一种配合管道施工机械使用的可调基座装置的制作方法

本实用新型是一种配合管道施工机械使用的可调基座装置，属于基座装置领域。

背景技术：

目前所用铝带纵包模固定基座装置采用丝杆加光杆的方式及丝杆加梯形槽来实现台面的调节，模具安装后调节困难，易卡死，且台面不水平，模具倾斜易造成断带现象。

现有技术公开了申请号为201520210536.6的一种铝带纵包模固定基座装置，属于光缆制造模具的固定装置，现有铝带纵包模固定基座装置安装模具后调节困难，易卡死，本实用新型包括底座、台面，底座上设有竖向轨道和竖向丝杆，一支撑座通过竖向丝杆套与竖向丝杆配合、通过竖向滑块与竖向轨道配合，支撑座与台面上分设相互配合的横向丝杆、横向丝杆套及相互配合的横向轨道、横向滑块。通过竖向丝杆、横向丝杆实现对台面竖向调节、横向调节，但是该现有技术在调节基座高度时，一般使用脚踏式导致调节效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种配合管道施工机械使用的可调基座装置，以解决现有技术在调节基座高度时，一般使用脚踏式导致调节效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种配合管道施工机械使用的可调基座装置，其结构包括基座、减震板、焊接杆、液压杆、旋转器、底座、第一连接器、导管、驱动器、传动装置、支撑板、固定器、第二连接器，所述基座的下表面与减震板的上表面相贴合，所述焊接杆的外表面与第二连接器相焊接，所述液压杆与第一连接器为一体化结构，所述旋转器与底座铰链连接，所述导管与液压杆相连接，所述驱动器嵌入安装于传动装置中，所述固定器与支撑板的外表面相连接，所述传动装置包括轨道、外罩壳、移动框、密封圈、移动活塞、液压壳体、推动杆、固定柱、旋转盘，所述轨道的外表面与外罩壳的内表面相贴合，所述移动框与固定柱的外表面下相连接，所述密封圈的外表面与移动活塞的外表面相贴合，所述液压壳体内设有移动活塞，所述推动杆与移动框的外表面相焊接，所述固定柱嵌入安装于旋转盘中并且螺纹连接，所述外罩壳的外表面与底座的外表面相贴合。

进一步地，所述减震板的下表面与支撑板相连接，所述第一连接器与旋转器相焊接。

进一步地，所述底座的上表面设有传动装置，所述底座的上表面设有驱动器。

进一步地，所述底座的上方设有焊接杆。

进一步地，所述减震板为长方体结构。

进一步地，所述基座为铝合金制成的，质量较轻。

进一步地，所述底座为铸铁制成的，耐磨性较好。

有益效果

本实用新型一种配合管道施工机械使用的可调基座装置，结构上设有传动装置，传动装置的侧表面设有液压传动器，当在使用基座装置通过传动装置可以电动控制基座装置的高度升降，大大提高了调节效率，通过旋转盘旋转来带动固定柱推动移动框移动，通过移动框移动来推动推动杆移动，从而使得推动杆推动移动活塞移动，从而实现了电动控制基座装置的高度升降。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种配合管道施工机械使用的可调基座装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种传动装置的剖面结构示意图。

图中：基座-1、减震板-2、焊接杆-3、液压杆-4、旋转器-5、底座-6、连接器-7、导管-8、驱动器-9、传动装置-10、支撑板-11、固定器-12、连接器-13、轨道-1001、外罩壳-1002、移动框-1003、密封圈-1004、移动活塞-1005、液压壳体-1006、推动杆-1007、固定柱-1008、旋转盘-1009。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种配合管道施工机械使用的可调基座装置技术方案：基座1、减震板2、焊接杆3、液压杆4、旋转器5、底座6、第一连接器7、导管8、驱动器9、传动装置10、支撑板11、固定器 12、第二连接器13，所述基座1的下表面与减震板2的上表面相贴合，所述焊接杆3的外表面与第二连接器13相焊接，所述液压杆4与第一连接器 7为一体化结构，所述旋转器5与底座6铰链连接，所述导管8与液压杆4 相连接，所述驱动器9嵌入安装于传动装置10中，所述固定器12与支撑板11的外表面相连接，所述传动装置10包括轨道1001、外罩壳1002、移动框1003、密封圈1004、移动活塞1005、液压壳体1006、推动杆1007、固定柱1008、旋转盘1009，所述轨道1001的外表面与外罩壳1002的内表面相贴合，所述移动框1003与固定柱1008的外表面下相连接，所述密封圈1004的外表面与移动活塞1005的外表面相贴合，所述液压壳体1006内设有移动活塞1005，所述推动杆1007与移动框1003的外表面相焊接，所述固定柱1008嵌入安装于旋转盘1009中并且螺纹连接，所述外罩壳1002 的外表面与底座6的外表面相贴合，所述减震板2的下表面与支撑板14相连接，所述第一连接器7与旋转器5相焊接，所述底座6的上表面设有传动装置10，所述底座6的上表面设有驱动器9，所述所述底座6的上方设有焊接杆3，所述减震板2为长方体结构，所述基座1为铝合金制成的，质量较轻，所述底座6为铸铁制成的，耐磨性较好。

本专利所说的轨道1001指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线，也可以是天体在宇宙间运行的路线，也叫轨迹，物体运动的路线，更多的是指有一定规则的，如原子内电子的运动和人造卫星的运行都有一定的轨道，行动应遵循的规则、程序或范围：生产已经走上轨道，所述密封圈1004的材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

在进行使用时通过旋转盘1009旋转来带动固定柱1008移动，通过固定柱1008移动来推动移动框1003移动，通过移动框1003移动来推动推动杆 1007移动，从而使得推动杆1007推动移动活塞1005移动，从而实现了电动控制基座装置的高度升降。

本实用新型解决了现有技术在调节基座高度时，一般使用脚踏式导致调节效率较低，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有传动装置，传动装置的侧表面设有液压传动器，当在使用基座装置通过传动装置可以电动控制基座装置的高度升降，大大提高了调节效率，通过旋转盘旋转来带动固定柱推动移动框移动，通过移动框移动来推动推动杆移动，从而使得推动杆推动移动活塞移动，从而实现了电动控制基座装置的高度升降。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。