一种耐高温垫片的制作方法

本实用新型涉及垫片技术领域，尤其涉及一种耐高温垫片。

背景技术：

垫片密封一般是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现，也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。金属包覆垫片是一种内部设有孔的密封件，适用于石油、化工、冶金、机械、电力、造船等工业的管道、阀门、泵、压力容器、换热器、塔、人孔、法兰连接的密封。现有大多数机械系统密封装置中的金属包覆垫片产品一般都是用胶圈密封，耐高温性能差，在高温环境中发生热膨胀，影响密封性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种耐高温垫片，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种耐高温垫片，其中，包括环状金属包覆垫圈，所述金属包覆垫圈的内圈包覆有耐高温环体，所述耐高温环体的上表面和下表面分别由正六边形框体紧密连接而成，所述正六边形框体内填充有耐高温材料。

上述耐高温垫片，其中，所述正六边形框体采用硅橡胶制成。

上述耐高温垫片，其中，位于所述耐高温环体内的所述金属包覆垫圈的内边缘呈梳齿状。

上述耐高温垫片，其中，所述耐高温环体的宽度为所述金属包覆垫圈的宽度的1/3～1/2。

上述耐高温垫片，其中，所述耐高温材料采用硅酸铝陶瓷纤维棉或硅酸铝陶瓷纤维毡或硅酸铝陶瓷纤维毯或硅酸铝陶瓷纤维布及碳纤维布或碳纤维毡制成。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在垫圈的内侧设置了耐高温环体，由耐高温环体来接触高温介质，保护金属包覆垫圈，结构合理，使用方便，提高了垫片在高温环境中的密封性能，延长了使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型耐高温垫片的结构示意图；

图2示出了本实用新型耐高温环体的表面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型耐高温垫片包括环状金属包覆垫圈1，金属包覆垫圈1的内圈包覆有耐高温环体2，耐高温环体2的上表面和下表面分别由正六边形框体3紧密连接而成，正六边形框体3内填充有耐高温材料4。本技术方案中，正六边形框体3采用硅橡胶制成。位于耐高温环体2内的金属包覆垫圈1的内边缘呈梳齿状(图中未标出)，该结构可增强金属包覆垫圈1与耐高温环体2之间的连接强度，垫圈与耐高温环体2的固定方式还可以是卡接、粘接或是其它的方式。耐高温环体2的宽度为金属包覆垫圈1的宽度的1/3～1/2，耐高温材料4采用硅酸铝陶瓷纤维棉或硅酸铝陶瓷纤维毡或硅酸铝陶瓷纤维毯或硅酸铝陶瓷纤维布及碳纤维布或碳纤维毡制成。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

在垫圈的内侧设置了耐高温环体，由耐高温环体来接触高温介质，保护金属包覆垫圈，结构合理，使用方便，提高了垫片在高温环境中的密封性能，延长了使用寿命。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。