一种粉体下料阀的制作方法

文档序号:9684450阅读:541来源:国知局
一种粉体下料阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉体下料阀技术领域,特别是涉及一种粉体下料阀。
【背景技术】
[0002]目前的物料混合机、料仓、输送机、包装机等自动化设备上所使用的下料阀,一般是采用碟阀、刀闸阀、球阀等,碟阀旋转时,阀门翻转板会伸进容器内部,而刀闸阀和球阀也存在亟待解决的积料问题。
[0003]因此,需要提供一种粉体下料阀以解决上述技术问题。

【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种粉体下料阀,无需伸进容器内部,能够减少积料,且便于维修,操作方便,在出料口关闭时,阻料效果更好。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种一种粉体下料阀,以解决以下3个问题:
[0006]本下料阀用于设置在料仓底壁外部,解决了目前的置于料仓内部占用料仓空间的问题,更进一步地,在阀门底座和阀门板上分别设置有一个磁环,使得阀门板挡住阀门底座的出料口时,能够更好的防止物料的泄露;
[0007]通过手动控制旋转臂带动阀门板从阀体的下料口移开或者遮盖住阀体的下料口,操作比较方便;
[0008]进一步,通过将旋转臂以可拆卸方式设置在阀体上,且旋转轴安装座的可实现与阀体活动连接的部分外露在阀体外,在对旋转臂进行维修时,无需整体拆下阀体,便于维修。
[0009]本发明的有益效果是:本发明提供的一种粉体下料阀,适用于设置在料仓底壁外部,不占用料仓内部空间,积料少,结构简单,方便维修,阀门板与阀门底座上对应设置的磁环,能够更好的阻料。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的粉体下料阀第一优选实施例的装配结构示意图;
[0011]图2是图1所示的粉体下料阀的旋转臂3的爆炸图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合图示对本发明的技术方案进行详述。
[0013]请参见图1和图2所示,本实施例的粉体下料阀包括:阀体4、旋转臂3、阀门底座5和阀门板6。在阀门底座5和阀门板6上分别设置有一个磁环(未图示),使得阀门板6挡住阀门底座5的出料口时,能够更好的防止物料的泄露。
[0014]在本实施例中,优选阀门底座5和阀门板6侧壁上分别一个凹槽,磁环容置在对应的凹槽内。当然,对应的磁环也可以采用其他的方式设置在阀门底座5和阀门板6侧壁上,对此不作限制。
[0015]阀体4的上顶端敞开,阀门底座5和阀体4用于通过焊接或者螺钉固定的方式固定在料仓等粉体存储设备的底壁外部。旋转臂3包括旋转轴安装座3-1、手动推杆3-2、旋转轴3-4和阀门推杆3-6,旋转轴安装座3-1设置于阀体4上,旋转轴安装座3-1设置有用于容置旋转轴3-4的竖向通孔,阀门推杆3-6—端固定于旋转轴3-4底端、另一端固定阀门板6,且阀门板6位于阀体4内,旋转轴3-4中部侧面上设置有螺旋盲孔,手动推杆3-2的固定端旋转推进设置于该螺旋盲孔内,手动推杆3-2的自由端由旋转轴固定座3-1中部设置的开口处伸出到阀体4外,阀体4底部设置有出料口。
[0016]本实施例的粉体下料阀在使用时,阀门底座5设置于物料容器的外底壁上,且阀门底座5的出料口与粉体物料容器底壁上的出料口相对应设置,手动推杆3-2在外力作用下带动旋转轴3-4转动,进而带动阀门推杆3-6移动阀门板6,使得阀门板6从阀门底座5的出料口上移开或者遮住阀体4的出料口。
[0017]在本实施中,优选旋转轴3-4中部包含直径大于其上下底端直径的柱形部分,螺旋盲孔设置于该柱形部分的侧面上,使得手动推杆3-2固定设置于该柱形部分上。
[0018]在本发明的一个优选旋转臂3进一步包括旋转轴下定位套3-3和旋转轴上定位套3-5,旋转轴下定位套3-3套接在旋转轴3-4的下部并固定于旋转轴安装座3-1上,且旋转轴下定位套3-3位于阀门推杆3-6上方,旋转轴上定位套3-5套接在旋转轴3-4的上部并固定在旋转轴安装座3-1上。其中,优选旋转轴下定位套3-3和旋转轴上定位套3-5为圆筒形结构。对于转轴下定位套3-3和旋转轴上定位套3-5的选材优选通过FDA认证的材料。
[0019]在本发明的实施例中,旋转轴下定位套3-3和旋转轴上定位套3-5优选通过固定螺丝固定于旋转轴安装座3-1上。当然旋转轴下定位套3-3和旋转轴上定位套3-5也可以其他方式固定在旋转轴安装座3-1上。
[0020]在本发明的一个优选实施例中,旋转轴安装座3-1以可拆卸方式设置于阀体4上,且旋转轴安装座3-1的可实现与阀体4活动连接的部分外露在阀体4外。比如图1所示,利用螺钉固定的方式将旋转轴安装座3-1设置在阀体4上,使得需要维修旋转臂3时,只需拆除螺钉,进而对旋转臂进行维修,操作方便。
[0021]本发明提供的粉体下料阀,用于设置于料仓的底壁外部,可减少积料,结构简单,操作方便,维修方便,下料阀关闭时阻料效果较好,可广泛应用于物料混合机、料仓、输送机、包装机等自动化设备上。
[0022]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种粉体下料阀,其特征在于,包括:阀体、旋转臂、阀门底座和阀门板,阀门底座和阀门板上侧壁上分别套接有一个磁环,阀体上顶端敞开,旋转臂包括旋转轴安装座、手动推杆、旋转轴和阀门推杆,旋转轴安装座设置于阀体上,旋转轴安装座设置有用于容置旋转轴的竖向通孔,阀门推杆一端固定于旋转轴底端、另一端固定阀门板,且阀门板位于阀体内,旋转轴中部侧面上设置有螺旋盲孔,手动推杆的固定端旋转推进设置于所述螺旋盲孔内、手动推杆的自由端由旋转轴固定座中部设置的开口处伸出到阀体外,阀体底部设置有出料口,其中,阀门底座用于设置于物料容器的外底壁上,手动推杆在外力作用下带动旋转轴转动进而带动阀门推杆从阀门底座的出料口上移开阀门板或者移动阀门板遮住所述出料口。2.根据权利要求1所述的粉体下料阀,其特征在于,所述阀门底座和阀门板侧壁上分别一个凹槽,所述磁环容置在对应的凹槽内。3.根据权利要求1或2所述的粉体下料阀,其特征在于,所述旋转轴安装座以可拆卸方式设置于阀体上,且旋转轴安装座的可实现与阀体活动连接的部分外露在阀体外。4.根据权利要求3所述的粉体下料阀,其特征在于,所述旋转轴中部包含直径大于其上下底端直径的柱形部分,所述螺旋盲孔设置于所述柱形部分的侧面上。5.根据权利要求3所述的粉体下料阀,其特征在于,所述旋转臂进一步包括旋转轴下定位套和旋转轴上定位套,旋转轴下定位套套接在旋转轴的下部并固定于旋转轴安装座上,且旋转轴下定位套位于阀门推杆上方,旋转轴上定位套套接在旋转轴的上部并固定在旋转轴安装座上。6.根据权利要求5所述的粉体下料阀,其特征在于,所述旋转轴下定位套和旋转轴上定位套通过固定螺丝固定于旋转轴安装座上。7.根据权利要求5所述的粉体下料阀,其特征在于,所述旋转轴下定位套和旋转轴上定位套为圆筒形结构。
【专利摘要】本发明提供一种粉体下料阀,包括阀体、旋转臂、阀门底座和阀门板,阀体上顶端敞开,阀门底座和阀门板上侧壁上分别套接有一个磁环,旋转臂包括旋转轴安装座、手动推杆、旋转轴和阀门推杆,旋转轴安装座设置于阀体上,旋转轴安装座设置有用于容置旋转轴的竖向通孔,阀门推杆一端固定于旋转轴底端、另一端固定阀门板,阀体底部设置有出料口,阀门底座用于设置于粉体物料容器的外底壁上,手动推杆在外力作用下带动旋转轴转动进而带动阀门推杆从阀门底座的出料口上移开阀门板或者移动阀门板遮住所述出料口。本发明提供的粉体下料阀,积料少,结构简单,方便维修。
【IPC分类】F16K3/314, F16K31/60, F16K3/04
【公开号】CN105443789
【申请号】CN201610010250
【发明人】周家玲
【申请人】中山一麟包装设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月5日
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