电机同步带张紧结构的制作方法

本实用新型涉及张紧结构，尤其涉及一种电机同步带张紧结构。
背景技术：
：参见图1，示出了一种传统的丝杆滑台电机侧连连接结构，其中电机连接板1与电机本体6通过螺钉与螺母配合连接，与电机本体6连接的主带轮2通过同步带3与副带轮4传动连接，从而可以将电机本体输出的动力传递至丝杆，在该结构中，同步带3的张紧是通过手动调节螺母在电机连接板的安装槽中的位置来实现的，此手动调整同步带的张紧方式会造成同批次滑台的同步带张紧力不一致的情况，这样就会导致在丝杆传动过程中产生振动，振动会使螺母松脱，导致同步带3与主带轮2和副带轮4的配合安装不牢靠，从而会直接影响到丝杆的传动精度。鉴于此，有必要提供一种新型的电机同步带张紧结构，以克服或至少缓解上述缺陷。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种电机同步带张紧结构，旨在解决现有技术中的电机同步带张紧结构中张紧力调节精度差以及同步带与主带轮和副带轮的配合安装不牢固的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供一种电机同步带张紧结构，其中，包括电机连接板、安装在所述电机连接板上的电机、与所述电机传动连接的主带轮以及通过同步带与所述主带轮传动连接的副带轮，所述电机同步带张紧结构还包括设置在所述电机连接板上的调节件以及分别与所述调节件和所述电机螺纹连接的螺纹杆件，所述螺纹杆件能够旋转带动所述电机靠近或远离所述调节件运动，以使所述同步带张紧或放松。优选地，所述电机包括电机本体和电机法兰板，所述电机本体与所述电机法兰板固定连接，且所述电机本体通过所述电机法兰板可活动地连接于所述电机连接板，所述螺纹杆件分别与所述调节件和所述电机法兰板螺纹连接。优选地，所述电机本体固定连接于所述电机法兰板的正面，所述电机法兰板的背面可活动地连接于所述电机连接板，所述螺纹杆件螺纹连接于所述电机法兰板的侧面。优选地，所述电机上设置有第一螺纹孔，所述调节件上设置有与所述第一螺纹孔同轴且相对的第二螺纹孔，所述螺纹杆件分别与所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔配合安装，所述主带轮的轴线和所述副带轮的轴线的连线与所述第一螺纹孔的轴线方向重合或平行。优选地，所述电机连接板上设置有长条型槽，所述电机通过螺纹组件可活动地安装在所述长条型槽中，所述螺纹杆件能够旋转带动所述电机沿所述长条型槽的长度方向靠近或远离所述调节件运动。优选地，所述螺纹组件包括螺栓和套装在所述螺栓上的螺母。优选地，所述调节件可拆卸地连接于所述电机连接板。优选地，所述调节件上设置有与所述第二螺纹孔垂直的安装通孔，所述调节件通过穿过所述安装通孔并连接在所述电机连接板中的螺纹件而连接于所述电机连接板。优选地，所述调节件为长条型块。优选地，所述电机同步带张紧结构包括连接于所述电机连接板的滑台座、传动连接于所述副带轮的丝杆以及与所述丝杆螺纹连接的滑台，所述滑台可滑动地安装于所述滑台座。本实用新型的技术方案中，由于螺纹杆件能够旋转带动电机靠近或远离调节件运动，以使同步带张紧或放松，所以一方面可以通过螺纹杆件相对于电机的旋入深度来精确调节电机相对于副带轮的距离，进而调节主带轮相对于副带轮的距离，以精确调节同步带的张紧力；另一方面，螺纹杆件分别与调节件和电机螺纹连接也对电机提供了额外的紧固力，使电机能够更牢固地安装于电机安装板，解决同步带与主带轮和副带轮的配合安装不牢固的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为传统的电机同步带张紧结构的立体装配图；图2为本实用新型实施例的电机同步带张紧结构的立体装配图；图3为图2中A处的放大图；图4为本实用新型实施例的电机同步带张紧结构的另一视角的立体装配图。附图标号说明：标号名称标号名称1电机连接板2主带轮3同步带4副带轮5调节件6电机本体7电机法兰板8第一螺纹孔9第二螺纹孔10长条型槽11安装通孔12滑台座13丝杆14滑台本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参见图2至图4，本实用新型提供一种电机同步带张紧结构，包括电机连接板1、安装在电机连接板1上的电机、与电机的输出轴传动连接的主带轮2以及通过同步带3与主带轮2传动连接的副带轮4，主带轮2和副带轮4可以布置在电机连接的板的与电机相反的一侧，其中，电机同步带张紧结构还包括设置在电机连接板1上的调节件5以及分别与调节件5和电机螺纹连接的螺纹杆件(未图示，后续将具体描述螺纹杆件的安装位置)，螺纹杆件例如可以是螺钉，螺纹杆件能够旋转带动电机靠近或远离调节件5运动，此时主带轮2会靠近或远离副带轮4运动，从而使同步带3张紧或放松。本实用新型的技术方案中，由于电机同步带张紧结构包括设置在电机连接板1上的调节件5以及分别与调节件5和电机螺纹连接的螺纹杆件，螺纹杆件能够旋转带动电机靠近或远离调节件5运动，以使同步带3张紧或放松，所以一方面可以通过螺纹杆件相对于电机的旋入深度来精确调节电机相对于副带轮4的距离，进而调节主带轮2相对于副带轮4的距离，以精确调节同步带3的张紧力，另一方面，螺纹杆件分别与调节件5和电机螺纹连接也对电机提供了额外的紧固力，使电机能够更牢固地安装于电机安装板，解决同步带3与主带轮2和副带轮4的配合安装不牢固的问题。根据本实用新型的具体实施方式，电机包括电机本体6和与电机本体6通过螺纹紧固件连接的电机法兰板7，电机本体6与电机法兰板7固定连接，且电机本体6通过电机法兰板7可活动地连接于电机连接板1，例如，电机法兰板7可以通过设置在电机连接板1上滑槽或长槽等结构而可活动地连接于电机连接板1，螺纹杆件分别与调节件5和电机法兰板7螺纹连接。电机本体6固定连接于电机法兰板7的正面，电机法兰板7的背面可活动地连接于电机连接板1，螺纹杆件螺纹连接于电机法兰板7的侧面。更具体地，电机上设置有第一螺纹孔8，更具体地，第一螺纹孔8设置在电机法兰板7上，调节件5上设置有与第一螺纹孔8同轴且相对的第二螺纹孔9，螺纹杆件分别与第一螺纹孔8与第二螺纹孔9配合安装，即螺纹杆件装配时将同时安装在第一螺纹孔8与第二螺纹孔9中，主带轮2的轴线和副带轮4的轴线的连线与第一螺纹孔8的轴线方向重合或平行，具体地，应理解为该连线分别垂直于，主带轮2的轴线和副带轮4的轴线，由于前面提到第一螺纹孔8与第二螺纹孔9同轴设置，也相当于主带轮2的轴线和副带轮4的轴线的连线与第二螺纹孔9的轴线方向重合或平行。当然，根据本实用新型的一种优选实施方式，电机连接板1上设置有长条型槽10，电机通过螺纹组件可活动地安装在长条型槽10中，螺纹杆件能够旋转带动电机沿长条型槽10的长度方向靠近或远离调节件5运动。此时，长条型槽10的长度方向与主带轮2的轴线和副带轮4的轴线的连线与平行，螺纹组件可以包括螺栓(未图示)和套装在螺栓上的螺母(未图示)。螺栓穿过长条型槽10，且螺栓的两端分别连接电机法兰板7和螺母，所以螺栓安装在长条型槽10中从而使电机法兰板7能够关于长条型槽10限位，在需要旋动螺纹杆件带动电机沿长条型槽10的长度方向靠近或远离调节件5运动时，螺栓和螺母将电机法兰板7(从而将电机)安装连接在电机连接板1上，但控制螺母的拧紧度使电机法兰板7并不固定于电机连接板1，而是半固定于电机连接板1，即此时螺栓可以在长条型槽10中沿长条型槽10的长度方向运动，一旦螺纹杆件带动电机到达对应的张紧位置，可以再拧紧螺母，从而使电机法兰板7(从而使电机)牢固地固定于电机连接板1。此时，电机一方面通过螺栓和螺母固定于电机连接板1，另一方面通过螺纹杆件固定于调节件5，极大地提高的电机的安装牢固性，进而提高了主带轮2、副带轮4和同步带3之间的连接牢固性。作为本实用新型的优选实施方式，调节件5可拆卸地连接于电机连接板1。例如，调节件5上可以设置有与第二螺纹孔9垂直的安装通孔11，调节件5可以通过穿过安装通孔11并连接在电机连接板1中的螺纹件而连接于电机连接板1。第一螺纹孔8、第二螺纹孔9、安装通孔11的数量均可以为两个，且本实用新型不限于此。调节件5可以为图示的长条型块或其他合适的结构形状。当然，电机同步带张紧结构还可以包括连接于电机连接板1的滑台座12、传动连接于副带轮4的丝杆13以及与丝杆13螺纹连接的滑台14，滑台14可滑动地安装于滑台座12。这些部件并不涉及本实用新型的核心技术点，在此不再展开说明。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3