一种充气膨胀密封阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门领域，具体为一种充气膨胀密封阀。

背景技术：

常用于控制细颗粒粉料进出的充气膨胀密封阀，也称球顶阀，其阀芯为穹形体。当阀芯处于关闭位置后，需给膨胀密封圈充气，膨胀密封圈受压膨胀后将紧贴穹形体，才能实现充气膨胀密封阀的关闭。阀门打开时，需先放掉膨胀密封圈密封气体，再打开阀芯。膨胀密封圈在不充气状态时，才可以打开或关闭阀芯。这种阀芯为半球面穹形体，打开和关闭时穹形球面于膨胀密封圈有一定的间隙。

正常情况下使用充气膨胀密封阀，由于穹形球面于膨胀密封圈有一定的间隙，阀芯开关几乎没有摩擦和损伤。但是，如果粉料颗粒中留有稍大颗粒、杂物、绳带等异物留在穹形球面上，一旦这些异物不能随阀芯的打开而离开，它们就会在阀芯与阀盖的契角之中随阀芯的打开而进入膨胀密封圈，很快膨胀密封圈将损坏，导致阀门密封失效，进而进一步加快阀芯的损坏，阀门报废。因此要改进充气膨胀密封阀的结构，使其可以延长球顶阀芯和膨胀密封圈的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种充气膨胀密封阀，以解决现有产品中球顶阀芯和膨胀密封圈很快损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种充气膨胀密封阀，包括阀芯开关驱动装置、阀座、驱动回转长轴、充气接口、膨胀密封圈、阀芯、阀盖和支撑短轴，所述阀座左侧上方设有支撑短轴，所述支撑短轴上方设有阀盖，所述阀座右侧上方设有驱动回转长轴，所述驱动回转长轴右侧连接阀芯开关驱动装置，所述阀芯为圆台形状，截面为“[”型，所述阀芯安装在驱动回转长轴和支撑短轴上，并可沿着驱动回转长轴和支撑短轴轴向旋转90°实现密封阀的开启和关闭，当阀芯在关闭位置时，通过充气接口对膨胀密封圈进行充气，膨胀密封圈则贴紧阀芯。

进一步而言，所述驱动回转长轴和支撑短轴上设有键槽，并通过键连接阀芯。

进一步而言，所述阀盖和阀座之间设有密封垫片，并通过螺栓连接。

进一步而言，所述驱动回转长轴右侧螺纹连接阀芯开关驱动装置，阀芯开关驱动装置并通过螺栓连接在阀座右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置一种充气膨胀密封阀，通过改进阀芯结构，可使混入流体的的异物在阀门打开时能从阀芯与密封圈间的间隙排出，避免异物对阀芯与密封圈的损坏，使得该密封阀使用寿命增加，可靠性增加。

该充气膨胀密封阀的阀芯为圆台形状，纵向截面为“[”型，可以在阀芯转动时防止粉料颗粒中稍大颗粒、杂物、绳带等异物留在形球面上，这些异物可以随阀芯的打开而从阀芯圆台与阀座的夹缝中流出，从而避免膨胀密封圈的损坏，延长了膨胀密封圈的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种充气膨胀密封阀结构示意图。

图2为本实用新型阀芯打开的结构示意图。

图中：1、阀芯开关驱动装置；2、阀座；3、驱动回转长轴；4、充气接口；5、膨胀密封圈；6、阀芯；7、阀盖；8、支撑短轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种充气膨胀密封阀，包括阀芯开关驱动装置1、阀座2、驱动回转长轴3、充气接口4、膨胀密封圈5、阀芯6、阀盖7和支撑短轴8，所述阀座2左侧上方设有支撑短轴8，所述支撑短轴8上方设有阀盖7，所述阀座2右侧上方设有驱动回转长轴3，所述驱动回转长轴3右侧连接阀芯开关驱动装置1，所述阀芯6为圆台形状，截面为“[”型，所述阀芯6安装在驱动回转长轴3和支撑短轴8上，并可沿着驱动回转长轴3和支撑短轴8轴向旋转90°实现密封阀的开启和关闭，当阀芯6在关闭位置时，通过充气接口4对膨胀密封圈5进行充气，膨胀密封圈5则贴紧阀芯6。

所述驱动回转长轴3和支撑短轴8上设有键槽，并通过键连接阀芯6，所述阀盖7和阀座2中间设有密封垫片，并通过螺栓连接，所述驱动回转长轴3右侧螺纹连接阀芯开关驱动装置1，阀芯开关驱动装置1并通过螺栓连接在阀座2右侧。

工作原理：设置一种充气膨胀密封阀，其阀盖7和阀座2中间设有密封垫片，并通过螺栓连接，阀芯6为圆台形状，截面为“[”型，可以在阀芯6转动时防止粉料颗粒中稍大颗粒、杂物、绳带等异物留在形球面上，这些异物可以随阀芯6的打开而从阀芯6圆台与阀座2的夹缝中流出，从而避免膨胀密封圈4的损坏，延长了膨胀密封圈4的使用寿命，阀芯6安装在长轴3和短轴8上，在阀芯开关驱动装置1的控制下，阀芯6可沿着驱动回转长轴3和支撑短轴8轴向旋转90°实现密封阀的开启和关闭，当阀芯6在关闭位置时，通过充气接口4对膨胀密封圈5进行充气，膨胀密封圈5则贴紧阀芯6，从而实现密封。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。