母,23、螺栓与螺母,24、电动装置。

本实用新型包括阀体、密封座、闸板底盖、左闸板、中心轴、右闸板、闸板上盖、阀杆、增强柔性石墨组合密封环、密封环、调整环、螺栓与螺母、压紧环、填料垫、组合填料、填料压环、填料压盖、活节螺栓与螺母、支架、推力球轴承、阀杆螺母、螺栓与螺母、电动装置;阀体上设有进出口,进出口在一条轴线上,垂直此轴线的中央轴线上设有阀体的流道下部设有阀座槽,左闸板、右闸板的下端嵌入阀座槽,左闸板、右闸板的在中心轴的两侧且与中心轴固定;中心轴与阀杆在一条直线上连接;左闸板、右闸板呈V字型,中心轴连接阀杆下端,阀杆上端与阀杆螺母螺纹匹配,并支承在支架上的推力球轴承上,支架垂直于阀杆架设在阀体上,电动装置输出螺纹的旋转驱动阀杆螺母。

阀座上进出口的孔道的下部设有闸板向下伸入的空隙,空隙容纳闸板底盖。闸板底盖包裹左闸板、中心轴、右闸板的底部;增强柔性石墨组合密封环用于阀座的上盖即阀盖与阀座的密封,密封环压住增强柔性石墨组合密封环,设有调整环压住阀盖,调整环上设有螺栓与螺母将调整环固定在阀盖上,阀盖内嵌入阀座的圆筒,调整环上设有螺栓与螺母将调整环固定在阀座的圆筒上;阀盖内设有填料垫、组合填料、填料压环、填料压盖包裹住阀杆,压紧环、螺栓与螺母压住填料压盖;阀盖上方设有支架,活节螺栓与螺母将支架固定在阀盖上,支架上设有推力球轴承与阀杆啮合,阀杆端部设有阀杆螺母、电动装置与阀杆螺母啮合驱动。设有螺栓与螺母将电动装置的底板固定在阀杆端部。

推力球轴承是一种分离型轴承,轴圈、座圈与保持架、钢球的组件分离。轴圈是与轴相配合的套圈,座圈是与轴承座孔相配合的套圈和轴之间有间隙;推力球轴承只能够承受轴向负荷,单向推力球轴承是只能承受一个方向的轴向负荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷;推力球轴承不能限制轴的径向位移,极限转速很低,单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移。

阀座上也可以设有一对蝶形弹簧,所述蝶形弹簧为中央开孔的蝶形弹簧,所述中央开孔与阀门进出口的孔在一条轴线上,一对蝶形弹簧之间的空隙与闸板匹配,闸板向下盖住阀座时截断阀门时与蝶形弹簧的第一平面紧密配合,蝶形弹簧的第二平面贴合增强柔性石墨密封圈固定在阀座上。增强柔性石墨密封圈是与蝶形弹簧相同形状的圆圈状密封圈,闸板上方连接阀杆,阀座上方固定阀盖,阀座与阀盖之间设有金属密封环;阀杆在阀盖内部,阀杆上设有组合密封填料和填料垫片。

阀体中央阀座上设有连通阀门进出口的孔,闸板向下盖住阀座时截断阀门的通孔。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均以包含在本实用新型的保护范围之内。

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