一种阀门保温盒的制作方法

本实用新型属于槽式光热发电设备技术领域，尤其涉及一种阀门保温盒。

背景技术：

槽式光热发电作为一种新型技术，在槽式光热电站运行中，槽式镜面的纵向轴线可以面向南北和东西方向，能把全方位的光辐射优化集中在热能收集器的区域。热流体流经槽型镜面聚焦位置的热能收集器时，导热流体吸收了太阳辐射，被加热到大概393°C。这种流体流经不同的太阳能区域回路，作为传热交换的流体称之为导热油。传热流体系统就是把导热油从太阳能区域吸收的热量运输到蒸汽发生系统以此来产生蒸汽，然后被送到汽轮机用来发电。

导热油一般采用联苯-联苯醚导热油，然而在导热油在流经阀门及法兰处易漏出。槽式光热电站导热油系统在调试及运行时需及时排出露出的导热油并对阀门及法兰检查，这就要求导热油系统阀门盒在保温的前提下还应具备可拆卸及收集、检测漏液的功能。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种具有可拆卸及收集、检测漏液的功能的阀门保温盒。

本实用新型的技术方案为一种阀门保温盒，包括外壳，所述外壳包括可拆卸连接的左外壳和右外壳，所述左外壳和右外壳在闭合状态下形成一个腔体，该腔体与阀门的外形相匹配；所述左外壳和右外壳的内壁上分别设有保温材料，保温材料的最外层覆盖有不锈钢箔；所述外壳的底部设有检漏管，所述检漏管为空心管，检漏管的一端插入腔体内的底部，另一端裸露在外壳外部。采用可拆卸连接的左外壳和右外壳能够方便检修阀门；腔体内设置保温材料能够较好的保温；保温材料的最外层上设置不锈钢箔，能够将漏出的导热油与保温材料隔离开；设置检漏管，能够将漏出的导热油排出到安全区域，并让人员能够直观的看到有导热油漏出，及时处理。

优选的，所述保温材料包括多层硅酸铝纤维毯，所述硅酸铝纤维毯层层叠加，相邻的硅酸铝纤维毯之间用耐高温速干胶水粘连。采用硅酸铝纤维毯保温性能好，用耐高温速干胶水粘连硅酸铝纤维毯见效快，粘连牢固。

优选的，所述检漏管为不锈钢圆管，所述不锈钢圆管与外壳接触的一端设有外螺纹，外螺纹上设有螺母I、螺母II，所述螺母I位于腔体内，螺母II位于腔体外，螺母I、螺母II拧紧后通过挤压外壳将不锈钢圆管固定。对于安装不锈钢圆管非常方便。

优选的，所述螺母I、螺母II与外壳的接触点设有密封胶。采用本技术方案，能够防止导热油从螺母与外壳之间的缝隙处流出。

优选的，所述左外壳和右外壳之间通过搭扣连接。采用搭扣连接，外壳的拆卸与组合都方便快捷。

优选的，所述检漏管裸露在外壳外部的一端设有连接管，检漏管通过连接管将漏液送至漏液盛放装置内。采用本技术方案将漏液导流到安全区域也就是漏液盛放装置内，安全、及时的传递阀门有漏液的信息。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的组合状态下的示意图；

其中1-外壳、2-硅酸铝纤维毯、3-不锈钢箔、4-右外壳、5-螺母I、6-不锈钢圆管、7-搭扣、8-螺母II。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例：如图所示一种阀门保温盒，包括外壳，所述外壳包括可拆卸连接的左外壳1和右外壳4，左外壳1的一端和右外壳4的一端相铰接，左外壳1的另一端和右外壳4的另一端通过通过搭扣7连接。所述左外壳1和右外壳4在闭合状态下形成一个腔体，该腔体与阀门的外形相匹配；所述左外壳1和右外壳4的内壁上分别设有保温材料，保温材料最外层上覆盖有不锈钢箔3；所述外壳的底部设有检漏管，所述检漏管为空心管，检漏管的一端插入腔体内的底部，另一端裸露在外壳外部。采用可拆卸连接的左外壳1和右外壳4能够方便检修阀门；腔体内设置保温材料能够较好的保温；保温材料最外层上设置不锈钢箔3，能够将漏出的导热油与保温材料隔离开；设置检漏管，能够将漏出的导热油排出到安全区域，并让人员能够直观的看到有导热油漏出，及时处理。

优选的，保温材料包括多层硅酸铝纤维毯2，所述硅酸铝纤维毯2层层叠加，相邻的硅酸铝纤维毯2之间用耐高温速干胶水粘连。采用硅酸铝纤维毯2保温性能好，用耐高温速干胶水粘连硅酸铝纤维毯2见效快，粘连牢固。

优选的，所述检漏管为不锈钢圆管6，所述不锈钢圆管6与外壳1接触的一端设有外螺纹，外螺纹上设有螺母I5、螺母II8，所述螺母I5位于腔体内，螺母II8位于腔体外，螺母I5、螺母II8拧紧后通过挤压外壳将不锈钢圆管6固定。对于安装不锈钢圆管6非常方便。

优选的，所述螺母I5、螺母II8与外壳的接触点设有密封胶。采用本技术方案，能够防止导热油从螺母与外壳之间的缝隙处流出。

优选的，所述检漏管裸露在外壳外部的一端设有连接管，检漏管通过连接管将漏液送至漏液盛放装置内。采用本技术方案将漏液导流到安全区域也就是漏液盛放装置内，从而可观测到有液体漏出，漏到了漏液盛放装置内。