一种PTO输出保护系统及拖拉机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及一种PTO输出保护系统及拖拉机。

背景技术：

我国是农业大国，随着我国经济的持续发展，农业机械化水平在不断提高，与拖拉机配套的各种农机具在田间作业也越来也普遍。

然而，目前所使用的拖拉机配套万向传动轴的农机具在田间地头转弯掉头时，通常需要将后面挂接的农机具提起，这时万向传动轴倾斜角度过大需要将拖拉机后面的PTO动力切断，但是在一般操纵过程中，繁琐的操纵很难在这一过程完成，如果按部就班完成这一过程就需耗费多一倍的时间，稍不注意，没有切断PTO(取力器)动力输出，万向传动轴十字节就有被一直输出动力的PTO输出轴扭断的风险，造成不必要的麻烦和损失。

因此，如何提供一种可根据需要实时启动或停止PTO输出的、智能化程度更高、使用寿命更长的PTO输出保护系统，以及包括此PTO输出保护系统的拖拉机，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可根据需要实时启动或停止PTO输出的、智能化程度更高、使用寿命更长的PTO输出保护系统，以及包括此PTO输出保护系统的拖拉机。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种PTO输出保护系统，用于拖拉机上，包括离合器、电磁阀、第一轴、第二轴、输出轴、提升器、第一开关和第二开关；所述第一轴和第二轴分别设置于所述离合器的两端，所述输出轴与所述第二轴平行设置，所述第二轴上设有第一齿轮，所述输出轴上设有用于与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；所述提升器包括壳体和提升臂，所述提升臂的一端与所述壳体活动连接；所述第一开关设置于所述壳体上，所述第一开关通过信号线与所述电磁阀电连接，且所述第一开关可通过提升臂的转动触发信号，所述第二开关设置于所述信号线上；所述电磁阀通过油管与所述离合器连通，并可控制所述离合器的工作状态。此结构的PTO输出保护系统，通过第一开关来控制电磁阀的工位，而电磁阀的工作则决定了离合器的工作状态，即为闭合或分离状态，当离合器闭合时，第一轴的动力经离合器传递至第二轴，第二轴再传递至输出轴，并最终输出动力。相反，当离合器分离时，第一轴的动力无法传递至第二轴，输出轴上相应地无动力输出。与现有结构的PTO输出结构相比，可根据需要实时启动或停止PTO的动力输出，可以较好的保护PTO，其智能化程度更高、可靠性更好，使用寿命也更长。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述PTO输出保护系统还包括油泵，所述油泵的出油端通过油管与所述电磁阀连通，所述电磁阀为两位四通电磁换向阀。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述PTO输出保护系统还包括用于安装第一开关的固定座，所述固定座固定设置于所述壳体上。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定座上还设有安装孔，所述第一开关通过螺母可调节地固定设置于所述安装孔内。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一齿轮的数量为两个，所述第二齿轮的数量为两个，两个所述第一齿轮可分别与两个所述第二齿轮啮合，并实现所述输出轴的两种转速。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述PTO输出保护系统还包括万向传动轴，所述万向传动轴的一端与所述输出轴连接。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述PTO输出保护系统还包括溢流阀和油箱，所述油泵的进油端通过油管与所述油箱连通，所述溢流阀通过油管设置于所述油泵的两端。

另一方面，本实用新型还提出一种拖拉机，包括PTO输出保护系统和设置于所述PTO输出保护系统一端的旋耕机，所述旋耕机包括旋耕变速箱和刀轴，所述PTO输出保护系统的输出轴与所述旋耕变速箱的一端连接，所述刀轴与所述旋耕变速箱连接，所述PTO输出保护系统为如上任一项所述的PTO输出保护系统。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述旋耕机还包括连接臂，所述PTO输出保护系统的提升臂与所述连接臂活动连接。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述拖拉机为轮式拖拉机或履带式拖拉机。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种PTO输出保护系统的结构示意图；

图2为图1中PTO输出保护系统处于预定高度的工作示意图；

图3为本实用新型一种拖拉机处于地面状态时的工作示意图；

图4为图3中拖拉机处于预定高度时的工作示意图；

图5为本实用新型另一种拖拉机处于地面状态时的工作示意图；

图6为图5中拖拉机处于预定高度时的工作示意图。

附图标记对应关系为：

1油箱 2油泵 3溢流阀

4油管 5电磁阀 6第一轴

7离合器 8第二轴 9第一齿轮

10第二齿轮 11输出轴 12万向传动轴

13固定座 14第一开关 15螺母

16提升臂 17信号线 18第二开关

19拖拉机 20旋耕机 21方向盘

22车轮 23履带 24壳体

25旋耕变速箱 26刀轴

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至图2所示的PTO输出保护系统，用于拖拉机19上，具体包括离合器7、电磁阀5、第一轴6、第二轴8、输出轴11、提升器、第一开关14和第二开关18，第一轴6和第二轴8分别设置于离合器7的左右两端，输出轴11与第二轴8平行设置，第二轴8上设有第一齿轮9，输出轴11上设有第二齿轮10，第二齿轮10用于与第一齿轮9啮合，当第二齿轮10与第一齿轮9啮合时，动力可从第二轴8传递至输出轴11。提升器具体包括壳体24和提升臂16，提升臂16的一端与壳体24活动连接，具体可以为铰接等连接方式。第一开关14设置于壳体24上，第一开关14通过信号线17与电磁阀5电连接，第一开关14可以通过提升臂16的转动触发信号，第二开关18则设置于信号线17上，通过第二开关18，可传递或切断第一开关14传递至电磁阀5的信号。第一开关14可以为行程开关，也可以为接近开关。而对于用于控制离合器7工作状态的电磁阀5，则通过油管4与离合器7连通，并在电磁阀5的作用下，可使离合器7处于闭合或分离状态。此结构的PTO输出保护系统，通过第一开关14来控制电磁阀5的工位，而电磁阀5的工作则决定了离合器7的工作状态，即为闭合或分离状态，当离合器7闭合时，第一轴6的动力经离合器7传递至第二轴8，第二轴8再传递至输出轴11，并最终输出动力。相反，当离合器7分离时，第一轴6的动力无法传递至第二轴8，输出轴11相应地无动力输出。对于离合器7，可以为液压式离合器，也可以为电磁式离合器。与现有结构的PTO输出结构相比，可根据需要实时启动或停止PTO的动力输出，可以较好的保护PTO，其智能化程度更高、可靠性更好，使用寿命也更长。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，PTO输出保护系统还包括油泵2，油泵2包括进油端和出油端，油泵2的出油端通过油管4与电磁阀5连通，电磁阀5具体为两位四通电磁换向阀，当其左位工作时，油泵2所泵出的液压油无法起到控制离合器7的作用。而当电磁阀5的右位工作时，油泵2所泵出的液压油经电磁阀5后进入离合器7，实现对离合器7的控制。电控阀的右端设置有先导阀，第一开关14通过信号组与先导阀电连接，实现对电磁阀5工位的控制。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，PTO输出保护系统还包括固定座13，固定座13用于安装第一开关14，固定座13具体固定设置于提升器的壳体24上。对于固定座13与壳体24之间的连接关系，可以为焊接，也可以通过螺栓等连接方式进行连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，固定座13上设有安装孔，第一开关14设置于安装孔内，并通过螺母15可调节地固定设置，螺母15具体为调节螺母15，即第一开关14的安装位置可进行局部调节，螺母15的数量可以为一个，也可以为两个，当其数量为两个时，分别设置于安装孔的两侧。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，第一齿轮9的数量为两个，第二齿轮10的数量为两个，两个第一齿轮9可分别与两个第二齿轮10啮合，并实现输出轴11的两种转速。更为具体地，两个第一齿轮9的大小和规格不一样，两个第二齿轮10的大小和规格也不一样，左边的第一齿轮9，可与左边的第二齿轮10啮合，实现输出轴11的第一种转速，右边的第一齿轮9可与右边的第二齿轮10啮合，实现输出轴11的第二种转速。需要说明的是，两个第二齿轮10还可在输出轴11上左右移动，以实现与第一齿轮9的啮合与分离。或者，两个第一齿轮9可在第一轴6上左右移动，以实现与第二齿轮10的啮合与分离。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图6所示，PTO输出保护系统还包括万向传动轴12，万向传动轴12的一端，即图中所示的左端与输出轴11连接，需要说明的是，万向传动轴12可实现无数个方向的动力传输。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，PTO输出保护系统还包括溢流阀3和油箱1，油泵2的进油端通过油管4与油箱1连通，溢流阀3通过油管4设置于油泵2的两端。对于溢流阀3的结构，可参见现有及其改进技术，在此不再赘述。

另一方面，如图3至图6所示，本实用新型还提出一种拖拉机19，拖拉机19具体包括PTO输出保护系统和设置于所述PTO输出保护系统一端，即图中所示的右端的旋耕机20，旋耕机20包括旋耕变速箱25和刀轴26，PTO输出保护系统的万向传动轴12的一端，即图中所示的右端与旋耕变速箱25的左端连接，刀轴26与旋耕变速箱25相连接，从而带动刀轴26旋转，实现对耕地的耕耙。PTO输出保护系统为如上所述的PTO输出保护系统。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3至图6所示，旋耕机20还包括连接臂，PTO输出保护系统的提升臂16与所述连接臂活动连接，具体可以为铰接等。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图4所示，拖拉机19具体为轮式拖拉机，轮式拖拉机包括方向盘21和多个车轮22，旋耕机20设置于后轮后方。在另一种实施例中，如图5和图6所示，拖拉机19具体为履带式拖拉机，履带式拖拉机包括方向盘21和设置于左右两侧的履带23，旋耕机20则设置于履带23后方。

上述结构的PTO输出保护系统及拖拉机19，其工作原理如下：

当拖拉机19作业、第二开关18处于闭合状态(即自动模式)时，提升臂16处于低位时，第一开关14未被触发，信号线17无信号输出给电磁阀5，此时油泵2从油箱1经油管4输出液压油，通过电磁阀5回油箱1，离合器7处于常闭状态，第一轴6通过离合器7经第二轴8输出动力至第一齿轮9，第一齿轮9通过第二齿轮10输出动力至输出轴11，带动万向传动轴12转动，从而带动旋耕机20的刀轴转动。

当拖拉机19作业、第二开关18处于闭合状态(即自动模式)时，提升臂16处于预定提升位置时(该预定提升位置可通过调节第一开关14上的螺母15调定位置)，第一开关14被触发，信号线17将电信号输出给电磁阀5，电磁阀5动作，此时油泵2从油箱1经油管4输出液压油，通过电磁阀5将离合器7分离，离合器7处于分离状态，第二轴8无动力输入，其不旋转，相应地，输出轴11亦无动作，万向传动轴12停止旋转，旋耕机20的刀轴停止转动。

当拖拉机19第二开关18处于断开状态(即手动模式)时，无论提升臂16处于何种位置，第一开关14的电信号无法传递至电磁阀5，电磁阀5无相应动作，此时油泵2从油箱1经油管4输出液压油，通过电磁阀5回油箱1，离合器7处于常闭状态，第一轴6通过离合器7经第二轴8输出动力至第一齿轮9，第一齿轮9通过第二齿轮10输出动力至输出轴11，带动万向传动轴12和旋耕机20的刀轴转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。