延迟水龙头阀芯护套的制作方法

本实用新型涉及水龙头领域，特别是涉及延迟水龙头阀芯护套。

背景技术：

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。同时随着生活成本的提高和人们节水意识的增加，水龙头就成为控制节约用水的重要一环。

但在现有技术中，延迟水龙头阀芯一般按压钮直接与支撑体接触，按压力度过大容易导致阀芯松动漏水，同时遇到极端天气时，阀体容易爆裂，降低了延迟水龙头的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供延迟水龙头阀芯护套，本实用新型提高了延迟水龙头的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

延迟水龙头阀芯护套，包括支撑体、保护套、支撑杆，所述支撑体下面设置有安装座，所述安装座下面设置有进水管，所述支撑体一侧设置有过水道，所述过水道一侧设置有固定环，所述固定环内设置有散水网，所述支撑体内设置有支撑台，所述支撑台上方设置有内螺纹，所述支撑台下方设置有密封垫，所述密封垫上面设置有密封软圈，所述密封垫中间设置有所述支撑杆，所述支撑杆顶部设置有密封座，所述密封座外侧设置有第一密封圈，所述密封座顶部设置有所述按压钮，所述按压钮下方设置有所述保护套，所述保护套上面设置有螺纹头，所述螺纹头上方设置有过水槽，所述过水槽上方设置有环形槽，所述环形槽内设置有第二密封圈，所述保护套内设置有复位弹簧。

上述结构中，将所述保护套插入所述支撑体，并利用所述保护套上的所述螺纹头和所述支撑体内的所述内螺纹将所述保护套和所述支撑体旋转连接在一起，将所述支撑杆穿过所述支撑台和所述复位弹簧并插入所述密封座，完成组装，按下所述按压钮，所述按压钮推动所述密封座和所述支撑杆将所述密封垫与所述支撑台分离，水流从所述进水管流入所述支撑体，穿过所述支撑台，通过所述过水槽和所述过水道被所述散水网打散后流出，所述复位弹簧推动所述密封座带动所述支撑杆和所述密封垫回位与所述支撑台封闭，阻止水流，完成延迟。

进一步设置：所述支撑体使用金属材料制作，所述过水道穿过所述支撑体，所述固定环和所述支撑体使用螺纹连接，所述散水网采用不锈钢材料制作。

如此设置，金属材料强度高，延长所述支撑体的使用寿命，所述过水道保证水流通过所述支撑体，所述固定环和所述支撑体使用螺纹连接，方便插装更换固定环，不锈钢材料则可以防止所述散水网生锈。

进一步设置：所述安装座焊接在所述支撑体下，所述支撑台和所述支撑体一体成型，所述支撑台呈圆环形。

如此设置，焊接使所述安装座与所述支撑体连接牢固，一体成型保证了所述支撑台和所述支撑体的连接强度，圆环形则保证了所述支撑台受力的均匀性。

进一步设置：所述密封垫和所述支撑杆使用螺栓连接，所述密封软圈粘贴在所述密封垫上，所述密封软圈呈环形。

如此设置，螺栓连接方便拆装更换所述密封垫，粘贴则使所述密封软圈不容易脱落，环形结构则使密封更加可靠。

进一步设置：所述保护套呈圆柱形，所述过水槽呈长弧形，所述过水槽穿过所述保护套，所述第二密封圈和所述环形槽使用过盈配合，所述环形槽和所述保护套一体成型。

如此设置，圆柱形增加所述保护套的整体强度，长弧形使所述过水道和所述过水槽更容易连通，保证水流穿过所述保护套，过盈配合使所述第二密封圈稳固镶嵌在所述环形槽内，一体成型使所述环形槽耐磨耐用。

进一步设置：所述密封座和所述支撑杆使用插拔连接，所述密封座与所述按压钮使用铆钉连接，所述第一密封圈粘贴在所述密封座上。

如此设置，插拔连接方便拆装更换所述密封座，铆钉连接使所述密封座与所述按压钮连接牢固，粘贴使所述第一密封圈密封效果增强。

进一步设置：所述密封座和所述保护套使用间隙配合，所述复位弹簧顶压在所述支撑台和所述密封座之间。

如此设置，间隙配合使所述密封座可以沿所述保护套滑动，所述复位弹簧施加复位力使密封座回位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、 利用复位弹簧缓慢抵消水流的压力，保证水龙头延迟定量放水，节约用水；

2、 在出水口处加装散水网，使水流打散，接触皮肤时更加揉和舒适；

3、 增加了保护套，水直接从保护套进入过水道，降低了对支撑体的压力，遇到极端天气，防止阀体爆裂，提高了延迟水龙头的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述延迟水龙头阀芯护套的结构示意图；

图2是本实用新型所述延迟水龙头阀芯护套的支撑体剖视图；

图3是本实用新型所述延迟水龙头阀芯护套的密封软圈示意图；

图4是本实用新型所述延迟水龙头阀芯护套的保护套示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑体；2、进水管；3、安装座；4、固定环；5、散水网；6、过水道；7、按压钮；8、密封座；9、密封垫；10、密封软圈；11、支撑台；12、复位弹簧；13、保护套；14、第一密封圈；15、第二密封圈；16、环形槽；17、过水槽；18、螺纹头；19、支撑杆；20、内螺纹。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，延迟水龙头阀芯护套，包括支撑体1、保护套13、支撑杆19，支撑体1下面设置有安装座3，固定支撑体1，安装座3下面设置有进水管2，水流的进口，支撑体1一侧设置有过水道6，水流的通道，过水道6一侧设置有固定环4，压紧散水网5，固定环4内设置有散水网5，将水流打散，接触皮肤更柔和，支撑体1内设置有支撑台11，支撑复位弹簧12，支撑台11上方设置有内螺纹20，支撑台11下方设置有密封垫9，封闭支撑台11，密封垫9上面设置有密封软圈10，增加密封，密封垫9中间设置有支撑杆19，支撑密封垫9，支撑杆19顶部设置有密封座8，连接支撑杆19，密封座8外侧设置有第一密封圈14，防止漏水，密封座8顶部设置有按压钮7，方便施加压力，按压钮7下方设置有保护套13，增加支撑体1内部强度，保护套13上面设置有螺纹头18，螺纹头18上方设置有过水槽17，水流过的通道，过水槽17上方设置有环形槽16，卡持第二密封圈15，环形槽16内设置有第二密封圈15，防止水流从保护套13外流出，保护套13内设置有复位弹簧12，施加复位力，延迟密封座8回位。

上述结构中，将保护套13插入支撑体1，并利用保护套13上的螺纹头18和支撑体1内的内螺纹20将保护套13和支撑体1旋转连接在一起，将支撑杆19穿过支撑台11和复位弹簧12并插入密封座8，完成组装，按下按压钮7，按压钮7推动密封座8和支撑杆19将密封垫9与支撑台11分离，水流从进水管2流入支撑体1，穿过支撑台11，通过过水槽17和过水道6被散水网5打散后流出，复位弹簧12推动密封座8带动支撑杆19和密封垫9回位与支撑台11封闭，阻止水流，完成延迟。

支撑体1使用金属材料制作，过水道6穿过支撑体1，固定环4和支撑体1使用螺纹连接，散水网5采用不锈钢材料制作，金属材料强度高，延长支撑体1的使用寿命，过水道6保证水流通过支撑体1，固定环4和支撑体1使用螺纹连接，方便插装更换固定环4，不锈钢材料则可以防止散水网5生锈。

安装座3焊接在支撑体1下，支撑台11和支撑体1一体成型，支撑台11呈圆环形，焊接使用安装座3与支撑体1连接牢固，一体成型保证了支撑台11和支撑体1的连接强度，圆环形则保证了支撑台11受力的均匀性。

密封垫9和支撑杆19使用螺栓连接，密封软圈10粘贴在密封垫9上，密封软圈10呈环形，螺栓连接方便拆装更换密封垫9，粘贴则使密封软圈10不容易脱落，环形结构则使密封更加可靠。

保护套13呈圆柱形，过水槽17呈长弧形，过水槽17穿过保护套13，第二密封圈15和环形槽16使用过盈配合，环形槽16和保护套13一体成型，圆柱形增加保护套13的整体强度，长弧形使过水道6和过水槽17更容易连通，保证水流穿过保护套13，过盈配合使第二密封圈15稳固镶嵌在环形槽16内，一体成型使环形槽16耐磨耐用。

密封座8和支撑杆19使用插拔连接，密封座8与按压钮7使用铆钉连接，第一密封圈14粘贴在密封座8上，插拔连接方便拆装更换密封座8，铆钉连接使密封座8与按压钮7连接牢固，粘贴使第一密封圈14密封效果增强。

密封座8和保护套13使用间隙配合，复位弹簧12顶压在支撑台11和密封座8之间，间隙配合使密封座8可以沿保护套13滑动，复位弹簧12施加复位力使密封座8回位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。