一种带锁防盗球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀的技术领域，尤其涉及一种带锁防盗球阀。

背景技术：

球阀是目前公认的最适合做开关的阀门，具有结构紧凑、流阻小、体积小、重量轻、操作方便、启闭迅速等优点，主要应用于供水、石油、天然气管线等。

在这些应用管线上，为防盗拆一般都将球阀设置成带锁形式，包括机械锁和磁性锁。机械锁因性价比高而被广泛采用，但行业上的机械锁存在问题包括：1)结构复杂的机械锁的制作过程也复杂，不仅制造耗时大，而且成本也高；2)结构简单的机械锁虽然便于制造，但其防盗功能差，无法达到真正的防盗效果。

技术实现要素：

针对现有的球阀防盗效果较差存在的上述问题，现提供一种旨在便于制造且防盗效果较好的带锁防盗球阀。

具体技术方案如下：

一种带锁防盗球阀，包括：阀体、阀盖、阀座和球体阀芯，所述阀盖与所述阀体螺纹连接，所述阀座设于所述阀体与所述阀盖之间，所述球体阀芯设于所述阀座内，所述阀体上位于所述球体阀芯的一侧设有凸颈，所述凸颈呈中空设置，所述凸颈内设有阀杆和锁芯，所述阀杆的一端伸入所述阀体内并与所述球体阀芯连接，所述阀杆的另一端与所述锁芯连接，所述锁芯通过定位销与所述凸颈限位配合，所述锁芯上设有锁孔，所述锁孔包括若干锁孔棱边，若干所述锁孔棱边的一侧均相互连接，不同的两相邻所述锁孔棱边之间形成不同的夹角。

上述的带锁防盗球阀，其中，所述锁芯匹配有钥匙，所述钥匙设有与所述锁孔棱边相匹配的若干钥匙棱边。

上述的带锁防盗球阀，其中，所述定位销的一端与所述锁芯活动连接，所述定位销的另一端与所述凸颈限位配合。

上述的带锁防盗球阀，其中，所述定位销分别与所述凸颈、所述锁芯过盈配合。

上述的带锁防盗球阀，其中，所述锁芯通过若干所述定位销与所述凸颈连接，若干所述定位销均与所述凸颈限位配合。

上述的带锁防盗球阀，其中，不同的两相邻所述定位销之间形成不同的夹角。

上述的带锁防盗球阀，其中，若干所述锁孔棱边分别设置成不同的宽度，若干所述钥匙棱边的宽度分别与若干所述锁孔棱边的宽度相匹配。

上述的带锁防盗球阀，其中，所述阀体远离所述阀盖的一侧、所述阀盖远离所述阀体的一侧均设有与管道连接的内螺纹孔。

上述的带锁防盗球阀，其中，所述锁芯上端部设有锁盖，所述锁盖通过铆钉与所述凸颈上端面铆接。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型中锁芯上的锁孔包括若干锁孔棱边，若干锁孔棱边的内端均相互连接，不同的两相邻锁孔棱边之间形成不同的夹角，锁芯还匹配有钥匙，钥匙设有与锁孔相匹配的若干钥匙棱边，由于相邻锁孔棱边之间形成的夹角，设置的锁孔和钥匙结构简单，便于制造，防盗功能性较高，可以达到真正的防盗效果。

附图说明

图1为本实用新型一种带锁防盗球阀中第一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种带锁防盗球阀中第二实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种带锁防盗球阀的剖视图；

图4为本实用新型一种带锁防盗球阀中钥匙的结构示意图；

附图中：1、阀体，2、阀盖，3、阀座，4、球体阀芯，5、阀杆，6、锁芯，7、钥匙，8、锁盖，11、凸颈，12、定位销，13、锁孔，14、锁孔棱边，71、钥匙棱边，81、铆钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

第一实施例：

图1为本实用新型一种带锁防盗球阀中第一实施例的整体结构示意图，图3为本实用新型一种带锁防盗球阀的剖视图，图4为本实用新型一种带锁防盗球阀中钥匙的结构示意图，请参见图1、图3和图4所示，示出了一种较佳实施例的带锁防盗球阀，包括：阀体1、阀盖2、阀座3和球体阀芯4，阀盖2与阀体1螺纹连接，阀座3设于阀体1与阀盖2之间，球体阀芯4设于阀座3内，阀体1上位于球体阀芯4的一侧设有凸颈11，凸颈11呈中空设置，凸颈11内设有阀杆5和锁芯6，阀杆5的一端伸入阀体1内并与球体阀芯4连接，阀杆5的另一端与锁芯6连接，锁芯6通过定位销12与凸颈11限位配合，锁芯6上设有锁孔13，锁孔13包括若干锁孔棱边14，若干锁孔棱边14的一侧均相互连接，不同的两相邻锁孔棱边14之间形成不同的夹角。

进一步，作为一种较佳的实施例，锁芯6匹配有钥匙7，钥匙7设有与锁孔棱边14相匹配的若干钥匙棱边71。

优选的，锁孔13包括三条锁孔棱边14，三条锁孔棱边14中两相邻的锁孔棱边14之间的夹角分别为100°、125°、135°，三个钥匙棱边71中两相邻钥匙棱边71的夹角分别为100°、125°、135°。

进一步，作为一种较佳的实施例，定位销12的一端与锁芯6活动连接，定位销12的另一端与凸颈11限位配合。

进一步，作为一种较佳的实施例，定位销12分别与凸颈11、锁芯6过盈配合。

进一步，作为一种较佳的实施例，锁芯6通过若干定位销12与凸颈11连接，若干定位销12均与凸颈11限位配合。

进一步，作为一种较佳的实施例，不同的两相邻定位销12之间形成不同的夹角，不同的定位销12的位置能够更进一步达到防盗效果。

优选的，定位销12设有两个，两定位销12之间呈90°夹角。

进一步，作为一种较佳的实施例，若干锁孔棱边14分别设置成不同的宽度，若干钥匙棱边71的宽度分别与若干锁孔棱边14的宽度相匹配，通过改变锁孔棱边14的宽度，能够提高球阀的防盗效果。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1、图3、图4所示，阀体1远离阀盖2的一侧、阀盖2远离阀体1的一侧均设有与管道连接的内螺纹孔，便于安装管道。

本实用新型的进一步实施例中，锁芯6上端部设有锁盖8，锁盖8通过铆钉81与凸颈11上端面铆接，能够使得球阀外形美观。

第二实施例：

图2为本实用新型一种带锁防盗球阀中第二实施例的整体结构示意图，图3为本实用新型一种带锁防盗球阀的剖视图，图4为本实用新型一种带锁防盗球阀中钥匙的结构示意图，请参见图2至图4所示，示出了一种较佳实施例的带锁防盗球阀，其主体结构与第一实施例相同，不同之处在于：不同的两相邻锁孔棱边14之间形成不同的夹角，锁芯6匹配有钥匙7，钥匙7设有与锁孔棱边14相匹配的若干钥匙棱边71。

优选的，锁孔13包括四条锁孔棱边14，四条锁孔棱边14中两相邻锁孔棱边14之间的夹角分别为100°、85°、90°、85°，四个钥匙棱边71中两相邻钥匙棱边71之间的夹角分别为100°、85°、90°、85°。

进一步，作为一种较佳的实施例，不同的两相邻定位销12之间形成不同的夹角，优选的，定位销12设有两个，两定位销12之间呈100°夹角。

本实用新型由于相邻锁孔棱边14之间形成不同的夹角，以及若干定位销12之间形成不同的夹角，设置的锁孔13和钥匙7结构简单，便于制造，防盗功能性较高，可以达到真正的防盗效果。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。