纯气动轴承注油机的制作方法

本实用新型涉及一种纯气动轴承注油机。

背景技术：

目前，给轴承注油所使用的手动注油机存在以下几点问题：注油操作工序复杂、注油慢、用时长、效率低、使用有局限性。手动注油劳动强度大、人员成本高、原料损耗大，注油时因为是人工施加压力，压力不稳定，油液容易飞溅到人员脸部。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种操作简单、使用方便、安全可靠的纯气动轴承注油机。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种纯气动轴承注油机，包括机架、以及设置在机架上的垂直气缸、锥形盆体、树脂锥体和注油泵，锥形盆体安装在机架的工作台上，垂直气缸位于工作台上方，其线性活动端与树脂锥体连接，以带动树脂锥体相对于锥形盆体往复运动，注油泵位于工作台的下方，通过高压油管与锥形盆体底部的注油口连通。

进一步地，为便于启动注油泵，所述机架底部设有用于启动注油泵的脚踏开关。

进一步地，为了便于移动注油机，所述机架底部四角设有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

实用性强，操作简单，用时短，工作效率高，降低了单位生产成本及员工的劳动强度，日常免维护。

附图说明

图1为本实用新型注油机的轴视图；

图2为本实用新型注油机的正视图(去掉门板)；

附图标记说明：1-机架；2-垂直气缸；3-锥形盆体；4-树脂锥体；5-注油泵；6-脚踏开关； 7-脚轮；8-气缸开关；9-推杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，一种纯气动轴承注油机，包括机架1、以及设置在机架1上的垂直气缸2、锥形盆体3、树脂锥体4和注油泵5。

机架1为柜体结构，顶面为工作台，正面为可向两侧打开的柜门，底部设有脚轮7，侧面设有推杆9，便于推动整个注油机。

垂直气缸2安装在机架1后侧的支架上，位于工作台的上方，可通过侧面的气缸开关8 启动。树脂锥体4固定在垂直气缸2底部的线性活动端上，锥形盆体3安装在机架1的工作台上，与树脂锥体4相对布置，锥形盆体3与树脂锥体4为锥度相同的圆锥体，树脂锥体4 在垂直气缸2的带动下相对于锥形盆体3往返运动。

注油泵5设置在工作台的下方，其出油口通过高压油管与锥形盆体3底部的注油口连通. 脚踏开关7固定在机架1的底部，用于启动注油泵5，将注油泵5排出的高压油料通过高压油管输送到锥形盆体3中。

工作时，将需要注油的轴承逐个放入锥形盆体3中，轴承中心轴与锥形盆体3中心轴对齐，轴承的外圈与锥形盆体3相接触；轴承放置完毕后，气缸开关8启动垂直气缸2，调节好进气量，垂直气缸2带动树脂锥体4向下运动，待树脂锥体4和轴承内圈紧密结合后，通过下方的脚踏开关6启动注油泵5，将排出的高压油料通过连接高压油管输送到锥形盆体3 中，锥形盆体3出油口即刻出油，油料均匀填充到轴承内部，待油料从轴承内外圈之间的滚棒间隙中溢出时，松开脚踏开关6停止注油，同时升起垂直气缸2，完成轴承注油。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。