一种便于夹紧的石油管道安装用支架的制作方法

本实用新型涉及石油管道安装技术领域，具体为一种便于夹紧的石油管道安装用支架。

背景技术：

石油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

石油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。石油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力，石油管道在进行安装时一般需要借助支架进行安装，使得管道在使用的过程中可以保持很好的安全性，但是现有的石油管道安装用支架的牢固性较差，对于管道进行安装夹紧的过程复杂且不同型号的管子需要不同的支架，从而会使得不便于夹紧管道。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牢固性高、适用于不同型号的管道的便于夹紧的石油管道安装用支架。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于夹紧的石油管道安装用支架，包括支撑板，所述支撑板的上表面焊接有支撑筒，所述支撑筒的内部活动连接有升降腿，所述升降腿的数量为两个，两个升降腿之间通过连接板焊接，所述连接板的下表面搭接有固定板，所述固定板的左侧与支撑筒的右侧焊接，所述固定板的下方设置有升降装置，所述升降腿远离支撑筒的一端焊接有托环，所述托环的左端焊接有螺栓，所述螺栓远离托环的一端表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部活动连接有挡板，所述挡板的上表面焊接有固定杆，所述固定杆远离挡板的一端贯穿螺纹筒并延伸至螺纹筒的外部，所述固定杆外部螺纹筒外部的一端焊接有卡环，所述卡环的右端与托环的右端之间设置有夹紧装置，所述升降腿的左侧表面开设有凹槽，所述凹槽的正面内壁焊接有固定轴，所述固定轴的表面套接有转环，所述转环的下表面焊接有撑杆，所述撑杆的右侧表面焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离撑杆的一端与凹槽的右侧内壁焊接。

进一步的，所述夹紧装置的内部包括有第一固定块，所述第一固定块的下表面与托环的右端焊接，所述卡环的右端焊接有第二固定块，所述第一固定块的上表面焊接有限位杆，所述第二固定块的上表面开设有与下表面相连通的活动孔，所述限位杆远离第一固定块的一端与活动孔的内部活动连接，所述限位杆的表面套接有第一弹簧，所述第一固定块与第二固定块相对的一面均开设有卡槽，两个卡槽之间通过挡杆卡接。

进一步的，所述升降装置的内部包括有转板，所述连接板的下表面开设有转动槽，所述转板的表面与转动槽的内部活动连接，所述转板的下表面焊接有螺纹杆，所述固定板的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔，所述螺纹杆远离转板的一端贯穿螺纹孔并延伸至固定板的下方，所述螺纹杆位于固定板下方的一端焊接有把手，所述把手的下表面与支撑板的上表面焊接。

进一步的，所述支撑板的上表面设置有定位装置。

进一步的，所述定位装置的内部包括有固定筒，所述固定筒的底部与支撑板的上表面焊接，所述固定筒的内顶壁焊接有第二弹簧，所述支撑板的上表面开设有与下表面相连通的开孔，所述开孔的内部活动连接有活动板，所述第二弹簧远离固定筒内顶壁的一端与活动板的上表面焊接，所述活动板的下表面焊接有定位桩，所述支撑板的左侧开设有与开孔内部相连通的插孔，所述活动板的下表面搭接有插销，所述插销远离活动板的一端与插孔的内部插接，所述开孔的右侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与活动板的右侧焊接。

进一步的，所述支撑筒的左侧表面焊接有加固板，所述加固板的上表面开设有加固槽。

进一步的，所述定位装置的数量为两个，两个定位装置以支撑板的中轴线对称设置。

有益效果

1、该便于夹紧的石油管道安装用支架，通过螺纹筒和螺栓之间的相互配合，达到经过螺纹筒的拧动，使得便于在螺栓表面向下移动并将卡环与托环之间进行拉近并夹紧管道，通过第一固定块和第二固定块之间设置的第一弹簧，达到经过第一弹簧的收缩力，从而便于带动卡环向下移动并完成夹紧管道的效果，解决了现有的石油管道安装用支架，在对于管道进行安装夹紧的过程复杂且不同型号的管子需要不同的支架，从而会使得不便于夹紧管道的问题。

2、该便于夹紧的石油管道安装用支架，通过固定板下表面设置的升降装置，达到经过螺纹杆向上的拧动，从而螺纹杆便于带动托环向上移动，从而使得支架在对于不同位置更加合适的将管道进行夹紧安装，通过固定轴、转环、撑杆、第三弹簧和加固板之间的相互配合，达到经过第三弹簧的推动，使得便于带动撑杆进行倾斜并卡入加固板上开设的加固槽内部，从而增加托环调节高度后的牢固性。

3、该便于夹紧的石油管道安装用支架，通过支撑板的上表面设置有定位装置，达到经过第二弹簧的弹力释放，从而便于带动固定桩插入地下，由此便于将支撑板在地面进行安装。

4、该便于夹紧的石油管道安装用支架，通过滑槽内部设置的滑块，达到当第二弹簧推动活动板进行移动时，滑块可以将活动板进行限位，避免活动板在移动时出现倾斜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中夹紧装置局部结构放大图；

图3为本实用新型图1中升降装置局部结构放大图；

图4为本实用新型图1中定位装置局部结构放大图；

图5为本实用新型图1中A处局部结构放大图。

其中，1支撑板、2夹紧装置、201第一固定块、202第二固定块、203限位杆、204活动孔、205挡杆、206卡槽、207第一弹簧、3升降装置、301转动槽、302转板、303螺纹孔、304螺纹杆、305把手、4定位装置、401固定筒、402第二弹簧、403滑块、404滑槽、405定位桩、406插销、407插孔、408开孔、409活动板、5支撑筒、6升降腿、7托环、8螺栓、9螺纹筒、10挡板、11固定杆、12卡环、13加固槽、14加固板、15固定板、16连接板、17凹槽、18第三弹簧、19撑杆、20固定轴、21转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种便于夹紧的石油管道安装用支架，包括支撑板1，支撑板1的上表面焊接有支撑筒5，支撑筒5的内部活动连接有升降腿6，升降腿6的左侧表面开设有凹槽17，凹槽17的正面内壁焊接有固定轴20，固定轴20的表面套接有转环21，转环21的下表面焊接有撑杆19，撑杆19的右侧表面焊接有第三弹簧18，第三弹簧18远离撑杆19的一端与凹槽17的右侧内壁焊接，支撑筒5的左侧表面焊接有加固板14，加固板14的上表面开设有加固槽13，在将托环7的高度调节后，升降腿6会从支撑筒5的内部向上移动，随着升降腿6向上移动，升降腿6会使得左侧开设的凹槽17位置从支撑筒5的内部移出，此时经过第三弹簧18的推动，使得便于带动撑杆19进行倾斜并卡入加固板14上开设的加固槽13内部，从而增加托环7调节高度后的牢固性，升降腿6的数量为两个，两个升降腿6之间通过连接板16焊接，连接板16的下表面搭接有固定板15，固定板15的左侧与支撑筒5的右侧焊接，固定板15的下方设置有升降装置3，升降装置3的内部包括有转板302，连接板16的下表面开设有转动槽301，转板302的表面与转动槽301的内部活动连接，转板302的下表面焊接有螺纹杆304，固定板15的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔303，螺纹杆304远离转板302的一端贯穿螺纹孔303并延伸至固定板15的下方，螺纹杆304位于固定板15下方的一端焊接有把手305，把手305的下表面与支撑板1的上表面焊接。

升降腿6远离支撑筒5的一端焊接有托环7，托环7的左端焊接有螺栓8，螺栓8远离托环7的一端表面螺纹连接有螺纹筒9，螺纹筒9的内部活动连接有挡板10，挡板10的上表面焊接有固定杆11，固定杆11远离挡板10的一端贯穿螺纹筒9并延伸至螺纹筒9的外部，固定杆11外部螺纹筒9外部的一端焊接有卡环12，卡环12的右端与托环7的右端之间设置有夹紧装置2，夹紧装置2的内部包括有第一固定块201，第一固定块201的下表面与托环7的右端焊接，卡环12的右端焊接有第二固定块202，第一固定块201的上表面焊接有限位杆203，第二固定块202的上表面开设有与下表面相连通的活动孔204，限位杆203远离第一固定块201的一端与活动孔204的内部活动连接，限位杆203的表面套接有第一弹簧207，第一固定块201与第二固定块202相对的一面均开设有卡槽206，两个卡槽206之间通过挡杆205卡接。

支撑板1的上表面设置有定位装置4，定位装置4的内部包括有固定筒401，固定筒401的底部与支撑板1的上表面焊接，固定筒401的内顶壁焊接有第二弹簧402，支撑板1的上表面开设有与下表面相连通的开孔408，开孔408的内部活动连接有活动板409，第二弹簧402远离固定筒401内顶壁的一端与活动板409的上表面焊接，活动板409的下表面焊接有定位桩405，支撑板1的左侧开设有与开孔408内部相连通的插孔407，活动板409的下表面搭接有插销406，插销406远离活动板409的一端与插孔407的内部插接，开孔408的右侧内壁开设有滑槽404，滑槽404的内部滑动连接有滑块403，滑块403的左侧与活动板409的右侧焊接，定位装置4的数量为两个，两个定位装置4以支撑板1的中轴线对称设置。

工作原理：使用时，将管道放置在托环7和卡环12之间后，将挡杆205向右拉动，使得挡杆205从两个卡槽206的内部脱离，然后将螺纹筒9向下拧动，螺纹筒9会在螺栓8的表面向下移动，螺纹筒9在螺栓8的表面向下移动并带动卡环12向下移动，同时第一弹簧207进行收缩并经过第二固定块202拉动卡环12向下移动，由此可以使托环7与卡环12将管道夹紧；在进行托环7的高度调节时，将把手305向上拧动，把手305会带动螺纹杆304经过螺纹孔303向上拧动，此时螺纹杆304会向上移动，螺纹杆304向上移动会经过转板302带动连接板16向上移动，连接板16向上移动时会经过升降腿6带动托环7向上移动；在进行支撑板1的安装工作时，将支撑板1放置在地面，然后将插销406从插孔407的内部拔出，此时第二弹簧402会释放弹力并向上推动活动板409，活动板409向上移动时会带动定位桩405向下移动并插入地下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。