一种节能显位阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种新型节能显位阀。

背景技术：

在现有技术中，很难找到一种即能止回、消声，又能截断，并且流阻系数小，还能显示其阀位的多用途集于一体阀门。现市面上较常用的是多功能水泵控制阀，其具有止回、防水锤、水头损失小等特点，但因其采用双腔结构，显得笨重，成本高，并且不具备现场截断功能，也没有可显示阀位的装置，故限制了其广泛应用。还有种水力控制阀，虽然为单腔结构，并具有止回、截断等功能，但因其阀体通道采用直通式结构，故流阻系数大，能量损耗很高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有阀门不具备多种用途的功能，达不到一阀多用问题，而提供一种具有止回、消声、截断、压降小、可显示阀门启闭位置的一种节能显位阀。

本实用新型的技术方案是：一种节能显位阀，包括阀盖、阀体和阀瓣、阀杆、进出水旁通管路、弹簧等，其特殊之处在于：还包括膜片，所述膜片通过螺栓被固定在阀盖与阀体之间，将阀盖与阀体之间隔开。膜片上下各有一个膜片压板。阀杆上端穿过膜片、二个膜片压板，由螺母锁紧。同时阀杆下端穿过阀瓣，由螺母把阀杆与阀瓣固定，此时阀瓣、阀杆、膜片压板、膜片组合在一起成为一个整体，并在阀体与阀盖之间的腔体内受到流体的压力做直线往复移动。

进一步地，所述阀体为上端敞口，膜片将阀体的敞口端封闭，所述阀体的进出口两端分别设有进流体通道和出流体通道，所述进流体通道和出流体通道均与阀体的敞口端连通，所述阀瓣设置在阀体内，并在阀门关闭时阻断进流体通道和出流体通道。

进一步地，所述膜片上的有效面积大于阀瓣的面积。

进一步地，所述弹簧位于阀盖和膜片之间。

进一步地，所述阀盖顶端有一通孔，通孔内有二道槽，槽内放置O形圈，阀杆上端通过O形圈与其配合形成密封，并作直线往复移动。

进一步地，所述阀杆与弹簧采用不锈钢制成。

进一步地，所述阀盖和阀体采用球墨铸铁或铸钢制成，所述膜片采用丁晴橡胶加强化尼龙制成。

本实用新型的优点为：

1.本实用新型在管道系统正常运行中，若需要关闭，直接关闭出水旁通管路中的截断阀就可以实现；若需要开通实用新型，打开出水旁通管路中的截断阀就可以做到，即节时又省力。

2. 本实用新型通过阀杆伸出阀盖的高度可以判断阀门是否开启与关闭以及运行中是否出现故障的问题。

3. 本实用新型具有缓开与止回作用，解决了因停泵或开泵带来的水锤破坏作用，同时解决了因停泵流体倒流引起的水泵高速反转，电机再次启动电机转子永久变形或者烧坏电机的问题。

4．阀体通道采用直流式结构，故流阻系统低，能量损耗不大。

附图说明

图1为本实用新型实施例全关时的结构图；

图2为本实用新型实施例全开时的结构图。

附图标记：1-阀盖，2-O形圈，3-弹簧，4-锁紧螺母，5-膜片压板，

6-膜片，7-阀体，8-截断阀，9-过滤器，10-导管，11-螺柱，12-螺母，

13-阀杆，14-阀瓣，15-止回阀，16-螺母。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型具体为一种应用于市政、水利、污水处理、冶炼、电力等行业中的节能显位阀，可用于输水、配水、潜水、化工流体及污水泵房等输配系统中，能实现缓开、截断、阀位显示等多功能，不仅具有保护管道上下游其它元件免受水锤冲击破坏，同时还具有止回作用。节能显位阀在原有的多功能水泵控制阀的基础上，去掉了膜片座(中盖),由二腔结构改为单腔结构；在进水旁通管增加了一个微式止回阀；让阀杆上端从阀盖顶部穿过，这样就能实现以上的功能。

如图1、图2所示，节能显位阀包括阀体7、阀瓣14、将阀体7敞口端封闭的膜片6与阀盖1；旁通管路带有导管10、截断阀8、过滤器9、止回阀15；穿透阀盖1的阀杆13，以及与阀杆13连为整体的阀瓣14、膜片压板5、膜片6、螺母4与螺母16；阀盖1上端通孔装有O形圈2与阀杆13组合成密封，防止阀门内的流体向外流出；阀盖1、膜片6和阀体7通过螺柱11与螺母12连接与固定，阀体7为直流式，其进出口两端相通；阀瓣14为圆盘结构，设置在阀体7的体腔内，透过流体对膜片6的压力，可以带动阀瓣14上下移动，从而接通或截断阀门进出口；阀杆13被限制在阀体7与阀盖1的导向孔内只作上下往复直线移动；进水旁通管路连接阀体7进口端至阀盖1通孔，之间依次连接的元件有导管、过滤器、截断阀、止回阀15，出水旁通管路连接阀体7出口到阀盖1通孔，之间连接的元件有导管10、过滤器9、截断阀8。

管路系统在停止运行中，节能显位阀在没有流体压力时处于关闭状态，开启水泵，在水泵扬程的作用下，流体开始流向节能显位阀，此时一小部分流体经过阀体7进口端从进水旁通管路流向阀盖1与膜片6形成的容腔(简称膜片上腔)，再经过出水旁通管路流向阀体7出口，同时另一部分流体流向主阀体7，向上推开阀瓣14，由于阀瓣14与阀杆13还有膜片6固定连接，阀瓣14向上推动带动膜片6向上移动， 由于膜片上腔充满流体，在膜片6向上推力的作用下，膜片上腔内的流体从阀盖1通孔经过出水旁通管路流入阀体7出口端，待阀门全开时，膜片上腔流体基本上排放完毕，该过程为缓慢进行，此时完成了启动水泵时阀门的缓慢打开。 因为减小开泵水锤最有效的方法是延长开阀时间，也因为水泵启动转矩小，启动电流大，水泵零流量负荷最低，所以水泵出口阀门的延时开启保护了阀门下游管道系统中的元件，避免开启泵带来的直接水锤破坏作用。

阀门开启时，阀杆13上端从阀盖1顶端通孔伸出，其伸出高度能直观的看到阀门是否已打开；当阀门关闭时，阀杆13上端就向阀盖1内缩回，这样就能判断出阀门是否已经完全关闭。

管路系统停止运行或由于意外事故突然断电停泵时，此时水泵出口瞬间形成水柱中断，由于重力与弹簧3力的作用，膜片6带动阀瓣14向下移动，直至关闭。经过短暂时间后，流体开始回流，一部分流体流向主阀体7内，由于阀瓣14的关闭，阻挡了这部分流体流向阀门进口，同时，一小部分流体经过出水旁通管路，流向膜片上腔，由于进水旁通管路装有止回阀，膜片上腔的流体就不能继续通过进水旁通管路流向阀门出口，这样就完成了止回功能。解决了因停泵带来的水锤破坏力造成水泵损坏的问题，同时解决了因停泵可能使水泵高速反转，电机再次启动电机转子永久变形或者烧坏电机的问题。

管道系统在正常运行中，阀门处于开启状态，若需要关闭阀门而不停水泵的情况下，只需关闭本实用新型出水旁通管路上的截断阀8就能实现。其工作原理是：关闭出水旁通管路的截断阀8，这时膜片上腔与阀体7内的压强是一致，由于膜片6上腔形成的有效面积大于阀瓣14的面积，根据压力与面积、压强成正比定律，膜片上腔形成的压力大于流体对阀瓣14向上的推力，此时阀瓣14向下移动，实现阀门的快速关闭，阀门的关闭完全靠流体的压力来自行控制；同理，需要开启阀门时，打开出水旁通管路中的截断阀8，这时,膜片上腔的流体从出水旁通管路流出，其上腔形成的压力不足以克服流体对阀瓣14向上的推力，此时阀门打开。