一种抗拉伸缩风管的制作方法

本实用新型属于伸缩风管领域，更具体的说涉及一种抗拉伸缩风管。

背景技术：

伸缩软管也成伸缩风管，通常是包括支撑形状的螺旋钢丝，还有包裹螺旋钢丝的包裹结构，二者共同构成软管（风管），能够进行任意形状弯曲和压缩，其外部的包裹结构可为铝箔，形成铝箔风管，包裹的铝箔是有铝箔带缠绕在螺旋钢丝形成的圈表面，且相邻两圈铝箔带之间通过胶水黏结。

风管在储存和运输过程中处于压缩状态，在使用时将其拉伸开来，但在拉伸时由于铝箔带的机械性能较弱，在用力拉伸时易造成不确定位置的断裂，或在使用时受到外力冲击也会造成破损漏风情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有抗拉伸织物缠绕形成的抗拉伸层，在受到拉伸时，能够防止铝箔带被拉扯断裂或在外力冲击时直接将薄薄的铝箔带冲击破损的抗拉伸缩风管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抗拉伸缩风管，包括螺旋钢丝和缠绕包覆在螺旋钢丝外的铝箔带，所述铝箔带表面缠绕包覆有织物带，所述织物带外包覆有PVC层，所述相邻两圈织物带部分重叠，且重叠部分之间有胶水，所述织物带与铝箔带之间有胶水。

进一步的所述织物带的宽度大于铝箔带的宽度。

进一步的所述织物带的螺旋方向与铝箔带螺旋方向相反。

进一步的所述织物带与铝箔带之间设置有自愈层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在风管的内部增设抗拉性能良好的织物带，织物带是由细小柔长物通过交叉，烧结，连接而成的，具有良好的机械性能，不易破损，在使用风管时，将压缩的风管拉伸织物带能够限制最大拉伸长度，防止将铝箔拉扯断裂，同时由于其较为柔软，在储存或运输时能够被压缩；在实际使用时若受到外力冲击，织物带能够具有一定的缓冲性能，保护整个风管，其中增设的自愈层能够在划伤时进行分子移动而自动愈合。

附图说明

图1为本实用新型一种抗拉伸缩风管的剖面结构示意图。

附图标记：1、PVC层；2、织物带；3、自愈层；4、铝箔带。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种抗拉伸缩风管的实施例做进一步说明。

一种抗拉伸缩风管，包括螺旋钢丝和缠绕包覆在螺旋钢丝外的铝箔带4，所述铝箔带4表面缠绕包覆有织物带2，所述织物带2外包覆有PVC层1，所述相邻两圈织物带2部分重叠，且重叠部分之间有胶水，所述织物带2与铝箔带4之间有胶水。

铝箔带4形成铝箔层，织物带2形成织物层，PVC层1由PVC材质形成。

胶水能够将各个分离的铝箔带4和织物带2粘结在一起，使二者结合在一起，且由于织物表面具有较多缝隙，胶水能够进入此缝隙，增强粘结的牢固性，在受到拉伸时不会发生相邻两圈织物带2相互位移或脱离现象，同时保证织物带2能够与铝箔带4同形状，在压缩时更加容易控制。

且采用织物带2缠绕方式制作风管，可跟随螺旋钢丝和铝箔带4一同缠绕,节约生产工序,提高生产效率。

本实施例优选的所述织物带2的宽度大于铝箔带4的宽度，宽度的不同，能够使相邻两圈织物带2连接的缝隙与相邻两圈铝箔带4连接的缝隙相互错开，将易开裂位置分散开来，增强整体强度；同时优选的织物带2的宽度大于相邻两圈螺旋钢丝之间的距离，且使每圈织物带2能够同时包覆两圈螺旋钢丝。

本实施例优选的所述织物带2的螺旋方向与铝箔带4螺旋方向相反，使织物带2与铝箔带4形成交叉结构，抗拉伸性能增加,织物带可设置有两条，形成两层织物层，两条织物带螺旋方向相反。

本实施例优选的所述织物带2与铝箔带4之间设置有自愈层3，自愈层3选用电线电缆用自愈材料，保证整体风管不会发生漏风现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。