一种多功能纺织机械支撑装置的制作方法

本实用新型是一种多功能纺织机械支撑装置，属于纺织技术领域。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

现有技术公开了申请号为：201720520390.4的一种多功能纺织机械支撑装置，其结构包括支撑台面、连接螺纹孔、隔板、储物箱、散热孔、电机箱、底部支撑板、减震支撑脚、操控台，支撑台面设于储物箱、电机箱上方，连接螺纹孔镶嵌与支撑台面上表面四角，隔板垂直设于支撑台面前后面，储物箱与散热孔并列设于支撑台面与底部支撑板之间，减震支撑脚设于底部支撑板下方四端与底部支撑板通过螺丝螺旋连接，操控台设于支撑台面前方，但是该现有技术纺织机械高度固定，由于操作人员身高不同，导致操作人员在对其进行操作时造成困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能纺织机械支撑装置，以解决的现有技术技术纺织机械高度固定，由于操作人员身高不同，导致操作人员在对其进行操作时造成困难问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能纺织机械支撑装置，其结构包括工作台、连接板、螺栓、固定基座、固定杆、纺织器、纺织控制器、散热孔、连接口、支撑控制器、支撑装置、支撑脚，所述工作台的上表面与固定基座的下表面相贴合，所述螺栓嵌入安装于连接板中并且螺纹连接，所述固定基座的外表面与固定杆相焊接，所述固定基座上设有纺织器，所述固定基座上设有纺织控制器，所述连接口的上方设有散热孔，所述支撑装置的侧表面与支撑控制器的后表面相贴合，所述支撑脚的上表面与支撑装置的下表面相焊接，所述支撑装置包括半齿轮、减速电机、移动框、旋转铰链杆、固定连杆、活塞、支撑杆、回流阀、第一限流珠、液压腔、第二限流珠、外罩壳，所述半齿轮的外表面与移动框的内表面相啮合，所述移动框的后方设有减速电机，所述旋转铰链杆与移动框铰链连接，所述固定连杆与旋转铰链杆铰链连接，所述液压腔内设有活塞，所述活塞与旋转铰链杆铰链连接，所述液压腔内设有支撑杆，外罩壳的内表面与液压腔的外表面相贴合，所述液压腔内设有第一限流珠，所述外罩壳的内表面与固定连杆相焊接，所述液压腔内设有第二限流珠，所述支撑杆的上表面与工作台的下表面相焊接。

进一步地，所述连接板的后表面与固定基座相贴合，所述固定杆与纺织器相焊接。

进一步地，所述固定基座的侧表面设有散热孔，所述固定基座的侧表面设有连接口。

进一步地，所述支撑装置的上表面与工作台相贴合。

进一步地，所述支撑脚为圆柱体结构。

进一步地，所述支撑脚为为铸铁制成的，耐磨性较好。

进一步地，所述工作台为铝合金制成的，质量较轻。

有益效果

本实用新型一种多功能纺织机械支撑装置，结构上设有支撑装置，支撑装置的侧表面与支撑控制器的后表面相贴合，通过支撑控制器控制支撑装置中的减速电机启动从而使得减速电机带动半齿轮旋转，从而半齿轮与移动框相啮合，从而移动框带动旋转铰链杆绕着固定连杆做往复旋转运动，从而带动活塞往复挤压液压腔中的液压油来推动支撑杆向上移动从而调节纺织机械的高度位置，通过支撑装置可以调节纺织机械的高度位置从而更加方便操作人员的操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多功能纺织机械支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种支撑装置正视的剖面结构示意图。

图中：工作台-1、连接板-2、螺栓-3、固定基座-4、固定杆-5、纺织器-6、纺织控制器-7、散热孔-8、连接口-9、支撑控制器-10、支撑装置-11、支撑脚-12、半齿轮-1101、减速电机-1102、移动框-1103、旋转铰链杆-1104、固定连杆-1105、活塞-1106、支撑杆-1107、回流阀-1108、第一限流珠-1109、液压腔-11010、第二限流珠-11011、外罩壳-11012。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种多功能纺织机械支撑装置技术方案：其结构包括工作台1、连接板2、螺栓3、固定基座4、固定杆5、纺织器6、纺织控制器7、散热孔8、连接口9、支撑控制器10、支撑装置11、支撑脚12，所述工作台1的上表面与固定基座4的下表面相贴合，所述螺栓3嵌入安装于连接板2中并且螺纹连接，所述固定基座4的外表面与固定杆5相焊接，所述固定基座4上设有纺织器6，所述固定基座4上设有纺织控制器7，所述连接口9的上方设有散热孔8，所述支撑装置11的侧表面与支撑控制器10的后表面相贴合，所述支撑脚12的上表面与支撑装置11的下表面相焊接，所述支撑装置11包括半齿轮1101、减速电机1102、移动框1103、旋转铰链杆1104、固定连杆1105、活塞1106、支撑杆1107、回流阀1108、第一限流珠1109、液压腔11010、第二限流珠11011、外罩壳11012，所述半齿轮1101的外表面与移动框1103的内表面相啮合，所述移动框1103的后方设有减速电机1102，所述旋转铰链杆1104与移动框1103铰链连接，所述固定连杆1105与旋转铰链杆1104铰链连接，所述液压腔11010内设有活塞1106，所述活塞1106与旋转铰链杆1104铰链连接，所述液压腔11010内设有支撑杆1107，外罩壳11012的内表面与液压腔11010的外表面相贴合，所述液压腔11010内设有第一限流珠1109，所述外罩壳11012的内表面与固定连杆1105相焊接，所述液压腔11010内设有第二限流珠11011，所述支撑杆1107的上表面与工作台1的下表面相焊接，所述连接板2的后表面与固定基座4相贴合，所述固定杆5与纺织器6相焊接，所述固定基座4的侧表面设有散热孔8，所述固定基座4的侧表面设有连接口9，所述支撑装置11的上表面与工作台1相贴合，所述支撑脚12为圆柱体结构，所述支撑脚12为为铸铁制成的，耐磨性较好，所述工作台1为铝合金制成的，质量较轻。

本专利所说的螺栓3机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，所述活塞1106是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。

在进行使用时当工作人员要调节纺织机械的高度位置时，通过支撑控制器10控制支撑装置11中的减速电机1102启动从而使得减速电机1102带动半齿轮1101旋转，从而半齿轮1101与移动框1103相啮合，从而移动框1103带动旋转铰链杆1104绕着固定连杆1105做往复旋转运动，从而带动活塞1106往复挤压液压腔11010中的液压油来推动支撑杆1107向上移动从而调节纺织机械的高度位置。

本实用新型解决现有技术技术纺织机械高度固定，由于操作人员身高不同，导致操作人员在对其进行操作时造成困难的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有支撑装置，支撑装置的侧表面与支撑控制器的后表面相贴合，通过支撑控制器控制支撑装置中的减速电机启动从而使得减速电机带动半齿轮旋转，从而半齿轮与移动框相啮合，从而移动框带动旋转铰链杆绕着固定连杆做往复旋转运动，从而带动活塞往复挤压液压腔中的液压油来推动支撑杆向上移动从而调节纺织机械的高度位置，通过支撑装置可以调节纺织机械的高度位置从而更加方便操作人员的操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。