一种具有节能监测功能的预制直埋保温管的制作方法

本实用新型涉及直埋保温管技术领域，尤其涉及一种具有节能监测功能的预制直埋保温管。

背景技术：

预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等，高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管，有效的解决了大城集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题，但当保温管保温效果减弱时，会使热量散发出去，使供热效率降低，无法起到节能的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有节能监测功能的预制直埋保温管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有节能监测功能的预制直埋保温管，包括工作芯管，所述工作芯管套接有保温层，所述保温层接触有支撑块，所述支撑块接触保温层的一端为弧形，支撑块的另一端连接有支撑架，支撑架为圆筒形，且支撑架的外壁胶合有防水层，所述防水层开设有凹槽，凹槽内设置有温度传感器，且防水层套接有防腐层，所述防腐层外壁包裹有防护层，所述防护层开设有两个凹槽，凹槽内分别设置有单片机和报警器。

优选的，所述支撑块的数量为四块，且支撑块焊接在支撑架的内壁上，相邻的支撑块之间的距离相等。

优选的，所述单片机的输出端和报警器的输入端电性连接。

优选的，所述保温层胶合连接在工作芯管的外壁上，且保温层的厚度大于工作芯管的厚度。

本实用新型的有益效果是：

保温层减少热量散发，提高供热效率，支撑架和支撑块防止保温层热胀冷缩后变形，防水层防止工作芯管泄漏污染环境，防腐层防止腐蚀工作芯管，防护层避免工作芯管损坏，通过温度传感器检测防水层的温度，将信号经AD转换器后传送给单片机，通过跟设定的温度值比较，若高于设定值则表示保温性能不好，则使报警器报警，提醒工作人员及时更换，节约热能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有节能监测功能的预制直埋保温管的结构剖面俯视图；

图2为本实用新型提出的一种具有节能监测功能的预制直埋保温管的结构剖面主视图。

图中：1工作芯管、2保温层、3支撑块、4支撑架、5防水层、6温度传感器、7防腐层、8防护层、9单片机、10报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有节能监测功能的预制直埋保温管，包括工作芯管1，工作芯管1套接有保温层2，且保温层2和工作芯管1的外壁胶合连接，保温层2的厚度大于工作芯管1的厚度，保温层2接触有支撑块3，支撑块3接触保温层2的一端为弧形，支撑块3的另一端连接有支撑架4，支撑架4为圆筒形，支撑块3的数量为四块，且支撑块3焊接在支撑架4的内壁上，相邻的支撑块3之间距离相等，支撑架4的外壁胶合有防水层5，防水层5开设有凹槽，凹槽内设置有温度传感器6，且防水层5套接有防腐层7，防腐层7外壁包裹有防护层8，防护层8开设有两个凹槽，凹槽内分别设置有单片机9和报警器10，单片机9的输出端和报警器10的输入端电性连接。

本实施例中，向工作芯管1通入介质，保温层2减少热量外散，将热量锁在工作芯管1内部，保证供热的效率，支撑架4的内壁有四块支撑块3，支撑块3贴近保温层2，避免保温层2热胀冷缩后变形的情况，防水层5防止工作芯管1内介质泄漏，造成环境污染，防护层防腐层7防止外界环境对工作芯管1的腐蚀，防护层8防止外界碰撞，避免损坏工作芯管1，温度传感器6通过探头测量防水层5的温度，通过A/D转换器(型号为ADC0832)，将信号传送给单片机9(型号为STC89C51)，若温度超过设定值，表示保温层2保温效果差，使热量散失，无法达到节能效果，则令单片机9使报警器10报警(型号为BJ-1)，提示工作人员保温管保温效果低下，需要及时更换或维修，从而节约热能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。