料浆专用阀的制作方法

本实用新型具体涉及阀门技术领域，具体涉及一种料浆专用阀。

背景技术：

料浆专用阀，主要解决工业料浆含固粉悬浮液，且有一定的腐蚀性，对阀门密封面有较强的冲刷和腐蚀性，因此，现有的料浆专用阀往往由于冲刷和腐蚀作用，从而导致料浆专用阀的使用寿命很短，耐用性能不佳，因此，现急需一种具有强耐冲刷和腐蚀性的料浆专用阀。

技术实现要素：

为了解决现有技术的缺陷及不足。本实用新型提供了一种料浆专用阀，采用软密封和硬密封的双重密封，使阀门在全开和全关闭状态时阀门密封面不被介质冲刷，被充分的保护起来，不易被浆料冲刷和腐蚀作用。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种料浆专用阀，包括阀体，所述的阀体上设有阀盖，所述的阀体内设有阀杆，所述的阀杆的顶部设有操作机构，所述的阀体内设有进口流道和出口流道，所述的阀体内还设有连通进口流道和出口流道的连接口，所述的阀杆的前端设有阀瓣，所述的阀瓣的底部设有第一通孔，所述的阀瓣的侧壁上设有第二通孔，所述的阀瓣与阀体的连接口配合，所述的连接口处的阀体与阀瓣之间还设有软密封组件，所述的阀瓣与阀体的连接口处软密封配合，所述的阀瓣得侧壁上还设有硬密封面，所述的阀瓣与阀体的连接口处还具有硬密封配合，所述的阀瓣包括第二通孔上侧阀瓣侧壁与软密封组件密封配合的关闭位置以及第二通孔下侧阀瓣侧壁与软密封组件密封配合的开启位置，所述的阀瓣侧壁上第二通孔的开口高度在阀门全开时高于软密封组件的高度。

所述的软密封组件由第一密封件和第二密封件组成，所述的第一密封件和第二密封件之间楔面配合。

所述的阀体内还设有缸套，所述的缸套位于连接口上部的出口流道内且与软密封组件挤压配合。

所述的缸套的内侧还设有凸台，所述的阀瓣的侧壁上设有限位部，所述的阀瓣通过限位部与缸套的凸台限位配合实现对软密封组件的预紧。

所述的限位部与凸台的接触面上还设有硬密封面，所述的限位部与凸台之间硬密封配合。

所述的缸套与阀盖之间还设有预紧弹簧。

所述的阀盖与阀杆之间还设有填料腔，所述的填料腔内设有填料，所述的填料上还设有密封套，所述的填料处的阀盖的侧壁上还设有注脂阀。

所述的密封套与填料腔的内壁上还设有O型圈。

所述的软密封组件由两块第一密封件和一块第二密封件楔面配合而成，所述的第二密封件与阀瓣侧壁的接触面之间还设有O型圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种料浆专用阀，采用软密封和硬密封的双重密封，使阀门在全开和全关闭状态时阀门密封面不被介质冲刷，被充分的保护起来不易被浆料冲刷和腐蚀作用，软密封在开关过程中被磨损后可以有效的被补偿，硬密封是软密封的一种加强，多一重保险，还可以通过加载到硬密封上的预紧力使软密封更加的可靠，软密封组合件在长期使用后需要更换也比较简单，成本也很低。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图2为本实用新型I处放大图。

图中1-阀体，2-阀盖，3-阀杆，4-操作机构，5-软密封组件，6-硬密封面，7-缸套，8-预紧弹簧，9-密封套，11-进口流道，12-出口流道，13-连接口，41-第一通孔，42-第二通孔，43-限位部，51-第一密封件，52-第二密封件，71-凸台，91-注脂阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

如图1、图2所示，一种料浆专用阀，包括阀体1，所述的阀体1上设有阀盖2，所述的阀体1内设有阀杆3，所述的阀杆3的顶部设有操作机构4，所述的阀体1内设有进口流道11和出口流道12，所述的阀体1内还设有连通进口流道11和出口流道12的连接口13，所述的阀杆3的前端设有阀瓣4，所述的阀瓣4的底部设有第一通孔41，所述的阀瓣4的侧壁上设有第二通孔42，所述的阀瓣4与阀体1的连接口13配合，所述的连接口13处的阀体1与阀瓣4之间还设有软密封组件5，所述的软密封组件5由第一密封件51和第二密封件52组成，所述的第一密封件51和第二密封件52之间楔面配合。通过楔面配合增加软密封组件的密封效果，所述的阀瓣4与阀体1的连接口13处软密封配合，所述的阀瓣4得侧壁上还设有硬密封面6，所述的阀瓣4与阀体1的连接口13处还具有硬密封配合，所述的阀瓣4包括第二通孔42上侧阀瓣4侧壁与软密封组件5密封配合的关闭位置以及第二通孔42下侧阀瓣4侧壁与软密封组件5密封配合的开启位置，所述的阀瓣4侧壁上第二通孔42的开口高度在阀门全开时高于软密封组件5的高度，使阀门在全开和全关闭状态时阀门密封面不被介质冲刷，被充分的保护起来；软密封在开关过程中被磨损后可以有效的被补偿，硬密封是软密封的一种加强，多一重保险，还可以通过加载到硬密封上的预紧力使软密封更加的可靠；软密封组合件在长期使用后需要更换也比较简单，成本也很低。

所述的阀体1内还设有缸套7，所述的缸套7位于连接口13上部的出口流道12内且与软密封组件5挤压配合。所述的缸套7的内侧还设有凸台71，所述的阀瓣4的侧壁上设有限位部43，所述的阀瓣4通过限位部43与缸套7的凸台71限位配合实现对软密封组件5的预紧。所述的缸套7与阀盖2之间还设有预紧弹簧8。

所述的限位部43与凸台71的接触面上还设有硬密封面6，所述的限位部43与凸台71之间硬密封配合。

所述的阀盖2与阀杆3之间还设有填料腔，所述的填料腔内设有填料，所述的填料上还设有密封套9，所述的填料处的阀盖2的侧壁上还设有注脂阀91。

所述的密封套9与填料腔的内壁上还设有O型圈。

所述的软密封组件5由两块第一密封件51和一块第二密封件52楔面配合而成，所述的第二密封件52与阀瓣4侧壁的接触面之间还设有O型圈。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。