一种黑刚玉下料通道自动启阀放料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及黑刚玉制造领域，尤其涉及一种黑刚玉下料通道自动启阀放料装置。
【背景技术】
[0002]目前，黑刚玉成品后，一般分成不同的粒径，但大多颗粒较细，在包装过程中，需要经过下料装置，在传统的下料装置中，一般采用人工下料，由于颗粒较细，在下料过程中容易造成堵塞，人为较难处理。另外，在黑刚玉包装过程中，往往现场粉尘较大，不适宜人员长时间工作。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上问题，本实用新型提供一种黑刚玉下料通道自动启阀放料装置，包括下料漏斗，焊接在漏斗下方的上法兰垫，位于上法兰垫下方的气动阀，与上法兰垫相对应的下壳体；所述气动阀的前端设计有气动阀的阀板，所述下壳体、气动阀的阀板依次通过螺栓固定于上法兰垫上，所述法兰垫与气动阀的阀板，气动阀的阀板与下壳体之间均安装有能够增加密封性的密封垫；所述气动阀通过导线连接控制开关，所述气动阀进气口通过气管连接为气动阀提供气压的空压机；所述下壳体下端连接下料道。
[0004]作为优选，所述下料道采用耐磨帆布制成，便于打结与弯曲。
[0005]本实用新型有益效果:本实用新型采用气动阀控制下料漏斗，气动阀采用开关控制，当设备与自动打包机连接后，通过开关打开气动阀，气体的冲力不仅可以打开气动阀，同时给下料漏斗一个向上的冲力，可以解决细粉颗粒的黑刚玉堵塞而无法落下的问题，本实用新型结构简单，安装方便，使用简单，同时降低工人的劳动量。
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型结构示意图；
[0007]图中:1下料漏斗，2法兰垫，3气动阀，4下壳体，5阀板，6螺栓，7密封垫，8控制开关，9气管。10空压机，11下料道。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种黑刚玉下料通道自动启阀放料装置，包括下料漏斗1，焊接在漏斗下方的上法兰垫2，位于上法兰垫2下方的气动阀3，与上法兰垫2相对应的下壳体4 ;所述气动阀3的前端设计有气动阀的阀板5，所述下壳体4、气动阀的阀板5依次通过四个螺栓6固定于上法兰垫2上，所述上法兰垫2与气动阀的阀板5，气动阀的阀板5与下壳体4之间均安装有能够增加密封性的密封垫7 ;所述气动阀3通过导线连接控制开关8，所述气动阀3进气口通过气管9连接为气动阀3提供气压的空压机10 ;所述下壳体4下端连接下料道11。
[0009]所述下料道11采用耐磨帆布制成，便于打结与弯曲。
[0010]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种黑刚玉下料通道自动启阀放料装置，其特征在于:包括下料漏斗，焊接在下料漏斗下方的上法兰垫，位于上法兰垫下方的气动阀，与上法兰垫相对应的下壳体；所述气动阀的前端设计有气动阀的阀板，所述下壳体、气动阀的阀板依次通过螺栓固定于上法兰垫上，所述法兰垫与气动阀的阀板，气动阀的阀板与下壳体之间均安装有能够增加密封性的密封垫；所述气动阀通过导线连接控制开关，所述气动阀进气口通过气管连接为气动阀提供气压的空压机；所述下壳体下端连接下料道。2.根据权利要求1所述的黑刚玉下料通道自动启阀放料装置，其特征在于:所述下料道采用耐磨帆布制成，便于打结与弯曲。
【专利摘要】一种黑刚玉下料通道自动启阀放料装置，包括下料漏斗，焊接在漏斗下方的上法兰垫，位于上法兰垫下方的气动阀，与上法兰垫相对应的下壳体；所述下壳体、气动阀的阀板依次通过螺栓固定于上法兰垫上，所述法兰垫与气动阀阀板，气动阀阀板与下壳体之间均安装有能够增加密封性的密封垫；所述气动阀通过导线连接控制开关，所述气动阀进气口通过气管连接为气动阀提供气压的空压机；所述下壳体下端连接下料道。本实用新型结构简单，安装方便，使用简便，同时降低工人的劳动量；采用气动阀控制下料漏斗，当设备与自动打包机连接后，通过开关打开气动阀，气体的冲力不仅可以打开气动阀，同时解决了细粉颗粒的黑刚玉堵塞而无法落下的问题。
【IPC分类】B65B37/14
【公开号】CN204957040
【申请号】CN201520603286
【发明人】吕凤鸣, 杜怀玉, 巩甘雷
【申请人】郑州烨达高新材料有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月12日