一种用于橡胶卷材的固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于橡胶卷材的固定结构。

背景技术：

橡胶卷材可作为人造草坪、操场、跑道等的路面基础，目前橡胶卷材的使用一般根据实际需要的大小，用胶铺设在路基上，但这样铺设的卷材，不同卷材单元间连接不牢固，拉扯强度低。而现有技术并没有用于单独卷材固定或卷材拼接时固定的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于橡胶卷材的固定结构。

为实现实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于橡胶卷材的固定结构，包括主干结构和固定件；所述主干结构为条形结构，主干结构的长边上向两侧延伸出若干分支，呈树状结构；所述分支一端连接主干结构，另一端连接固定件，所述固定件与主干结构所在平面呈75~90°夹角。

进一步的，所述固定件为三角形尖刺状结构，三角形顶角为锐角，底边与所述分支连接。采用三角尖刺状结构的固定件，尖刺端直接刺入橡胶卷材内，牢固固定。

进一步的，所述固定件长度为0.8~1.2cm。路面基础用的橡胶卷材厚度一般为8~14cm，控制固定件长度使其仅刺穿橡胶卷材表层，长度达到足以固定橡胶卷材的程度，果断则无法稳定固定橡胶卷材。

进一步的，所述固定件上连接有尖刺状分叉。设置尖刺状分叉，使得固定件呈树杈形结构，增加固定的稳定性。尖刺状分叉可以不止一个，可根据固定的需求增加或减少。

进一步的，不同侧的分支间交错排列。分支交错排列可以增加固定结构本身的稳固性，并更牢固的固定橡胶卷材。

进一步的，同侧的分支间距离相等，均匀排列。

进一步的，同侧的分支间距离为0.8~1.2cm。分支距离过松可能固定不牢固，或使得橡胶卷材长久固定后变形，过密则增加耗材，且可能对橡胶卷材产生损伤。

进一步的，所述分支垂直于主干结构。

进一步的，两侧分支长度相等。

进一步的，所述固定结构的整体材质为不锈钢。采用不锈钢材质硬度高、寿命长，并且考虑可能涉及200℃高温的拼接工艺，采用不锈钢能够在一定范围内的高温下使用。

本实用新型的固定结构可用于橡胶卷材的固定，可以用于单独橡胶卷材单元的固定，也可用于橡胶卷材单元铺设需要连接时的固定，固定牢固，且经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1固定结构示意图。

图2为本实用新型实施例2固定结构示意图。

图3为本实用新型实施例3固定结构示意图。

图4为本实用新型固定结构使用状态示意图。

图5为本实用新型固定结构另一种使用状态示意图。

图6为本实用新型固定结构用于固定两个橡胶卷材进行连接时的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步阐述。

实施例1

如图1所示的固定结构，包括主干结构1和固定件3；所述主干结构1为条形结构，主干结构1的长边上向两侧延伸出若干分支2，呈树状结构；所述分支2一端连接主干结构1，另一端连接固定件3，所述固定件3与主干结构1所在平面呈75~90°夹角。

所述固定件3为三角形尖刺状结构，三角形顶角为锐角，底边与所述分支2连接。

本实施例中，所述固定件3长度为0.8~1.2cm。同侧的分支2间距离相等，均匀排列，其距离为0.8~1.2cm，两侧分支长度相等。

本实施例中所述固定结构的整体材质为不锈钢。

实施例2

本实施例的固定结构如图2所示，与实施例1的不同之处仅在于，不同侧的分支2间交错排列。

图4为本实施例的固定结构的一种使用状态使用图，将橡胶卷材4平铺于固定结构上。

图6为本实施例的固定结构用于固定两个橡胶卷材41、42进行连接时的使用状态示意图，将卷材41、42分别平铺于固定结构两侧的固定件3上，进行固定。

实施例3

本实施例的固定结构如图3所示，与实施例2的不同之处仅在于，所述固定件3上连接有尖刺状分叉31。

实施例4

本实施例的固定结构，固定件3与主干结构1所在平面夹角为大于或等于75°，小于90°的锐角。

图5为本实施例的固定结构的一种使用状态使用图，橡胶卷材4竖直固定于一侧固定件3上，固定件3与主干结构1所在平面夹角为锐角，微内弯嵌入橡胶卷材4中，固定橡胶卷材4。本实施例中可并排固定若干橡胶卷材4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。