一种便携式轴承快速注油工装的制作方法

本实用新型属于润滑油加注器械领域，具体涉及一种便携式轴承快速注油工装。

背景技术：

目前人们常用的机械或其他设备中，广泛使用轴承，通常为滚珠轴承，滚珠轴承在使用时需要加注润滑油，以便减小摩擦力并延长轴承的使用寿命，在机械的润滑加油过程中，常用注油枪，但是，目前的注油枪体积都较大，对于一些细小的缝隙，不能有效适量的进行注油。

申请号为201610876162的发明专利，公开了一种高压注油枪，由壳体、手柄和扳机构成，其特点是壳体后部留有空腔油箱，壳体中部留有空腔高压室，该实用新型采用高压注油，解决了一般注油枪因压力不够而加油不到位的问题，适用范围较广，但是，此种注油枪结构较为复杂，携带较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式轴承快速注油工装，注油效果好，适用于细小的缝隙，且方便携带。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种便携式轴承快速注油工装，包括油枪、油壶、油嘴和设置在油枪尾部的注油手柄，其特征在于：所述油枪前端依次套接安装有后置快速接头、观察管、前置快速接头、注油接头和油嘴管，所述油嘴管安装连接于所述油嘴，所述油壶为可伸缩结构，通过壶口的螺纹安装在所述油枪上的安装口处，所述油枪内部尾端设置有注油结构，所述注油结构与所述注油手柄相连。

作为优选，所述油枪前端设置有外螺纹，所述后置快速接头后端设置有相对应的内螺纹，所述油枪与所述后置快速接头通过螺纹固定连接，安装方便稳固。

作为优选，所述观察管为耐高压透明管，其前端和后端分别直接套接于所述前置快速接头后端和所述后置快速接头前端内部，此结构能直接观察注油过程中的注油情况，便于使用。

作为优选，所述前置快速接头前端设置有外螺纹，所述注油接头后端设置有相对应的内螺纹，前置快速接头与所述注油接头通过螺纹固定连接，安装方便稳固。

作为优选，所述注油接头前端外侧和所述油嘴管后端内侧设置有相对应的锯齿形卡槽，所述注油接头前端外侧和所述油嘴管后端内侧通过锯齿形卡槽连接，安装方便稳固。

作为优选，所述油嘴管前端内侧和所述油嘴后端外侧设置有相对应的锯齿形卡槽，所述油嘴管前端和所述油嘴后端通过锯齿形卡槽连接，安装方便稳固。

作为优选，所述油嘴管为铁氟龙管耐高温、耐腐蚀，使用寿命长，具有良好的绝缘性，能够防止意外触电，并且此种材质透明度较高，可以看见润滑油的流动，同时，此种材质摩擦系数较低，自润滑性能较高，能够避免润滑油的附着。

作为优选，所述油嘴为工程塑料，绝缘性好，防止触电，增加安全性。

作为优选，所述注油结构为活塞结构，包括设置在油枪内部的轴心处开设有活塞孔的两个活塞片和活塞杆，所述两个活塞片之间留有注油空腔，所述注油空腔与所述安装口相连，用于连通安装油壶，所述活塞杆穿过所述活塞片的活塞孔，其前端为外圆周直径大于所述活塞杆和活塞孔直径的挡片，所述挡片靠近所述活塞片一侧设置有密封垫圈，所述活塞杆另一端与所述注油手柄相连接，所述注油手柄套接于所述注油枪外侧并且与所述注油枪尾端留有一定距离，所述活塞杆外侧还套接有弹簧，所述弹簧一端与后端的活塞片向抵触，另一端与所述注油手柄相抵触。

所述活塞结构的原理为：向前按压注油手柄，推动活塞杆向前移动，带动所述挡片向前，所述挡片和密封垫圈离开所述活塞片，按压所述油壶，润滑油从所述油壶中进入注油空腔，能够向前流出，此时弹簧处于收缩状态，松开注油手柄，弹簧的恢复力推动注油手柄向后移动，带动活塞杆和挡片，所述注油空腔恢复到密封状态。

本实用新型的使用方法为：将油嘴后端插入所述油嘴管前端，将注油接头前端插入所述油嘴管后端，所述锯齿形卡槽结构能够保证不易脱落，所述油嘴管的长度可按实际需要选择，将前置快速接头通过其前端的螺纹旋入所述注油接头后端，然后将观察管前后端分别插入到所述前置快速接头后端和所述后置快速接头前端内部，然后将油枪通过前端的螺纹旋入所述后置快速接头后端，最后将油壶旋入油枪上的安装口，完成安装，按动注油手柄并挤压油壶，润滑油通过所述油嘴、油嘴管、注油接头、前置快速接头、观察管和后置快速接头组成的连接通道从所述油嘴中吐出。

本实用新型的有益效果有：

1、本实用新型由油嘴、油嘴管、注油接头、前置快速接头、观察管、后置快速接头、油枪和油壶组成，各个零部件均可拆卸，方便携带。

2、可拆卸的各零部件发生损坏时，可单独拆卸更换，维护成本较低。

3、设置有耐高压透明管，能够观察注油情况，方便使用。

4、油嘴和油嘴管为绝缘材质，安全性较高。

5、油嘴管使用铁氟龙管，能够减少润滑油附着，方便拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构爆炸图。

图3为本实用新型实施例2部分结构的爆炸图。

图4为本实用新型实施例2注油结构的结构示意图。

图中各项分别为：1油嘴，2油嘴管，3注油接头，4快速接头，5观察管，6后置快速接头，7油枪，8油壶，9注油手柄，10安装口，11外螺纹，12内螺纹，13锯齿形卡槽，14活塞孔，15活塞片，16活塞杆，17注油空腔，18挡片，19密封垫圈，20弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作详细的说明，需要说明的是，在本实用新型的技术方案内容和实施例中，所述前端、后端、前、后等方位和位置关系，是针对本实用新型在实际使用时润滑油在其内的流向而言的，润滑油流向指向的方向为前，反方向为后。

实施例1

如图1，一种便携式轴承快速注油工装，包括油枪7、油壶8、油嘴1和设置在油枪7尾部的注油手柄9，所述油枪1前端依次套接安装有后置快速接头6、观察管5、前置快速接头4、注油接头3和油嘴管2，所述油嘴管2安装连接于所述油嘴1，所述油壶8为可伸缩结构，通过其壶口的螺纹安装在所述油枪7上的安装口10处，所述油枪7内部尾端设置有注油结构，所述注油结构与所述注油手柄9相连。

本实施例的使用方法为：将油嘴1后端插入所述油嘴管2前端，将注油接头3前端插入所述油嘴管2后端，所述油嘴管2的长度可按实际需要选择，将前置快速接头4连接于所述注油接头3后端，然后将观察管5前后端分别插入到所述前置快速接头4后端和所述后置快速接头6前端内部，然后将油枪7连接于所述后置快速接头6后端，最后将油壶8旋入油枪7上的安装口10，完成安装，按动注油手柄9并挤压油壶8，润滑油通过所述油嘴1、油嘴管2、注油接头3、前置快速接头4、观察管5和后置快速接头6组成的连接通道从所述油嘴1中吐出。

实施例2

如图1~3所示，一种便携式轴承快速注油工装，包括油枪7、油壶8、油嘴1和设置在油枪尾部的注油手柄9，其特征在于：所述油枪7前端依次套接安装有后置快速接头6、观察管5、前置快速接头4、注油接头3和油嘴管2，所述油枪7前端设置有外螺纹11，所述后置快速接头6后端设置有内螺纹12，所述油枪7与所述后置快速接头6通过螺纹固定连接，所述观察管5为耐高压透明管，其前端和后端分别直接套接于所述前置快速接头4后端和所述后置快速接头6前端内部，此结构能直接观察注油过程中的注油情况，便于使用，所述前置快速接头4前端设置有外螺纹11，所述注油接头3后端设置有相对应的内螺纹12，所述前置快速接头4与所述注油接头3通过螺纹固定连接，所述注油接头3前端外侧和所述油嘴管2后端内侧、所述油嘴管2前端内侧和所述油嘴1后端外侧设置均设置有相对应的锯齿形卡槽13，所述注油接头3前端和所述油嘴管2后端、所述油嘴管2前端和所述油嘴后端均通过锯齿形卡槽13连接，安装方便稳固，所述油壶8为可伸缩结构，通过壶口的螺纹安装在所述油枪7上的安装口10处，所述油枪7内部尾端设置有注油结构，所述注油结构与所述注油手柄9相连。

其中，所述油嘴管2为铁氟龙管耐高温、耐腐蚀，使用寿命长，具有良好的绝缘性，能够防止意外触电，并且此种材质透明度较高，可以看见润滑油的流动，同时，此种材质摩擦系数较低，自润滑性能较高，能够避免润滑油的附着。

在本实施例中，所述油嘴1为工程塑料，绝缘性好，防止触电，增加安全性。

进一步地，如图4所示，所述注油结构为活塞结构，包括设置在油枪内部的轴心处的开设有活塞孔14的两个活塞片15和活塞杆16，所述两个活塞片15之间留有注油空腔17，所述注油空腔17与所述安装口10相连通，用于连通安装油壶8，所述活塞杆16穿过所述活塞片15的活塞孔14，其前端为外圆周直径大于所述活塞杆16和活塞孔15直径的挡片18，所述挡片18靠近所述活塞片15一侧设置有密封垫圈19，所述活塞杆16另一端与所述注油手柄9相连接，所述注油手柄9套接于所述注油枪7外侧并且与所述注油枪7尾端留有一定距离，所述活塞杆16外侧还套接有弹簧20，所述弹簧20一端与后端的活塞片15相抵触，另一端与所述注油手柄9内后端相抵触。

所述活塞结构的原理为：向前按压注油手柄9，推动活塞杆16向前移动，带动所述挡片18向前，所述挡片18和密封垫圈19离开所述活塞片15，按压所述油壶8，润滑油从所述油壶8中进入注油空腔17，能够向前流出，此时弹簧20处于收缩状态，松开注油手柄9，弹簧20的恢复力推动注油手柄9向后移动，带动活塞杆16和挡片18，所述注油空腔17恢复到密封状态。

本实施例的使用方法为：将油嘴1后端插入所述油嘴管2前端，将注油接头3前端插入所述油嘴管2后端，所述锯齿形卡槽13结构能够保证不易脱落，所述油嘴管2的长度可按实际需要选择，将前置快速接头4通过其前端的螺纹旋入所述注油接头3后端，然后将观察管5前后端分别插入到所述前置快速接头4后端和所述后置快速接头6前端内部，然后将油枪7通过前端的螺纹旋入所述后置快速接头6后端，最后将油壶8旋入油枪7上的安装口10，完成安装，按动注油手柄9并挤压油壶8，润滑油通过所述油嘴1、油嘴管2、注油接头3、前置快速接头4、观察管5和后置快速接头6组成的连接通道从所述油嘴1中吐出。