一种用于摘锭总成的高效润滑芯轴锥齿轮的制作方法

本实用新型涉及采棉机配件领域，特别涉及一种用于摘锭总成的高效润滑芯轴锥齿轮。

背景技术：

采棉机是大型农业机械，主要用于代替人工采用棉花；采棉机的主要结构包括：采棉头部件、液压部件、底盘、操控系统、风力输系统、棉箱部件、电子监控系统、电器系统、淋润系统、自动润滑系统、动态防护系统等部分。

目前，授权公告号为CN258546Y，授权公告日为2003年11月12日的中国专利公开了《机械彩棉机机头用摘锭装置》，在该专利中，芯轴锥齿轮位于芯轴上且随着芯轴转动，从而带动与之啮合的摘锭锥齿轮转动，最终实现带动摘锭进行转动。

但是在上述专利中，芯轴锥齿轮和摘锭锥齿轮相啮合传动，芯轴锥齿轮和摘锭锥齿轮之间需要润滑油或者润滑脂进行润滑，但是在长久使用而需要添加润滑油或者润滑脂时，需要对摘锭总成进行拆卸，从而才能实现添加润滑油或者润滑脂，在操作过程中较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于摘锭总成的高效润滑芯轴锥齿轮，通过储存润滑脂且将润滑脂输送到齿轮体上，从而延长需要添加润滑脂的周期。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于摘锭总成的高效润滑芯轴锥齿轮，包括中部具有安装孔的安装套、设置在安装套一端的锥齿轮体，所述安装套的内壁上设置有与安装孔相通且用于储存润滑脂的储存槽，所述安装套的外壁上开设有与储存槽相通的注油孔，所述安装套上设置有密封注油孔的密封件，所述锥齿轮体和安装套之间开设有沿着安装孔的中心线方向延伸且一端与储存槽相通的出油孔，所述出油孔远离储存槽的一端位于锥齿轮体的两个齿牙之间。

本实用新型的进一步设置为：所述安装套的外壁上开设与注油孔远离储存槽一端相通且孔径大于注油孔孔径的螺纹孔，所述密封件为螺纹连接在螺纹孔内的堵塞，所述堵塞远离注油孔的端面上开设有十字槽。

本实用新型的进一步设置为：所述出油孔设置有多个，多个所述出油孔沿着安装套的中心线呈圆周阵列分布。

本实用新型的进一步设置为：所述出油孔的口径沿着靠近锥齿轮体的方向逐渐缩小。

本实用新型的进一步设置为：所述锥齿轮体的两个齿牙之间开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽沿着齿牙的延伸方向排列分布。

本实用新型的进一步设置为：所述锥齿轮体的两个齿牙之间设置有用于连通多个第一凹槽的第二凹槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当芯轴锥齿轮安装到芯轴上时，安装套内壁上的储存槽和芯轴之间形成供润滑脂存储的空腔，此时先通过注油孔向储存槽中添加润滑脂，继而通过密封件密封注油孔，最终存储在储存槽中的润滑脂可通过出油孔进入到锥齿轮体处，从而使得锥齿轮体的齿牙上附着有润滑脂以实现润滑；且因润滑脂存储在储存槽中能不断的对锥齿轮体进行润滑，最终能延长添加润滑脂的周期；

2、出油孔设置有多个且呈圆周阵列分布，从而能均匀的将润滑脂输送到锥齿轮体上处，从而实现润滑；

3、出油孔的口径沿着靠近锥齿轮体的方向逐渐缩小，使得润滑脂缓慢的流向锥齿轮体处，能长期的对锥齿轮体进行润滑，延长添加润滑脂的周期；

4、在锥齿轮体的两个齿牙之间设置有多个第一凹槽，从而使得润滑脂容易聚集在第一凹槽中，从而减缓润滑脂从锥齿轮体上的流失速度；

5、第二凹槽连通多个第一凹槽，使得润滑脂能较快的流动到不同的第一凹槽内进行聚集，最终减缓润滑脂从锥齿轮体上的流失速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸图。

附图标记：1、安装套；11、安装孔；12、储存槽；13、注油孔；14、堵塞；141、十字槽；15、螺纹孔；2、锥齿轮体；21、第一凹槽；22、第二凹槽；3、出油孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于摘锭总成的高效润滑芯轴锥齿轮，如图1和图2所示，包括中部具有安装孔11的安装套1、一体设置在安装套1一端的锥齿轮体2。

如图1和图2所示，安装套1的内圈上开设有与安装孔11相通且用于储存润滑脂的储存槽12；安装套1的外壁上开设有与储存槽12相通的注油孔13；在安装套1上设置有密封注油孔13的密封件，安装套1的外壁上开设与注油孔13远离储存槽12一端相通且孔径大于注油孔13孔径的螺纹孔15，密封件为螺纹连接在螺纹孔15内的堵塞14，堵塞14远离注油孔13的端面上开设有十字槽141。

如图1和图2所示，在锥齿轮体2和安装套1之间开设有多个沿着安装孔11的中心线方向延伸且一端与储存槽12相通的出油孔3，多个出油孔3沿着安装套1的中心线呈圆周阵列分布；且出油孔3远离储存槽12的一端位于锥齿轮体2的两个齿牙之间；同时出油孔3的口径沿着靠近锥齿轮体2的方向逐渐缩小。

如图1和图2所示，齿轮体的两个齿牙之间开设有多个第一凹槽21，多个第一凹槽21沿着齿牙的延伸方向排列分布；且在锥齿轮体2的两个齿牙之间设置有用于连通多个第一凹槽21的第二凹槽22。

实施原理：当芯轴锥齿轮安装到芯轴上时，安装套1内壁上的储存槽12和芯轴之间形成供润滑脂存储的空腔，此时先通过注油孔13向储存槽12中添加润滑脂，继而通过密封件密封注油孔13，最终存储在储存槽12中的润滑脂可通过出油孔3进入到锥齿轮体2处，从而使得锥齿轮体2的齿牙上附着有润滑脂以实现润滑；且因润滑脂存储在储存槽12中能不断的对锥齿轮体2进行润滑，最终能延长添加润滑脂的周期。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。