一种显示器玻璃压合治具的制作方法

本实用新型涉及显示器生产技术领域，更具体地说，涉及一种显示器玻璃压合治具。

背景技术：

现在的曲面显示器和无边框显示在生产模组的时候都需要用双面胶去粘合中框(101)和显示屏(102)，如说明书附图1所示，粘合完成以后，还需要适当的力量压合显示屏和中框，以达到双面胶80％以上的粘合性能；

目前市面上粘合治具没有统一的形式，一些工厂的治具仅依靠人工感觉去压合，压合力度无法保证；有些工厂使用了工程夹具，这使得周转时间、空间极大的消耗；还有一些工厂使用自动化机械治具，这种治具成本高，且由于曲面背板特性及曲面玻璃易碎特性，破率很高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种显示器玻璃压合治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种显示器玻璃压合治具，其中，包括活动手柄、连接件和软质压头；所述连接件一端与所述软质压头固定连接，另一端与所述活动手柄通过弹性件连接；所述活动手柄上设置有与所述连接件相匹配的导向槽，连接件外侧表面设置有压力刻度标识。

本实用新型所述的显示器玻璃压合治具，其中，所述导向槽底部设置有导向柱；所述连接件上设置有与所述导向柱配合的导套。

本实用新型所述的显示器玻璃压合治具，其中，所述弹性件为弹簧，所述导套外径与所述弹簧内径相匹配；所述弹簧背离所述连接件一端与所述导向槽内壁或底部固定连接。

本实用新型所述的显示器玻璃压合治具，其中，所述连接件与所述软质压头之间通过连接杆固定连接。

本实用新型所述的显示器玻璃压合治具，其中，所述连接件呈柱型。

本实用新型的有益效果在于：在导向槽的导向作用下，手持活动手柄向下按压，弹性件形变挤压并将压力通过连接件传导至软质压头，活动手柄按压到与压力刻度标识上合适的位置即表示压力适当，而后沿屏幕贴合位置旋转一圈即可完成压合步骤，成本低，无需依靠工人经验，便于推广普及。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是目前的双面胶、中框和显示屏结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的显示器玻璃压合治具爆炸图；

图3是本实用新型较佳实施例的显示器玻璃压合治具未使用时整体图；

图4是本实用新型较佳实施例的显示器玻璃压合治具使用时整体图；

图5是本实用新型较佳实施例的显示器玻璃压合治具工作示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的显示器玻璃压合治具，如图1-5所示，包括活动手柄1、连接件2和软质压头3；连接件2一端与软质压头3固定连接，另一端与活动手柄1通过弹性件4连接；活动手柄1上设置有与连接件2相匹配的导向槽(图中未显示)，连接件2外侧表面设置有压力刻度标识20；在导向槽(图中未显示)的导向作用下，手持活动手柄1向下按压，弹性件4形变挤压并将压力通过连接件2传导至软质压头3，活动手柄1按压到与压力刻度标识20上合适的位置即表示压力适当，而后沿屏幕贴合位置旋转一圈即可完成压合步骤，成本低，无需依靠工人经验，便于推广普及。

如图2所示，导向槽(图中未显示)底部设置有导向柱10；连接件2上设置有与导向柱10配合的导套21；便于进行二次导向，保障活动手柄1按压时的稳定性。

如图2所示，弹性件4为弹簧4，导套21外径与弹簧4内径相匹配；弹簧4背离连接件2一端与导向槽(图中未显示)内壁或底部固定连接；安装方便，同时导套21为弹簧4进行导向，稳定性好。

如图2所示，连接件2与软质压头3之间通过连接杆5固定连接；使得加工时连接件2与显示屏有一定的间距，便于看清连接件2上的压力刻度标识20。

如图2所示，连接件2呈柱型；可为圆柱，多边形柱体等；稳定性好。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。