一种多功能纺织机械支撑装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种多功能纺织机械支撑装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织时需要用到用到纺织机械，用到纺织机械就要用到纺织机械支撑装置，且现有的纺织机械支撑装置功能比较单一，目前市场上的普通纺织机械支撑装置不能根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置的高度，降低了纺织效率，另外对于纺织机械需要移动，又没有轮子的情况，现有方案过于笨重。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能纺织机械支撑装置，解决了织机械支撑装置不能根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置高度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能纺织机械支撑装置，包括壳体，所述壳体内腔的底壁固定连接有承载台，所述承载台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一端固定连接有第一齿轮，所述壳体内腔的底壁且位于承载台的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端插均接有升降杆，两个所述升降杆的顶部均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的顶端均贯穿壳体顶部开设的孔洞并延伸至壳体的外部，两个所述活动杆的顶端通过承载板固定连接，所述活动杆靠近第一电机的一侧开设有齿条，所述第一齿轮的齿牙与活动杆上开设的齿条向啮合，所述升降杆的底部固定连接有横板，所述壳体内腔的底壁且位于支撑柱的两侧均固定连接有竖板，所述壳体的左侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一端贯穿壳体的左侧并延伸至壳体的内壁，所述转轴远离第二电机的一端通过轴承与壳体内腔的右壁固定连接，所述壳体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定柱，所述固定柱顶部插接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接挡板，所述挡板的底部固定连接有套筒，所述套筒的顶部贯穿固定柱并延伸至固定柱的外部，套筒的底部固定连接有滚轮，所述转轴的表面固定连接有第二齿轮，所述移动杆的背面开设有齿条，所述第二齿轮的齿牙与移动杆上开设的齿条相啮合。

进一步的，所述活动杆远离第一电机的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一侧固定连接有滑块，所述竖板靠近活动杆的一侧开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述竖板的直径与壳体的直径相适配。

进一步的，所述横板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与支撑柱内腔的底壁固定连接。

进一步的，所述壳体的左侧固定连接有推动扶手。

进一步的，所述横板的直径与支撑柱内壁的直径相适配。

进一步的，所述承载板的上表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的顶部设置有防滑纹。

进一步的，所述凹槽的长度大于套筒的长度。

进一步的，所述挡板的直径与固定柱内壁的直径相适配。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型的有益效果：

1该多功能纺织机械支撑装置，通过第一电机、转杆、第一齿轮、支撑柱、升降杆、活动杆、承载板、横板、弹簧、竖板、连接杆、滑块和滑槽的配合使用，能够根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置的高度，从而能够提高纺织机械的纺织效率。

2、该多功能纺织机械支撑装置，通过横板、第二电机、转轴、凹槽、固定柱、移动杆、套筒、滚轮、第二齿轮和挡板的配合使用，从而能够在需要移动纺织机械的时候，通过滚轮能够使纺织机械进行很方便的移动，在不需要移动的时候，可以将滚轮隐藏在壳体底部的凹槽内，从而不影响纺织机械的正常工作，继而移动纺织机械更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大示意图。

其中，1壳体、2承载台、3第一电机、4转杆、5第一齿轮、6支撑柱、7升降杆、8活动杆、9承载板、10横板、11弹簧、12竖板、13连接杆、14滑块、15滑槽、16横块、17第二电机、18转轴、19凹槽、20固定柱、21移动杆、22套筒、23滚轮、24第二齿轮、25挡板、26推动扶手、27防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种多功能纺织机械支撑装置，包括壳体1，壳体1内腔的底壁固定连接有承载台2，承载台2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器转动连接有转杆4，转杆4远离第一电机3的一端固定连接有第一齿轮5，壳体1内腔的底壁且位于承载台2的两侧均固定连接有支撑柱6，两个支撑柱6的顶端插均接有升降杆7，两个升降杆7的顶部均固定连接有活动杆8，两个活动杆8的顶端均贯穿壳体1顶部开设的孔洞并延伸至壳体1的外部，两个活动杆8的顶端通过承载板9固定连接，承载板9的上表面固定连接有防滑垫27，防滑垫27的顶部设置有防滑纹，可以增加纺织机械支撑装置和纺织机械的摩擦力，防止纺织机械在纺织机械支撑装置上移动，活动杆8杆靠近第一电机3的一侧开设有齿条，第一齿轮5的齿牙与活动杆8上开设的齿条向啮合，活动杆8远离第一电机3的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13远离活动杆8的一侧固定连接有滑块14，竖板12靠近活动杆8的一侧开设有滑槽15，滑块14的外表面与滑槽15的内壁滑动连接，竖板12的直径与壳体1的直径相适配，通过设置滑块14和滑槽15，可以固定升降杆7，防止升降杆7左右晃动，升降杆7的底部固定连接有横板10，横板10的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的底端与支撑柱6内腔的底壁固定连接，通过设置弹簧11，通过使活动杆8上下移动的过程中起到一个缓冲作用，从而不影响纺织机械的工作效率，壳体1内腔的底壁且位于支撑柱6的两侧均固定连接有竖板12，壳体1的左侧固定连接有横块16，横块16的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端通过联轴器转动连接有转轴18，转轴18远离第二电机17的一端贯穿壳体1的左侧并延伸至壳体1的内壁，转轴18远离第二电机17的一端通过轴承与壳体1内腔的右壁固定连接，壳体1的底部开设有凹槽19，凹槽19的内部固定连接有固定柱20，固定柱20顶部插接有移动杆21，移动杆21的底部固定连接挡板25，挡板25的直径与固定柱20内壁的直径相适配，可以使套筒22在固定柱20内部上下移动的时候，不会左右晃动，从而增加了该装置的稳定性，挡板25的底部固定连接有套筒22，凹槽19的长度大于套筒22的长度，通过该结构特征，能够更好的将滚轮23隐藏在壳体1的底部的凹槽19内，且不会影响纺织机械的正常工作，继而能够节省空间，也可以避免纺织支撑装置被碰撞，从而导致纺织机械移动，继而增加该装置的安全性，套筒22的顶部贯穿固定柱20并延伸至固定柱20的外部，套筒22的底部固定连接有滚轮23，转轴18的表面固定连接有第二齿轮24，移动杆21的背面开设有齿条，第二齿轮24的齿牙与移动杆21上开设的齿条相啮合，壳体1的左侧固定连接有推动扶手26，通过推动扶手26，可以在需要移动的时候能够更加的方便，继而达到省力的作用，该多功能纺织机械支撑装置，通过第一电机3、转杆4、第一齿轮5、支撑柱6、升降杆7、活动杆8、承载板9、横板10、弹簧11、竖板12、连接杆13、滑块14和滑槽15的配合使用，能够根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置的高度，从而能够提高纺织机械的纺织效率，该多功能纺织机械支撑装置，通过横块16、第二电机17、转轴18、凹槽19、固定柱20、移动杆21、套筒22、滚轮23、第二齿轮24和挡板25的配合使用，从而能够在需要移动纺织机械的时候，通过滚轮23能够使纺织机械进行很方便的移动，在不需要移动的时候，可以将滚轮23隐藏在壳体1底部的凹槽19内，从而不影响纺织机械的正常工作，继而移动纺织机械更加方便。

工作原理：使用时，在需要调节高度时，通过第一电机3的正转和反转可以带动转杆4正转和反转，从而使第一齿轮5正转和反转，继而使活动杆8上下移动，从而使活动杆8远离电机3一侧的连接杆13上下移动，从而带动滑块14在滑槽15内部上下移动，同时活动杆8底部的升降杆7上下移动，从而能够使活动杆8顶部的承载板9上下移动，从而能够根据不同的纺织机械的需求来调节纺织机械支撑装置的高度，继而能够提高纺织机械的纺织效率，在需要移动时，通过第二电机17转动，从而使转轴18转动，继而使第二齿轮24转动，从而使移动杆21向下移动，继而使套筒22向下移动，继而滚轮23慢慢支撑起该装置，在通过推动扶手26可以很方便的对该装置进行移动，在不需要移动的时候，可以通过第二电机17反向转动，从而使转轴18反向转动，继而使第二齿轮24反向转动，从而使移动杆21向上移动，继而使套筒22向上移动，继而使滚轮23隐藏在壳体1底部的凹槽19内，从而不影响纺织机械的正常工作，继而移动纺织机械更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。