带隔膜破裂指示的真空隔膜阀的制作方法

文档序号:17028248发布日期:2019-03-02 03:23阅读:412来源:国知局
带隔膜破裂指示的真空隔膜阀的制作方法

本实用新型涉及一种真空隔膜阀,具体来说,本实用新型涉及一种带隔膜破裂指示的真空隔膜阀。



背景技术:

隔膜阀阀体流道一般为堰式或直通式,隔膜阀的启闭是靠旋转手轮,使阀杆作上下运动,从而带动阀瓣及隔膜升降而达到的。当手轮顺时针方向旋转时,阀瓣及隔膜下降,将通路截断,阀门即关闭;反之阀门则开启。该类型的阀门主要优点是:扭矩小、可根据不同工况的条件选择隔膜材质、拆装维护方便、密封可靠、寿命长。

隔膜阀的存在隔膜破损的问题,受结构的影响,隔膜在阀盖下方无法用肉眼辨识状态,普通隔膜阀可设置检漏口用来观察阀门的状况,但真空隔膜阀泄漏时无法察觉,从而造成管道的真空环境在较长的时间内被破坏。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带隔膜破裂指示的真空隔膜阀,其能够便于指示隔膜破裂。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:一种带隔膜破裂指示的真空隔膜阀,包括阀体、阀盖、隔膜、阀瓣、阀杆、阀杆螺母以及手轮,所述隔膜被固定于所述阀盖与所述阀体之间的空腔内,所述阀瓣固定于所述隔膜上,所述阀杆与所述阀瓣固定连接,所述阀杆螺母套设于所述阀杆上并且与所述阀杆螺纹连接,所述阀杆螺母由所述阀盖延伸出,所述阀杆螺母位于所述阀盖上方的位置依次螺纹连接有手轮和锁紧螺母,所述阀盖上还开设有容置孔,所述容置孔上方连接指示盒,所述容置孔内设置有浮子,所述浮子与所述容置孔的底壁之间设置有弹簧,所述指示盒上开设能够供所述浮子延伸出所述指示盒的贯通孔。

作为优选方案,所述阀盖与所述阀体通过中法兰螺栓以及螺母连接。

作为优选方案,所述隔膜通过隔膜螺钉固定于所述阀瓣上。

作为优选方案,所述阀瓣通过销轴与所述阀杆固定连接。

作为优选方案,所述浮子具有中间扁平部、由所述中间扁平部的上侧突出延伸的上柱状部和由所述中间扁平部的下侧突出延伸的下柱状部,所述容置孔为三段阶梯孔,所述弹簧通过第二段与第三段之间的台阶限位,所述弹簧对所述下柱状部施加弹性力,所述上柱状部能够由所述贯通孔延伸出。

作为优选方案,所述下柱状部邻近所述中间扁平部的位置设置有橡胶密封圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在阀盖上设置容置孔以及浮子,当隔膜正常时,则浮子在弹簧的作用力下伸出贯通孔,而当隔膜破裂时,则阀盖腔内出现负压,从而导致浮子没入指示盒内,此时便可得知隔膜破裂。本实用新型,在现有真空隔膜阀的基础上略做改进即可,成本低。

附图说明

图1为本实用新型的带隔膜破裂指示的真空隔膜阀的一个实施例的示意图;

图2为图1的局部结构放大图,此时,隔膜处于正常状态;

图3为与图2对应的、隔膜处于破裂状态的示意图。

附图标记说明

1-阀体;2-中法兰螺栓;3-中法兰螺母;4-隔膜;5-隔膜螺钉;6-阀瓣;7-销轴;8-阀杆;9-阀杆螺母;10-阀盖;11-弹簧;12-浮子;13-橡胶密封圈;14-指示盒;15-内六角螺钉;16-第一垫片;17-第二垫片;18-手轮;19-锁紧螺母;20-端部螺母;21-圆形螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示,本实用新型的一种带隔膜4破裂指示的真空隔膜4阀,包括阀体1、阀盖10、隔膜4、阀瓣6、阀杆8、阀杆螺母9以及手轮18。

隔膜4被固定于阀盖10与阀体1之间的空腔内,阀盖10与阀体1通过中法兰螺栓2以及中法兰螺母3连接。阀瓣6固定于隔膜4上,例如,作为一种方式,隔膜4通过隔膜螺钉5固定于阀瓣6上。阀杆8与阀瓣6固定连接,优选地,阀瓣6通过销轴7与阀杆8固定连接。阀杆螺母9套设于阀杆8上并且与阀杆8螺纹连接,阀杆螺母9由阀盖10延伸出,阀杆螺母9位于阀盖10上方的位置依次螺纹连接有手轮18和锁紧螺母19,手轮18与阀杆螺母9通过螺纹连接,由锁紧螺母19锁紧,进行阀门的手动启闭。阀盖10与阀杆螺母9沿纵向之间以及阀盖10与手轮18沿纵向之间,分别设置有第一垫片16和第二垫片17。阀杆8的末端,设置端部螺母20和圆形螺帽21。

阀盖10上还开设有容置孔(图中未标示),容置孔上方连接指示盒14,容置孔内设置有浮子12,浮子12与容置孔的底壁之间设置有弹簧11,指示盒14上开设能够供浮子12延伸出指示盒14的贯通孔。

如图中所示,作为一种示例,浮子12具有中间扁平部、由中间扁平部的上侧突出延伸的上柱状部和由中间扁平部的下侧突出延伸的下柱状部(图中未标示)。容置孔为三段阶梯孔,即容置孔包含三段,各段的直径尺寸在图中由上到下依次缩小,第一段容纳中间扁平部,弹簧11通过第二段与第三段之间的台阶限位,弹簧11对下柱状部施加弹性力,具体地,在下柱状部上设置凸缘,弹簧能够套设于下柱状部并且对该凸缘直接施加弹性力,此时,上柱状部能够由贯通孔延伸出。

为保证该浮子12与阀盖10的密封,下柱状部邻近中间扁平部的位置设置有橡胶密封圈13,该橡胶密封圈13被限制在中间扁平部和下柱状部的凸缘之间。浮子12和橡胶密封圈13,通过指示盒14和内六角螺钉15安装在容置孔内,即指示盒14通过内六角螺钉15固定于阀盖10上。

参照图2所示,当隔膜4完好无损时,阀盖10腔内压强正常,浮子12和橡胶密封圈13由弹簧11撑起,浮子12绿色标记处于指示盒14外部,显示阀门正常。

参照图3所示,当隔膜4出现破损,阀盖10腔内压强呈负压,浮子12和橡胶密封圈13受到大气压压力影响,挤压弹簧11,浮子12没入指示盒14,表明阀内出现问题。

本实用新型具有经济、可靠、拆装方便等特点,有很好的实用价值,推广应用后能产生良好的经济效益。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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