一种尺寸板贴密封条的自动化设备的制作方法

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种尺寸板贴密封条的自动化设备。

背景技术：

对尺寸板进行贴密封条操作时要进行固定密封条，以便将其固定，然后取密封条，最后进行贴密封条，现代在尺寸板上贴密封条大都直接用贴封条机器进行贴密封条，但是这样会使得封条与尺寸板之间可能还有空隙，粘的不牢固，导致尺寸板在使用过程中表面的密封条容易脱落，给工作带来了不必要的麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现代在尺寸板上贴密封条大都直接用贴封条机器进行贴密封条，但是这样会使得封条与尺寸板之间可能还有空隙，粘的不牢固，导致尺寸板在使用过程中表面的密封条容易脱落，给工作带来了不必要的麻烦，而提出的一种尺寸板贴密封条的自动化设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种尺寸板贴密封条的自动化设备，包括底座，所述底座上设有传动装置，所述底座上固定连接有贴密封条机器，所述底座上端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有防护装置，所述安装板内部设有空腔，所述空腔侧壁上从上向下依次滑动连接有第一电机和升降板，所述第一电机固定连接在升降板上，所述升降板上固定连接有齿板，所述齿板啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心处固定连接有第二转轴，所述第二转轴固定连接有第二电机，所述第二电机固定在空腔内壁上，所述升降版背离第一电机的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧背离升降版的一端固定连接在空腔内壁上，所述第一电机上设有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有限位板,所述限位板背离第一转轴的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧背离第一转轴的一侧固定连接在空腔内壁上，所第一转轴贯穿空腔内壁的一端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆背离第一电机输出轴的一端设有螺栓孔，所述螺纹杆螺纹连接有滚轮轴，所述滚轮轴上螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端贯穿滚轮轴侧壁螺纹连接在螺栓孔内，所述滚轮轴背离螺纹杆的一端固定连接有滚轮。

优选地，所述传动装置包括固定板，所述固定板远离底座的一端转动连接有转动轮，所述转动轮上设有传送带，所述传送带上设有尺寸板。

优选地，所述防护装置包括第一防护板，所述第一防护板远离安装板的一端设有第转轴,所述第二转轴上转动连接有第二防护板。

优选地，所述底座四角设有防护胶垫。

优选地，所述底座下端转动连接有滑轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是:当尺寸板上直接用贴封条机器贴过密封条后，再经滚轮对密封条进行压实，把密封条和尺寸板之间的空隙压平，使密封条更紧密的粘贴在尺寸板上，这样在使用过程中，密封条就不会轻易的脱落，给工作进展带来了很大方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种尺寸板贴密封条的自动化设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种尺寸板贴密封条的自动化设备滚轮装置的侧视图。

图中：1底座、2转动轮、3安装板、4滚轮、5第一转轴、6尺寸板、7传送带、8贴密封条机器、9固定板、10滑轮、11空腔、12第一电机、13第一弹簧、14升降板、15齿轮、16第二弹簧、17限位板、18螺纹杆、19螺栓、20第一防护板、21第二转轴、22第二防护板、23第二电机、24滚轮轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明的一种尺寸板贴密封条的自动化设备，包括底座1，底座1四角设有防护胶垫，防护垫可以防止人体被伤害，底座1下端转动连接有滑轮10，滑轮10可以使整个装置移动，增加了其灵活性，底座1上设有传动装置，传动装置包括固定板9，固定板9远离底座1的一端转动连接有转动轮2，转动轮2上设有传送带7，传送带7上设有尺寸板6，转动轮2通过传送带7可以使尺寸板6水平移动，方便粘贴密封条，底座1上固定连接有贴密封条机器8，底座1上端固定连接有安装板3，安装板3上固定连接有防护装置，防护装置包括第一防护板20，第一防护板20远离安装板3的一端设有第二转轴21,第二转轴21上转动连接有第二防护板22。第一防护板20和第二防护22板可以防止灰尘落入滚轮4上，也可以防止人体接触到滚轮4，被滚轮4伤，安装板3内部设有空腔11，空腔11侧壁上从上向下依次滑动连接有第一电机12和升降板14，第一电机12固定连接在升降板14上，升降板14上固定连接有齿板，齿板啮合连接有齿轮15，齿轮15的中心处固定连接有第三转轴21，第三转轴21固定连接有第二电机23，第二电机23固定在空腔11内壁上，升降版14背离第一电机12的一端固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16背离升降版14的一端固定连接在空腔11内壁上，第一电机12上设有第一转轴5，第一转轴5上转动连接有限位板17,限位板17背离第一转轴5的一侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13背离第一转轴5的一侧固定连接在空腔11内壁上，第一转轴5贯穿空腔11内壁的一端固定连接螺纹杆18，螺纹杆18背离第一电机12输出轴的一端设有螺栓孔，螺纹杆18螺纹连接有滚轮轴24，滚轮轴24上螺纹连接有螺栓19，螺栓19一端贯穿滚轮轴24侧壁螺纹连接在螺栓孔内，滚轮轴24背离螺纹杆18的一端固定连接有滚轮4。

本发明中，在尺寸板6上贴密封条时，首先，测量出尺寸板6的宽度，然后根据尺寸板6的宽度，选择好与尺寸板6宽度相匹配的滚轮4，再将第二防护板22通过第二转轴21逆时针打开，再将滚轮4带有滚轮轴24的一端套在螺纹杆18上，然后转动滚轮4使螺纹杆18进入滚轮轴24上的螺纹孔内，再将螺栓19通过滚轮轴24一侧旋转进入螺纹杆18上螺栓孔，将螺纹杆18固定在滚轮轴24内，再将第二防护板22翻转到原来的位置，其次，再测量尺寸板6的厚度，测量好以后，再打开第二电机23，此时，第二电机23会带动第二电机23输出轴上的齿轮15转动，然后齿轮15会带动齿板上下滑动，此时，升降板14会随着齿板在空腔11内壁上滑动，然后固定在升降板14上的第一电机12也会随着升降板14在空腔11内壁上下滑动，这时，第一电机12会带动第一转轴5上下移动，导致第一转轴5会挤压表面的限位板17，然后限位板17会挤压第一弹簧13，第一弹簧13会对限位板17反作用，挤压限位板17，使其抵住第一转轴5，避免第一转轴5碰到空腔11的内壁，这时，第一转轴5一端的螺纹杆18会带动滚轮轴24上下移动，滚轮轴24会带动滚轮4上下移动，直至滚轮4下端与传送带7的距离和尺寸板6的厚度相符合时为止，最后，打开传动装置，使传送带7传动，再打开第一电机12使其带动第一转轴5转动，然后第一转轴5带动滚轮轴24转动，然后滚轮轴24带动滚轮4转动，此时只需要将尺寸板6放在传送带7上，这时，传送带7上的尺寸板6就会向着贴密封条机器8的方向移动，当尺寸板6移动到贴密封条机器8下端时，贴密封条机器8将密封条贴在尺寸板6上，然后尺寸板6往滚轮4方向移动，当滚轮4从密封条表面压过时，使密封条与尺寸板6之间的空气溢出，使密封条更紧密的粘贴在尺寸板6上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。