无污染陶瓷回转下料阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了无污染陶瓷回转下料阀，包括阀壳，阀壳上部设有进料口，下部设有出料口，所述阀壳内设有回转腔体，还包括陶瓷阀芯和电机；所述陶瓷阀芯设于阀壳的回转腔体内，并在所述电机的驱动下旋转；所述陶瓷阀芯上设有陶瓷容池；所述陶瓷阀芯为骨架由金属材料制成、物料接触部分由陶瓷材料制成的陶瓷阀芯；所述阀壳内壁上设有陶瓷阀衬。本发明工作过程中，材料经陶瓷阀芯上的陶瓷容池从进料口输送到出料口，物料始终只与工程陶瓷接触，有效避免了金属物等污染的可能性，能在实现均匀下料、加料、收料的同时实现无污染的技术要求。进一步还可通过外接变频器实现系统转速的自由调整，实现适配不同下料速度等技术需求的灵活配置。
【专利说明】无污染陶瓷回转下料阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种下料装置，具体涉及一种超纯高新材料加工过程中用于加料、下料的下料阀。
【背景技术】
[0002]当今高新技术突飞猛进，高新材料层出不穷，对于那些超纯、超细粉体材料深度加工，行业类一直致力于开发出全套无污染粉碎、分级、混合的机种和自动化生产线。
[0003]然而长期以来息息相关的下料、加料、收料环节，一直无合适的装备实现配套解决，成为超纯、超细粉体高新材料深度加工工艺中的一个瓶颈。这个问题急待解决，否则将严重影响超纯高新材料的加工工艺的发展和推广应用。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种无污染陶瓷回转下料阀，能同时实现无污染、均匀下料、加料、收料的技术要求。
[0005]技术方案:为解决上述技术问题，本发明提供的无污染陶瓷回转下料阀，包括阀壳，阀壳上部设有进料口，下部设有出料口，所述阀壳内设有回转腔体，还包括陶瓷阀芯和电机；所述陶瓷阀芯设于阀壳的回转腔体内，并在所述电机的驱动下旋转；所述陶瓷阀芯上设有陶瓷容池；所述陶瓷阀芯为骨架由金属材料制成、物料接触部分由陶瓷材料制成的陶瓷阀芯；所述阀壳内壁上设有陶瓷阀衬。
[0006]优选的，所述陶瓷阀芯转动时，其除陶瓷容池以及朝向进料口、出料口的区域之外的外表面，与阀壳内壁上的陶瓷阀衬贴合，其两侧端面与阀壳内壁上的陶瓷阀衬贴合。在这种优选方案中，物料完全通过陶瓷容池在陶瓷阀芯的转动下从入料口转至出料口，下料、力口料、收料更为精准。
[0007]当然在精度控制允许范围内，也可以为:所述陶瓷阀芯转动时，其除陶瓷容池以及朝向进料口、出料口的区域之外的外表面与阀壳内壁上的陶瓷阀衬留有一定间隙，其两侧端面与阀壳内壁上的陶瓷阀衬留有一定间隙。
[0008]制成上述陶瓷阀衬、陶瓷阀芯的陶瓷材料可为氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝等工程陶瓷中的一种或两种以上复合的陶瓷材料。
[0009]优选的，所述陶瓷阀芯为骨架由金属材料制成，物料接触部分由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷阀芯；所述陶瓷阀衬为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷阀衬。
[0010]优选的，所述进料口和出料口内壁上均设有由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷内衬。
[0011]优选的，所述进料口和出料口内壁上均设有聚氨脂内衬。
[0012]优选的，所述陶瓷阀芯上周向均布有若干陶瓷容池；所述陶瓷容池为物料接触部分由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷容池；所述陶瓷容池为开在陶瓷阀芯上的圆形或椭圆形或方形或长方形凹槽。当然也可以是陶瓷容池安装在陶瓷阀芯上开有的若干凹槽内。
[0013]优选的，所述阀壳为不锈钢材料制成的阀壳。
[0014]作为进一步的优选，还包括减速系统和转动轴，所述陶瓷阀芯通过减速系统在电机的驱动下旋转，所述电机外接变频器，所述陶瓷阀芯套装在转动轴上，所述转动轴的一端穿过阀壳与减速系统的输出端轴连接，所述减速系统的输入端与所述电机的输出端连接。这样，在实现了无污染、均匀下料加料收料的技术要求之外，还可通过外接变频器及减速系统实现系统转速的自由调整，实现适配不同下料速度等技术需求的自由调整和灵活配置，达到自动化工程的要求。
[0015]优选的，所述转动轴的另一端穿过阀壳，其端部设有支承件；所述阀壳与支承件，以及阀壳与减速系统之间设有支撑系统。在这种优选方案下，该陶瓷下料阀整机更加稳固，提升了实用性、使用寿命和下料效果。
[0016]有益效果:
本发明提供的无污染陶瓷回转下料阀，其陶瓷阀芯、陶瓷阀芯上的陶瓷容池等过流元件的物料接触面均由工程陶瓷材料制成，阀壳内壁上同样设有工程陶瓷材料制成的陶瓷阀衬，在该陶瓷回转下料阀工作过程中，材料经陶瓷阀芯上的陶瓷容池从进料口输送到出料口，物料始终只与工程陶瓷接触，有效避免了金属物等污染的可能性，能在实现均匀下料、加料、收料的同时实现无污染的技术要求。更进一步的，本发明还可通过在电机上外接变频器及减速系统实现系统转速的自由调整，实现适配不同下料速度等技术需求的自由调整和灵活配置，达到自动化工程的要求。整体提高使用寿命2?3倍，并最终有效提升了超纯高新材料等物料加工的成品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本发明的结构示意主视图如图1所示，下面结合附图和实施例对本发明作更进一步的说明。
[0019]实施例1:如图1所示,实施例1的无污染陶瓷回转下料阀，包括阀壳1，阀壳I上部设有进料口 7，下部设有出料口 9，所述阀壳I内设有回转腔体，还包括陶瓷阀芯3和电机5 ;所述陶瓷阀芯3设于阀壳I的回转腔体内，并在所述电机5的驱动下旋转；所述陶瓷阀芯3上设有陶瓷容池8 ;所述陶瓷阀芯3为骨架由金属材料制成、物料接触部分由陶瓷材料制成的陶瓷阀芯；所述阀壳I内壁上设有陶瓷阀衬2。
[0020]所述陶瓷阀芯3转动时，其除陶瓷容池8以及朝向进料口 7、出料口 9的区域之外的外表面与阀壳I内壁上的陶瓷阀衬2贴合，其两侧端面与阀壳I内壁上的陶瓷阀衬2贴八口 ο
[0021]所述陶瓷阀芯3为骨架由金属材料制成，物料接触部分由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷阀芯；所述陶瓷阀衬2为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷阀衬。
[0022]所述进料口 7和出料口 9内壁上均设有由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷内衬。
[0023]所述陶瓷阀芯3上周向均布有若干陶瓷容池8 ;所述陶瓷容池8为物料接触部分由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷容池；所述陶瓷容池8为开在陶瓷阀芯3上的圆形或椭圆形或方形或长方形凹槽。
[0024]所述阀壳I为不锈钢材料制成的阀壳。
[0025]还包括减速系统4和转动轴，所述陶瓷阀芯3通过减速系统4在电机5的驱动下旋转，所述电机5外接变频器，所述陶瓷阀芯3套装在转动轴上，所述转动轴的一端穿过阀壳I与减速系统4的输出端轴连接，所述减速系统4的输入端与所述电机5的输出端连接。所述转动轴的另一端穿过阀壳1，其端部设有支承件；所述阀壳I与支承件，以及阀壳I与减速系统4之间设有支撑系统6。
[0026]实施例2:与实施例1结构基本相同，相同之处不再累述，所不同的是:
所述陶瓷阀芯3转动时，其除陶瓷容池8以及朝向进料口 7、出料口 9的区域之外的外表面与阀壳I内壁上的陶瓷阀衬2留有一定间隙，其两侧端面与阀壳I内壁上的陶瓷阀衬2留有一定间隙。
[0027]所述进料口 7和出料口 9内壁上均设有聚氨脂内衬。
[0028]所述陶瓷阀芯3上周向均布有若干陶瓷容池8 ;所述陶瓷容池8为物料接触部分由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷容池；所述陶瓷容池8安装在陶瓷阀芯3上开有的若干凹槽内。
[0029]以实施例1为例，本无污染陶瓷回转下料阀的工作过程为:当开启电机5拖动减速系统4后，输出低速带动阀壳I回转腔体内的陶瓷阀芯3转动，陶瓷阀芯3上开有的若干陶瓷容池8会跟着转动，当陶瓷容池8转至进料口 7方向，料仓的物料即从进料口 7进入陶瓷容池8内，然后跟随陶瓷容池8旋转至下方出料口 9，陶瓷容池8中的物料下落即实现了无污染下料或加料或收料的任务。通过控制外接变频器及减速系统，可改变电机转速即可自由调整所需下料速度，达到自动化工程的要求。
[0030]以上实施列对本发明不构成限定，相关工作人员在不偏离本发明技术思想的范围内，所进行的多样变化和修改，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种无污染陶瓷回转下料阀，包括阀壳(1)，阀壳(I)上部设有进料口(7)，下部设有出料口( 9 )，所述阀壳(I)内设有回转腔体，其特征在于:还包括陶瓷阀芯(3 )和电机(5 );所述陶瓷阀芯(3)设于阀壳(I)的回转腔体内，并在所述电机(5)的驱动下旋转；所述陶瓷阀芯(3)上设有陶瓷容池(8);所述陶瓷阀芯(3)为骨架由金属材料制成、物料接触部分由陶瓷材料制成的陶瓷阀芯；所述阀壳(I)内壁上设有陶瓷阀衬(2)。
2.根据权利要求1所述的无污染陶瓷回转下料阀，其特征在于:所述陶瓷阀芯(3)转动时，其除陶瓷容池(8)以及朝向进料口(7)、出料口(9)的区域之外的外表面，与阀壳(I)内壁上的陶瓷阀衬(2)贴合，其两侧端面与阀壳(I)内壁上的陶瓷阀衬(2)贴合。
3.根据权利要求1或2所述的无污染陶瓷回转下料阀，其特征在于:所述陶瓷阀芯(3)为骨架由金属材料制成，物料接触部分由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷阀芯；所述陶瓷阀衬(2)为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷阀衬。
4.根据权利要求1或2所述的无污染陶瓷回转下料阀，其特征在于:所述进料口(7)和出料口( 9 )内壁上均设有由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷内衬。
5.根据权利要求1或2所述的无污染陶瓷回转下料阀，其特征在于:所述进料口(7)和出料口(9)内壁上均设有聚氨脂内衬。
6.根据权利要求1或2所述的无污染陶瓷回转下料阀，其特征在于:所述陶瓷阀芯(3)上周向均布有若干陶瓷容池(8);所述陶瓷容池(8)为物料接触部分由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种或两种以上复合的陶瓷材料制成的陶瓷容池；所述陶瓷容池(8)为开在陶瓷阀芯(3)上的圆形或椭圆形或方形或长方形凹槽。
7.根据权利要求1或2所述的无污染陶瓷回转下料阀，其特征在于:所述阀壳(I)为不锈钢材料制成的阀壳。
8.根据权利要求1所述的无污染陶瓷回转下料阀，其特征在于:还包括减速系统(4)，所述陶瓷阀芯(3)通过减速系统(4)在电机(5)的驱动下旋转，所述电机(5)外接变频器。
9.根据权利要求8所述的无污染陶瓷回转下料阀，其特征在于:还包括转动轴，所述陶瓷阀芯(3)套装在转动轴上，所述转动轴的一端穿过阀壳(I)与减速系统(4)的输出端轴连接，所述减速系统(4)的输入端与所述电机(5)的输出端连接。
10.根据权利要求9所述的无污染陶瓷回转下料阀，其特征在于:所述转动轴的另一端穿过阀壳(1)，其端部设有支承件；所述阀壳(I)与支承件，以及阀壳(I)与减速系统(4)之间设有支撑系统(6)。
【文档编号】F16K31/04GK104329502SQ201410588735
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】陆锁根 申请人:陆锁根