一种建筑综合管线支吊架的制作方法

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体为一种建筑综合管线支吊架。

背景技术：

建筑行业建设作为一项极为复杂的工程,不需要较长的工期、较多的人力、财力资源更需要新型技术的支撑。为保证建筑行业的施工质量实现工程安全平稳的运营在施工技术上必须要对以前所存在的各种问题加以解决,同时需要不断进行建筑行业施工技术推陈出新。目前施工技术智能化、节能化更新加固技术方法进行现代化的高科技管理，已成为我国建筑行业未来的主要发展方向。

近年来，随着社会经济的不断进步，各种大型建筑越来越多，在大型建筑中，必不可少的要设置各种管线，包括空调、消防、供水、电力、通信、采暖等，在建筑施工中，专业化的管线支吊架被用来安放布设各种管线，然而，现有技术中，支吊架上的锁紧部件都是与支吊架固定死的，锁紧部件大部分的灵活度较差难以造成装配速度的降低，同时采用螺丝连接容易造成主梁外壁划痕较多，影响美观度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑综合管线支吊架，具有提高了装配的速度，提高了牢固度的同时不会对主梁外壁造成划痕的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑综合管线支吊架，包括主梁，所述主梁的两侧壁对称开设有T型滑槽，主梁的顶部安装有卡入T型滑槽内的上滑块A和上滑块B，主梁的底部安装有卡入T型滑槽内下滑块，所述上滑块A的上表面焊接有竖直向上的固定杆A，上滑块B的上表面焊接有半弧板，下滑块的下表面焊接有竖直向下的框板，上滑块A、上滑块B和下滑块的中部均开设有与主梁相适配的山字槽孔，上滑块A、上滑块B和下滑块的两侧啮合有延伸至山字槽孔内的螺杆，山字槽孔内部的顶壁和底壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内部活动连接有大滚珠和小滚珠，大滚珠的一端延伸至滚珠槽外部，大滚珠通过小滚珠与滚珠槽内壁活动连接，螺杆位于山字槽孔内部的端口上固定有缓冲垫，螺杆通过缓冲垫与主梁的外壁紧密连接，所述固定杆A的顶部贯穿台型支撑架延伸至减震壳内，减震壳的内部活动连接有延伸至台型支撑架外部的减震支架，固定杆A和减震支架均通过弹簧与减震壳的内壁连接，所述半弧板的顶部焊接的抱箍通过螺栓固定，半弧板的内壁连接有套环，套环内嵌入有管体，所述框板的底部通过下滑块与副梁相接，副梁的顶面上安装有暖通风管。

优选的，所述减震支架的顶部焊接有紧固片，紧固片上贯穿螺栓与墙体啮合。

优选的，所述暖通风管两侧壁紧密连接有与副梁相卡合的上滑块A。

优选的，所述山字槽孔的侧壁上开设有与缓冲垫相适配的槽孔，螺杆贯穿槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本建筑综合管线支吊架，上滑块A、上滑块B和下滑块的中部均开设有与主梁相适配的山字槽孔，上滑块A、上滑块B和下滑块的两侧卡入山字槽孔内，提高了连接的牢固度，小滚珠的滚动可以减少大滚珠滑动的摩擦力，同时大滚珠的周面一部分是露出在滚珠槽的外部，大滚珠与主梁的侧壁相连，这样减少了上滑块A、上滑块B和下滑块在滑动的过程中与主梁之间的摩擦力，提高了装配的速度。

2.螺杆通过缓冲垫与主梁的外壁紧密连接，螺杆在旋转时缓冲垫相山字槽孔深处移动，缓冲垫与主梁继续接触，即可以增大与主梁外壁的摩擦力，同时不会对主梁外壁造成划痕，保证了外表的美观同时避免对主梁的外部造成破坏。

3.固定杆A和减震支架均通过弹簧与减震壳的内壁连接，固定杆A和减震支架位于减震壳的内部上均焊接有与内腔相适配的环板，弹簧与位于环板与减震壳之间，在连接的过程中起到缓冲的作用，可以吸收震动发生的能量，保护了支架。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的滑块结构图；

图3为本实用新型的滑块连接图；

图4为本实用新型的减震壳结构图。

图中：1、主梁；11、T型滑槽；2、上滑块A；21、固定杆A；3、上滑块B；31、半弧板；311、套环；3111、管体；4、下滑块；41、框板；5、山字槽孔；51、螺杆；511、缓冲垫；52、滚珠槽；521、大滚珠；522、小滚珠；6、台型支撑架；7、减震壳；8、减震支架；81、弹簧；9、副梁；91、暖通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种建筑综合管线支吊架，包括主梁1，主梁1作为支撑的主要架构，采用实心的钢制材料制成，主梁1的两侧壁对称开设有T型滑槽11，T型滑槽11方便上滑块A2、上滑块B3和下滑块4可以很快的滑动至主梁1上，同时这样卡合使得连接的更加牢固，主梁1的顶部安装有卡入T型滑槽11内的上滑块A2和上滑块B3，上滑块A2和上滑块B3分别卡在主梁1的顶部同时可以在主梁1来回滑动，主梁1的底部安装有卡入T型滑槽11内下滑块4，下滑块4同样可以来回滑动，上滑块A2和上滑块B3与下滑块4不会发生接触，避免在滑动的过程中，导致两者发生碰撞，上滑块A2的上表面焊接有竖直向上的固定杆A21，固定杆A21向上作为支撑主梁1的主要连接杆，上滑块B3的上表面焊接有半弧板31，下滑块4的下表面焊接有竖直向下的框板41，框板41作为连接副梁9的主要连接杆。

请参阅图2-3，上滑块A2、上滑块B3和下滑块4的中部均开设有与主梁1相适配的山字槽孔5，上滑块A2、上滑块B3和下滑块4的两侧卡入山字槽孔5内，提高了连接的牢固度，上滑块A2、上滑块B3和下滑块4的两侧啮合有延伸至山字槽孔5内的螺杆51，螺杆51可以旋转进而控制进入山字槽孔5的深度，山字槽孔5内部的顶壁和底壁上开设有滚珠槽52，滚珠槽52的位置相对，滚珠槽52内部活动连接有大滚珠521和小滚珠522，大滚珠521的一端延伸至滚珠槽52外部，大滚珠521通过小滚珠522与滚珠槽52内壁活动连接，小滚珠522的滚动可以减少大滚珠521滑动的摩擦力，同时大滚珠521的周面一部分是露出在滚珠槽52的外部，大滚珠521与主梁1的侧壁相连，这样减少了上滑块A2、上滑块B3和下滑块4在滑动的过程中与主梁1之间的摩擦力，提高了装配的速度，螺杆51位于山字槽孔5内部的端口上固定有缓冲垫511，缓冲垫511采用较硬的橡胶材质制成，螺杆51通过缓冲垫511与主梁1的外壁紧密连接，螺杆51在旋转时缓冲垫511相山字槽孔5深处移动，缓冲垫511与主梁1继续接触，即可以增大与主梁1外壁的摩擦力，同时不会对主梁1外壁造成划痕，保证了外表的美观同时避免对主梁1的外部造成破坏，山字槽孔5的侧壁上开设有与缓冲垫511相适配的槽孔，螺杆51贯穿槽孔，槽孔方便将螺杆51向外旋转时，缓冲垫511可以收入槽孔内不与主梁1发生接触，避免将上滑块A2、上滑块B3和下滑块4滑出时，有不必要的影响，提高了装配的速度。

请参阅图4，固定杆A21的顶部贯穿台型支撑架6延伸至减震壳7内，减震壳7的内部活动连接有延伸至台型支撑架6外部的减震支架8，固定杆A21和减震支架8的两端均位于减震壳7内，减震支架8的顶部焊接有紧固片，紧固片上贯穿螺栓与墙体啮合，减震支架8与墙体进行连接，将整个支架悬吊起来，固定杆A21和减震支架8均通过弹簧81与减震壳7的内壁连接，固定杆A21和减震支架8位于减震壳7的内部上均焊接有与内腔相适配的环板，弹簧81与位于环板与减震壳7之间，在连接的过程中起到缓冲的作用，可以吸收震动发生的能量，保护了支架，半弧板31的顶部焊接的抱箍通过螺栓固定，两个半弧板31相互连接构成整个弧片，半弧板31的内壁连接有套环311，套环311具有较好的保温和柔韧度，套环311内嵌入有管体3111，对管体3111起到保护的作用，框板41的底部通过下滑块4与副梁9相接，副梁9的顶面上安装有暖通风管91，暖通风管91两侧壁紧密连接有与副梁9相卡合的上滑块A2，上滑块A2将暖通风管91的两侧进行固定，保证了暖通风管91的稳定性。

综上所述：本建筑综合管线支吊架，上滑块A2、上滑块B3和下滑块4的中部均开设有与主梁1相适配的山字槽孔5，上滑块A2、上滑块B3和下滑块4的两侧卡入山字槽孔5内，提高了连接的牢固度，小滚珠522的滚动可以减少大滚珠521滑动的摩擦力，同时大滚珠521的周面一部分是露出在滚珠槽52的外部，大滚珠521与主梁1的侧壁相连，这样减少了上滑块A2、上滑块B3和下滑块4在滑动的过程中与主梁1之间的摩擦力，提高了装配的速度，螺杆51通过缓冲垫511与主梁1的外壁紧密连接，螺杆51在旋转时缓冲垫511相山字槽孔5深处移动，缓冲垫511与主梁1继续接触，即可以增大与主梁1外壁的摩擦力，同时不会对主梁1外壁造成划痕，保证了外表的美观同时避免对主梁1的外部造成破坏，固定杆A21和减震支架8均通过弹簧81与减震壳7的内壁连接，固定杆A21和减震支架8位于减震壳7的内部上均焊接有与内腔相适配的环板，弹簧81与位于环板与减震壳7之间，在连接的过程中起到缓冲的作用，可以吸收震动发生的能量，保护了支架。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。