一种管道阀门安全锁的制作方法

文档序号:17258866发布日期:2019-03-30 09:31阅读:503来源:国知局
一种管道阀门安全锁的制作方法

本实用新型涉及一种管道安全锁,具体是一种管道阀门安全锁,属于管道设备应用技术领域。



背景技术:

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体等流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在排水、供气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,为了便于流体的控制,管道上都装有阀门,大部分管道阀门都为圆环状的调节手柄,有些管道阀门暴露在无人看管的地带,容易使得无关人员随意的开启和转动阀门的调节手柄,对流体的运输以及运输安全存在着一定的影响,因此在无人看管的管道阀门上大都会装有管道安全锁。

现有的管道安全锁大多是用铁链将阀门的调节手柄固定,或者用专门的环状安全锁将调节手柄包覆起来,使其无法转动,但是两两种方法都需要用到锁具,而每个锁具的钥匙数量有限,在管道安全锁数量较多时,钥匙易混淆,不方便管理,传统的管道安全锁在需要开启时,需要携带较多的钥匙,使用较为不便,且传统的锁具较容易被开启和容易被卡钳卡断,防盗性较差。因此,针对上述问题提出一种管道阀门安全锁。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道阀门安全锁。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种管道阀门安全锁,包括顶盖和底壳,所述顶盖位置相互对应的两侧壁固定安装有连接板和第一固定板,所述底壳位置相互对应的两侧壁固定安装有U型连接件和第二固定板,所述顶盖的连接板和底壳的U型连接件通过圆柱插销转动连接在一起,所述第一固定板的顶面竖直固定安装有筒体,所述筒体底端处的一侧面开有第一通孔,所述第一固定板和第二固定板之间竖直螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱位于筒体内,所述螺纹柱顶端处的一侧面开有圆柱滑槽,所述螺纹柱的顶端处套接有套筒,所述套筒底端处的一侧面开有第二通孔,所述螺纹柱的圆柱滑槽内滑动安装有固定柱,所述固定柱的一端穿过套筒的第二通孔延伸至套筒的外壁边缘处,所述固定柱的一端面开有螺纹孔,所述固定柱的螺纹孔内螺纹连接有固定柱取出杆,所述固定柱取出杆穿过筒体的第一通孔延伸出筒体外,所述底壳的底面由中心处至底壳一侧边缘处开有条形槽。

优选的,所述固定柱的螺纹孔螺纹圈数为一至两圈。

优选的,所述套筒的顶端固定安装有横杆。

优选的,所述螺纹柱与第一固定板之间装有橡胶垫片。

优选的,所述顶盖与底壳的内壁固定安装有橡胶缓冲垫。

优选的,所述第二通孔与圆柱滑槽的孔径相同,且所述第一通孔的孔径略大于第一通孔的孔径。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型利用螺纹柱将顶盖与底壳固定在一起,形成一个锁具,使得阀门的调节手柄包覆在装置中而无法进行转动,而开启此螺纹柱的装置为套筒和固定柱的配合使用,相配套的套筒和固定柱可以开启相同规格的所有螺纹栓,即使阀门锁数量较多时,也不会出现混淆情况的发生,方便了管理人员对阀门锁的管理;

2、本实用新型安装有筒体,在套筒取出后,便无法触碰到螺纹柱,防盗性较好,且本装置的套筒和固定柱组成的钥匙可适用多个锁具,减少了购买资金的投入,在需要开启管道安全锁时,只需携带套筒和固定柱即可,使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型顶盖仰视图;

图3为本实用新型底壳俯视图;

图4为本实用新型底壳右视图;

图5为本实用新型套筒示意图;

图6为本实用新型固定柱剖视图;

图7为本实用新型螺纹柱示意图。

图中:1、顶盖,2、底壳,3、套筒,4、筒体,5、固定柱,6、固定柱取出杆,7、第一固定板,8,螺纹柱,9、第二固定板,10、第一通孔,11、第二通孔,12、U型连接件,13、条形槽,14、连接板,15、圆柱滑槽,16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示,一种管道阀门安全锁,包括顶盖1和底壳2,所述顶盖1位置相互对应的两侧壁固定安装有连接板14和第一固定板7,所述底壳2位置相互对应的两侧壁固定安装有U型连接件12和第二固定板9,所述顶盖1的连接板14和底壳2的U型连接件12通过圆柱插销转动连接在一起,便于装置开启式,顶盖1的转动,所述第一固定板7的顶面竖直固定安装有筒体4,避免无关人员触碰螺纹杆8,提高装置的防盗性,所述筒体4底端处的一侧面开有第一通孔10,所述第一固定板7和第二固定板9之间竖直螺纹连接有螺纹柱8,所述螺纹柱8位于筒体4内,所述螺纹柱8顶端处的一侧面开有圆柱滑槽15,便于固定柱5的放入,所述螺纹柱8的顶端处套接有套筒3,便于螺纹柱8的取出和固定,所述套筒3底端处的一侧面开有第二通孔11,所述螺纹柱8的圆柱滑槽15内滑动安装有固定柱5,便于套筒3余螺纹柱8的固定,所述固定柱5的一端穿过套筒3的第二通孔11延伸至套筒3的外壁边缘处,所述固定柱5的一端面开有螺纹孔16,所述固定柱5的螺纹孔16内螺纹连接有固定柱取出杆6,便于固定柱5的取出,所述固定柱取出杆6穿过筒体4的第一通孔10延伸出筒体4外,所述底壳2的底面由中心处至底壳2一侧边缘处开有条形槽13,便于将调节杆套在装置内。

所述固定柱5的螺纹孔16螺纹圈数为一至两圈,便于固定柱取出杆6将固定柱5取出;所述套筒3的顶端固定安装有横杆,便于套筒3的转动;所述螺纹柱8与第一固定板7之间装有橡胶垫片,避免螺纹柱8与第一固定板7连接过紧;所述顶盖1与底壳2的内壁固定安装有橡胶缓冲垫,避免环形调节栓与顶盖1和底壳之间磕碰;所述第二通孔11与圆柱滑槽15的孔径相同,且所述第一通孔10的孔径略大于第一通孔10的孔径,便于固定柱5的插入和取出。

本实用新型在安装时,将第二固定板9的条形槽13由管道阀门的调节杆穿入,然后上提第二固定板9,然后将顶盖1的第一固定板7和连接板14分别与底壳2的第二固定板9和U型连接件12相对应,采用插销将连接板14与U型连接件12连接在一起,然后将螺纹柱8的顶端套在套筒3内,将固定柱5穿过套筒3的第二通孔11插入螺纹柱8内,转动套筒3,此时将套筒3将螺纹柱8分别固定在第一固定板7和第二固定板9上,此时顶盖1和底壳2将阀门的环状调节手柄给套住,在不打开本装置的情况下,无法进行阀门的调节,当第一固定板7和第二固定板9通过螺纹柱8连接完成后,此时将固定柱取出杆6插入筒体4的第一通孔10与固定柱5端面的螺纹孔16螺纹连接,然后将固定柱5由螺纹柱8内抽出,固定柱5抽出后,套筒3便于抽出,套筒3抽出后,此时便形成了阀门安全锁,由于筒体4的作用,在没有特殊工具的情况下,人们无法触碰到螺纹柱8,因此无法将螺纹柱8取下,达到了较为良好的防开启作用,本装置无需钥匙,在需要开启时,只需将套筒3套在螺纹柱8的顶端,并将第二通孔11与圆柱滑槽15位置相对,然后将固定柱5穿过第一通过塞入圆柱滑槽15内,此时固定柱5将螺纹杆与套筒3固定,转动套筒3便可将螺纹柱8取下,避免了钥匙丢失无法开启情况的发生,同时本装置的套筒3和固定柱5组成的钥匙可以开启全部同种规格的阀门锁,大大减少了购买钥匙的资金的投入,同时方便了管理人员的管理和使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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