排烟铝箔风管的制作方法

本实用新型属于铝箔风管领域，更具体的说涉及一种排烟铝箔风管。

背景技术：

排烟铝箔风管通常具有风管本体，风管本体内具有保温隔热材料，在风管本体的端部设置有止回阀，止回阀有一能够转动的阀门叶片和偏心转轴，阀门叶片连接在偏心转轴上，偏心转轴使得阀门叶片分为两个大小不同的部分，在止回阀上对应阀门叶片的两侧分别设置有两部分的限位挡条，以使得阀门叶片只能够朝一个方向转动，在正向时烟能够吹动阀门叶片转动并排烟，无烟或逆向时阀门叶片保持不动，但此止回阀在与风管本体安装时具有一定的角度要求，即阀门叶片较大的一部分必须朝向下方，否则将无法使用，由于此要求则必须要求止回阀安装在某固定处，防止其因外力作用而发生转动无法达到止回作用，给安装过程造成不必要的麻烦，且有时由于操作失误，倒装的事情也会发生，则必须重新拆下进行再次安装，较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够由自身重力进行自动转动，保证阀门叶片较大的一部分始终朝向下方，在安装时无需考虑上方下方的问题，避免倒装造成无法使用的风险，且可直接连接在风管本体而无需固定，即使使用时止回阀发生位置改变重力环也能够进行自我调整的排烟铝箔风管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种排烟铝箔风管，包括风管本体和止回阀，所述止回阀包括固定壳体，所述固定壳体内设置有重力环，所述重力环与固定壳体转动连接，所述重力环上设置有偏心转轴和阀门叶片，所述重力环对应阀门叶片较大一侧设置有配重块，所述重力环上设置有限制阀门叶片转动方向的挡条。

进一步的所述固定壳体上设置有环形凹槽，所述重力环嵌入环形凹槽内。

进一步的所述固定壳体内设置有至少两条与环形凹槽连通的密封槽，所述重力环对应设置有伸入密封槽的密封块。

进一步的所述密封槽呈“[”和“]”状。

进一步的所述配重块包覆在重力环的内部。

进一步的所述固定壳体的还包括沿轴线向两侧延伸的连接筒，所述风管本体连接在连接筒上。

进一步的所述风管本体与连接筒之间设置胶水。

进一步的所述风管本体套在连接筒外侧，风管本体外侧设置有束带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于重力环与固定壳体转动连接，且重力环对应阀门叶片较大一侧设置有配重块，增加此处的重量，安装时无需考虑止回阀的圆周方向位置，重力环均能够够带动阀门叶片进行自动调整，保证阀门叶片较大一侧朝下，并且使用时只需利用风管本体固定，无需非要对固定壳体进行方向性固定，安装位置更加随意方便，其中增设的密封槽和密封块能够形成迷宫式密封回路，防止烟气由此处逆流。

附图说明

图1为本实用新型排烟铝箔风管的结构示意图；

图2为本实用新型中止回阀的立体结构图；

图3为本实用新型中止回阀的主视图；

图4为图3中A-A处的剖面视图；

图5为图4中B处的放大图。

附图标记：1、风管本体；2、止回阀；21、固定壳体；22、连接筒；3、重力环；4、偏心转轴；5、密封块；6、阀门叶片；7、挡条；8、配重块。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型排烟铝箔风管的实施例做进一步说明。

一种排烟铝箔风管，包括风管本体1和止回阀2，所述止回阀2包括固定壳体21，所述固定壳体21内设置有重力环3，所述重力环3与固定壳体21转动连接，所述重力环3上设置有偏心转轴4和阀门叶片6，所述重力环3对应阀门叶片6较大一侧设置有配重块8，所述重力环3上设置有限制阀门叶片6转动方向的挡条7,阀门叶片6为统一材质,自然较大的一侧较重,其受风面积较大。

挡条7本身与现有技术中挡条7并无差别，有两根挡条7，其中一根挡住阀门叶片6较大一侧，另一根一根挡住阀门叶片6较小一侧，两根挡条7分别在阀门叶片6的两侧，挡条7能够跟随重力环3进行旋转，达到限制阀门叶片6转动方向的作用，在本实施例中因止回阀2本身的材质有所差别，可根据重力环3与固定壳体21之间的摩擦力大小问题而选择是否在二者之间增设密封轴承，以达到重力环3转动轻松的目的，但在材质摩擦力较小时，无需选择也可，节约成本。

本实施例优选的所述固定壳体21上设置有环形凹槽，所述重力环3嵌入环形凹槽内，所述固定壳体21内设置有至少两条与环形凹槽连通的密封槽，所述重力环3对应设置有伸入密封槽的密封块5，所述密封槽呈“[”和“]”状，如图5所示，密封槽和密封块5时重力环3和固定壳体21之间形成迷宫式密封，更好的阻挡烟气由此缝隙泄漏。

本实施例优选的所述配重块8包覆在重力环3的内部，其中配重块8的形式可采用不同，只要能够达到基本的功能即可。

本实施例优选的所述固定壳体21的还包括沿轴线向两侧延伸的连接筒22，所述风管本体1连接在连接筒22上，其中所述风管本体1与连接筒22之间设置胶水，利用胶水连接简单方便；也可采用如下方式连接，所述风管本体1套在连接筒22外侧，风管本体1外侧设置有束带，此种方式固定牢固，不易发生松动，特别时在本实施例中止回阀2并未直接固定在某处时，而是依靠风管本体1进行固定时效果更佳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。