一种再生混凝土输送管道的制作方法

本实用新型涉及再生混凝技术领域，具体为一种再生混凝土输送管道。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

一般在使用再生混凝土输送管道时会出现因管道内部结构比较简单，而导致再生混凝土在通过管道时，会出现堵塞管道的现象，这样会影响到再生混凝土的输送，从而会降低工人的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土输送管道，以解决上述背景技术中提出的现有的再生混凝土输送管道时会出现因管道内部结构比较简单，而导致再生混凝土在通过管道时会出现堵塞管道的现象，这样会影响到再生混凝土的输送，从而会降低工人的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土输送管道，包括第一输送管道，所述第一输送管道上下两端固定连接有第一外部连接板，且第一外部连接板底部固定连接有第一内板，所述第一内板内部安装有内管，所述第一输送管道右端安装有固定导腔，且固定导腔上下两端安装有螺纹轴，所述固定导腔底部安装有连接导腔，且连接导腔右端连接有第二输送管道，所述第二输送管道上下两端安装有第二外部连接板，且第二外部连接板底部固定连接有第二内板，所述第二内板内部固定连接有导料内管。

优选的，所述第一外部连接板与第二外部连接板内部均为“L”形结构，且第一内板与第二内板外部均为“L”形结构，并且第一外部连接板与第二外部连接板内部的“L”形结构和第一内板与第二内板外部的“L”形结构外形尺寸相吻合。

优选的，所述螺纹轴外部为螺纹结构，且固定导腔内部为螺纹结构，并且螺纹轴外部的螺纹结构与固定导腔内部的螺纹结构相匹配。

优选的，所述固定导腔内部为凹槽结构，且连接导腔外部为凸起结构，并且固定导腔内部的凹槽结构与连接导腔外部的凸起结构外形尺寸相吻合。

优选的，所述内管为橡胶材质，且其均匀贴合在第一内板内部，并且两者为一体结构。

优选的，所述导料内管外部为滑槽状，且其均匀贴合在第二内板内部，并且导料内管外径尺寸小于第二内板内径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生混凝土输送管道可以在混凝土通过管道时，管道内部的滑槽结构可以避免混凝土中的石块堵塞管道内部，该输送管道内部安装有橡胶材质的内部结构，这样可以在输送再生混凝土时，可以避免再生混凝土中的石块对管道内壁的磨损，从而使为橡胶材质的内部结构能够起到保护管道内壁的作用。该再生混凝土输送管道内部安装有为橡胶材质的内管，这样可以在输送再生混凝土时，避免混凝土对管道内壁的磨损，在管道内部安装有为滑槽状的导料内管，这样可以在再生混凝土进入导料内管内部时，该导料内管内部的滑槽结构能够避免混凝土中的石块堵塞管道口，从而使导料内管能够起到防止管道堵塞的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定导腔结构示意图；

图3为本实用新型连接导腔结构示意图。

图中：1、第一输送管道，2、第一外部连接板，3、第一内板，4、螺纹轴，5、固定导腔，6、连接导腔，7、第二输送管道，8、第二外部连接板，9、第二内板，10、内管，11、导料内管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土输送管道，包括第一输送管道1，第一输送管道1上下两端固定连接有第一外部连接板2，且第一外部连接板2底部固定连接有第一内板3，第一外部连接板2与第二外部连接板8内部均为“L”形结构，且第一内板3与第二内板9外部均为“L”形结构，并且第一外部连接板2与第二外部连接板8内部的“L”形结构和第一内板3与第二内板9外部的“L”形结构外形尺寸相吻合，此结构能够使外部为“L”形结构的第一内板3与第二内板9可以卡入内部为“L”形结构的第一外部连接板2与第二外部连接板8中，从而使内部为“L”形结构的第一外部连接板2与第二外部连接板8能够起到固定第一内板3与第二内板9的作用，第一内板3内部安装有内管10，内管10为橡胶材质，且其均匀贴合在第一内板3内部，并且两者为一体结构，此结构能够使为橡胶材质的内管10可以减少第一内板3内壁的磨损，从而使为橡胶材质的内管10能够起到保护第一内板3内壁的作用，第一输送管道1右端安装有固定导腔5，且固定导腔5上下两端安装有螺纹轴4，螺纹轴4外部为螺纹结构，且固定导腔5内部为螺纹结构，并且螺纹轴4外部的螺纹结构与固定导腔5内部的螺纹结构相匹配，此结构能够使螺纹轴4通过外部的螺纹结构与内部为螺纹结构的固定导腔5相连接在一起，从而方便两者拆卸与安装，固定导腔5底部安装有连接导腔6，且连接导腔6右端连接有第二输送管道7，固定导腔5内部为凹槽结构，且连接导腔6外部为凸起结构，并且固定导腔5内部的凹槽结构与连接导腔6外部的凸起结构外形尺寸相吻合，此结构能够使外部为凸起结构的连接导腔6可以卡入内部为凹槽结构的固定导腔5中，从而使内部为凹槽结构的固定导腔5可以起到固定连接导腔6的作用，第二输送管道7上下两端安装有第二外部连接板8，且第二外部连接板8底部固定连接有第二内板9，第二内板9内部固定连接有导料内管11，导料内管11外部为滑槽状，且其均匀贴合在第二内板9内部，并且导料内管11外径尺寸小于第二内板9内径尺寸，此结构能够使第二内板9可以起到包裹导料内管11的同时，外部为滑槽状的导料内管11能够避免较大的物体堵塞管道口，从而使外部为滑槽状的内管11可以起到防止管道堵塞的作用。

工作原理：在使用该再生混凝土输送管道时，首先等候机器把再生混凝土导入第一输送管道1中，然后使再生混凝土在外部装置的作用下向第一输送管道1内部输送，然后在再生混凝土经过第一内板3时，贴合在第一内板3内部为橡胶材质的内管10可以减少再生混凝土中的石块对第一内板3内壁的磨损，这样可以使为橡胶材质的内管10能够起到保护第一内板3内壁的作用，然后在再生混凝土经过第一内板3时，外部为“L”形结构的第一内板3是被内部为“L”形结构的第一外部连接板2固定在第一输送管道1外部，这样可以在混凝土经过第一内板3时，第一外部连接板2可以减少第一内板3的晃动，从而使再生混凝土能够顺畅的通过第一内板3，然后再转动外部为螺纹结构的螺纹轴4，使其能够固定住固定导腔5与连接导腔6，然后在混凝土经过固定导腔5与连接导腔6后，会进入后方的第二输送管道7中，然后再使内部为“L”形结构的第二外部连接板8可以固定住外部为“L”形结构的第二内板9，这样可以在再生混凝土经过第二内板9时，包裹在第二内板9内部为滑槽状的导料内管11可以防止再生混凝土中的石块在管道口出现堆积现象，然后滑槽状的导料内管11表面是比较光滑的，这样在混凝土经过导料内管11时，混凝土中的石块一但接触到导料内管11表面时，石块会直接滑走，从而能够避免管道口出现石块堆积现象，因此导料内管11内部的滑槽状可以起到防止管道堵塞的作用，然后在再生混凝土通过第二输送管道7后，会进入下一步装置中，这就是该再生混凝土输送管道的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。