一种闸门悬臂轮的制作方法

本实用新型涉及一种水工闸门设备，特别涉及一种闸门悬臂轮。

背景技术：

常见的水工闸门悬臂轮在主轴与轴承接触的轴面进行镀铬处理，以防锈和增加耐磨性，此种结构属敞开式、结构简单，长期在含沙量高的水中运行，影响零件使用寿命，此外，虽有部分产品设计水封和油封型的密封结构，但在实际生产使用中，结构过于复杂，工序过多，耗费人力、物力大。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种闸门悬臂轮。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种闸门悬臂轮，包括外水封座、内水封座、主轴、滚轮和油封盖，所述的外水封座、内水封座、滚轮和油封盖依次连接，且主轴由外水封座沿轴向插入油封盖，所述的外水封座和内水封座分别具有第一连接部和第二连接部，所述的第一连接部和第二连接部均为L形结构，且外水封座和内水封座之间通过第一连接部和第二连接部承插式配合限位，所述的第一连接部和第二连接部在径向上通过紧固件连接固定，所述的第一连接部和第二连接部之间设有密封圈，所述的内水封座靠油封座一侧端部设有安装槽，所述的安装槽内依次设有止推轴承、限位圈和防渗圈，所述的滚轮上设有流通孔，所述的防渗圈遮盖住流通孔一端，所述的油封盖内设有腔室，所述的腔室与流通孔相连通。

所述的安装槽为台阶形结构，且限位圈与安装槽的阶梯相抵。

所述的紧固件为内六角螺钉，所述的外水封座上对应紧固件位置设有凸柱和旋帽，所述的凸柱和旋帽螺纹连接，所述的凸柱为环形结构，所述的紧固件设于凸柱中央。

所述的油封盖上设有注油孔，所述的注油孔与腔室相连通。

所述的注油孔通过旋塞封闭，所述的旋塞与注油孔之间螺纹连接，且旋塞和注油孔之间设有橡胶垫圈。

所述的防渗圈由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种闸门悬臂轮结构简单，方便安装和拆卸，同时仍具有水封和油封的特点，通过多种轴承保持使用的流畅性，节省人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外水封座和内水封座连接结构放大图；

图3为本实用新型的注油孔处局部放大图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种闸门悬臂轮，包括外水封座1、内水封座2、主轴3、滚轮4和油封盖5，所述的外水封座1、内水封座2、滚轮4和油封盖5依次连接，且主轴3由外水封座1沿轴向插入油封盖5，所述的外水封座1和内水封座2分别具有第一连接部6和第二连接部7，所述的第一连接部6和第二连接部7均为L形结构，且外水封座1和内水封座2之间通过第一连接部6和第二连接部7承插式配合限位，第一连接部6和第二连接部7的曲折形对接形成了迷宫密封的结构，此结构也方便了紧固件8和密封圈9的安装和使用。迷宫密封即使介质通过狭小的流道而达到节源和密封的功能，为成熟的现有技术理论，在此不做过多阐述和限制。所述的第一连接部6和第二连接部7在径向上通过紧固件8连接固定，通过承插式配合限制了径向移动，再通过紧固件8限制了轴向的运动，保持结构的稳定性。所述的第一连接部6和第二连接部7之间设有密封圈9，密封圈9和紧固件8提供了双重的密封保障。所述的内水封座2靠油封盖5一侧端部设有安装槽13，所述的安装槽13内依次设有止推轴承10、限位圈11和防渗圈12，所述的滚轮4上设有流通孔20，所述的防渗圈12遮盖住流通孔20一端，所述的油封盖5内设有腔室16，所述的腔室16与流通孔20相连通。止推轴承10适应轴向载荷，限位圈11限制防渗圈12的摆动等功能。

所述的安装槽13为台阶形结构，且限位圈11与安装槽13的阶梯相抵。方便安装定位，同时节省空间和简化结构设计。

所述的紧固件8为内六角螺钉，所述的外水封座1上对应紧固件8位置设有凸柱14和旋帽15，所述的凸柱14和旋帽15螺纹连接，所述的凸柱14为环形结构，所述的紧固件8设于凸柱14中央。内六角螺钉具有隐藏性，通过旋帽15进一步封口，提高密封性，以及保护紧固件8。

所述的油封盖5上设有注油孔17，所述的注油孔17与腔室16相连通，可进行注油，注入的油对防水防沙也有一定功效。

所述的注油孔17通过旋塞18封闭，所述的旋塞18与注油孔17之间螺纹连接，且旋塞18和注油孔17之间设有橡胶垫圈19。橡胶垫圈19在长久使用后会自然而然的黏结在一起，对旋塞18的间隙进行完全密封。需要更换时，通过加热融化即可。

所述的防渗圈12由橡胶材料制成。防止油的泄露，同时也对另一侧进行防水防沙。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种闸门悬臂轮结构简单，方便安装和拆卸，同时仍具有水封和油封的特点，通过多种轴承保持使用的流畅性，节省人力和物力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。