一种润滑脂自动出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种出料装置，具体涉及一种润滑脂自动出料装置。

背景技术：

润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂，减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂，例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性，因此需要一种装置配合其使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种润滑脂自动出料装置。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种润滑脂自动出料装置，包括出料头、筒体、推动活塞、丝杆、中空轴电机，其特征在于：所述筒体内部设有储料腔，所述储料腔一侧的筒体中间位置处设置有出料口，所述出料口的外侧安装有出料头，所述筒体远离出料头的一侧安装有盖板，所述盖板外安装有中空轴电机，所述中空轴电机的中空轴承内固定有丝杆螺母，所述盖板的中间位置处穿设有丝杆，所述丝杆位于筒体内部一端通过连接器连接有推杆，所述推杆上安装有推动活塞，所述推动活塞设置在储料腔内部，所述丝杆的外侧一端穿过与其配合的丝杆螺母，所述筒体顶端的中间位置处安装有控制器，所述控制器前侧的筒体上开设有连通储料腔的注料口，所述筒体底端的中间位置处安装有旋转底座，且旋转底座的底端铰接有把手。

进一步地，所述出料口的外侧设置有内螺纹，且出料头与出料口交接处的内壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

进一步地，所述筒体内的储料腔外套设有加热套。

进一步地，所述加热套外设有隔热套。

本实用新型有益效果：本实用新型的出料装置在使用时，通过控制器控制中空轴电机转动，使丝杆移动，带动推杆使推动活塞前行将筒体内的润滑脂挤压出，方便快捷；装置通过安装有加热套，在使用进行时，加热套将筒体内部的润滑脂加热，使其变得更加柔软，便于推动活塞将润滑脂挤出；装置通过安装有出料头、出料口，在使用时可以对不同的位置进行润滑，可以根据调节来更换直径大小不同的出料头，便于对不同的位置进行润滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1所示，本实用新型的一种润滑脂自动出料装置，包括出料头1、筒体3、推动活塞9、丝杆12、中空轴电机14，其特征在于：所述筒体3内部设有储料腔5，所述储料腔5一侧的筒体3中间位置处设置有出料口2，所述出料口2的外侧安装有出料头1，所述筒体3远离出料头1的一侧安装有盖板13，所述盖板13外安装有中空轴电机14，所述中空轴电机14的中空轴承内固定有丝杆螺母，所述盖板13的中间位置处穿设有丝杆12，所述丝杆12位于筒体3内部一端通过连接器11连接有推杆10，所述推杆10上安装有推动活塞9，所述推动活塞9设置在储料腔内部，所述丝杆12的外侧一端穿过与其配合的丝杆螺母，所述筒体3顶端的中间位置处安装有控制器8，所述控制器8前侧的筒体3上开设有连通储料腔5的注料口4，方便添加润滑脂，所述筒体3的底端中间位置处安装有旋转底座15，且旋转底座15的底端铰接有把手16。

所述出料口2的外侧设置有内螺纹，且出料头1与出料口2交接处的内壁设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，这样可以方便更换出料头1，在使用时可以对不同的位置进行润滑，可以根据调节来更换直径大小不同的出料头1，便于对不同的位置进行润滑。

所述筒体3内的储料腔5外套设有加热套6，所述加热套6外设有隔热套7，加热套6将筒体3内部的润滑脂加热，使其变得更加柔软，便于推动活塞9将润滑脂挤出，隔热套7可以隔绝加热套6的热量，防止因筒体3外部过热造成烫伤。

工作原理：使用时，先通过注料口4将润滑脂放入筒体3内，然后接通外接电源，再根据所需润滑的位置选择合适规格的出料头1，将出料头1与出料口2安装好，通过控制器8控制对加热套6加热，然后通过控制器8启动中空轴电机14，控制中空轴电机14转动，使丝杆12移动，带动推杆10使推动活塞9前行将筒体3内的润滑脂挤压出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。