可调节卫生安全阀结构的制作方法

本实用新型涉及卫生流体行业的压力安全装置技术领域，尤其是涉及一种可调节卫生安全阀结构。

背景技术：

安全阀组件在卫生流体行业有非常广泛的应用，它用于对承压受限的流体空间或罐体空间进行泄压保护，比如均质机下游的管道、带空气背压的罐体等。目前市场上常用的安全阀大都是弹簧起跳设计，起跳压力固定，较难根据现场要求作调整；其次是卫生状态比较差，长时间使用后有污渍存留，不适用于食品饮料等卫生要求高的行业；阀门在不同的工况下，要具备符合不同工况的状态，比如生产时维持起跳压力下的保护，作为管道安全阀清洗时的脉冲，作为罐体安全阀清洗时的常开状态等。目前的常用安全阀较难满足复杂的工况。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是现有的安全阀的起跳压力固定，卫生状态差，安全阀难满足复杂的工况。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种可调节卫生安全阀结构，其中，包括具有上气缸、下气缸的双气缸结构的阀体、压空减压阀和电磁阀，所述上气缸的气孔与所述压空减压阀连接，所述压空减压阀与所述下气缸的气孔连接至所述电磁阀的出气口，所述电磁阀控制所述上气缸、所述下气缸的进气和出气。

可选的，所述阀体中还包括阀座和设于所述阀座上的阀腔，所述阀腔与所述阀体连接并贯通。

可选的，还包括阀杆，所述阀杆贯通所述阀体和所述阀腔。

可选的，所述阀杆包括杆体、阀头和活塞片，所述阀头和所述活塞片与所述杆体固定，所述阀头位于所述阀腔内，所述活塞片位于所述阀体中。

可选的，所述电磁阀为具有一对出气口、一对排空口和一个进气口的两位五通电磁阀。

可选的，所述活塞片于所述阀体中来回移动并控制所述上气缸、所述下气缸之间的气缸容积。

可选的，当所述阀杆移动至极限位置时，所述上气缸容积大于所述下气缸容积，所述阀头接触所述阀座与所述阀腔之间的贯通孔，所述阀体状态为关闭；所述上气缸容积小于所述下气缸容积，所述阀头远离所述阀座与所述阀腔之间的贯通孔，所述阀体状态为打开。

可选的，所述压空减压阀的减压范围为0.5-7bar。

可选的，所述电磁阀的进气口连接至外部气源。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过在现有的安全阀结构中加入压空减压阀，使得安全阀的起跳压力可以手动设置，实现起跳压力的可调性；并通过起跳压力的可调休适应不同状态下的工况。

附图说明

图1为本实用新型实施例中可调节卫生安全阀结构的关闭状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例中可调节卫生安全阀结构的打开状态结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1和图2所示，示出了一种实施例的可调节卫生安全阀结构，其中，包括具有上气缸11、下气缸12的双气缸结构的阀体1、压空减压阀2和电磁阀3，上气缸11的气孔与压空减压阀2连接，压空减压阀2与下气缸12的气孔连接至电磁阀3的出气口A、B，电磁阀3控制上气缸11、下气缸12的进气和出气。

本实施例中，阀体1中还包括阀座4和设于阀座4上的阀腔5，阀腔5与阀体1连接并贯通，还包括阀杆7，阀杆7贯通阀体1和阀腔5；阀杆7包括杆体71、阀头73和活塞片72，阀头73和活塞片72与杆体71固定，阀头73位于阀腔5内，活塞片72位于阀体1中。

本实施例中，电磁阀3为具有一对出气口A、B、一对排空口EA、EB和一个进气口P的两位五通电磁阀。

本实施例中，活塞片72于阀体1中来回移动并控制上气缸11、下气缸12之间的气缸容积。

本实施例中，当阀杆7移动至极限位置时，上气缸11容积大于下气缸12容积，阀头73接触阀座4与阀腔5之间的贯通孔6，阀体1状态为关闭；上气缸11容积小于下气缸12容积，阀头73远离阀座4与阀腔5之间的贯通孔6，阀体1状态为打开。

本实施例中，压空减压阀2的减压范围为0.5-7bar。

本实施例中，电磁阀3的进气口连接至外部气源。

本实施例中还提供一种如上述任意的可调节卫生安全阀结构的工作方法，其中，工作方法如下：

阀体1为关闭状态时，上气缸11的气孔与电磁阀3的出气口A、进气口P连接，下气缸12的气孔与电磁阀3的出气口B、排空口EB连接；上气缸11进气，迫使活塞片72下移，直至阀头73接触阀座4与阀腔5之间的贯通孔6。

阀体1为打开状态时，下气缸12的气孔与电磁阀3的出气口B、进气口P连接，上气缸11的气孔与电磁阀3的出气口A、排空口EA连接；下气缸12进气，迫使活塞片72上移，直至阀头73远离阀座4与阀腔5之间的贯通孔6。

通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能，以下做进一步的解释。

参照图1和图2，一种可调节起跳压力的卫生安全阀组件，包含有卫生阀体1、压空减压阀2，以及两位五通电磁阀3共同组成。

阀体1有阀座4、阀腔5、气缸11、12，阀腔5和阀座4是流体过流部分，材质为316L，耐腐蚀以及优良的高温强度。表面光洁度小于0.4um，卫生性能好。气缸是压空双作用气缸，气开气关。当上气缸11通气时，阀门100(即阀座4和阀腔5之间的贯通孔6)处于关闭状态；当下气缸12通气时，阀门处于打开状态。

压空减压阀2为过滤减压阀，过滤精度5um，给使用的压空除杂和除水，保护阀门气缸。减压范围0.5-7bar，带小盘压力表21，显示减压下游的压力值，显示精度0.05bar。通过对压空减压阀2的手动调节，实现设定压力的空气，进入阀门的上气缸11，阀门处于关闭状态，上气缸11内部的压力，依据连通器原理P1S1＝P2S2，决定了阀门阀座4的底部能承受的流体压力，低于该压力值，阀门100关闭，高于该压力值，阀座4则被顶开，压力被释放，重新回归到安全压力以内。

作为阀门驱动力的来源，是由两位五通电磁阀3控制的压空。该24VDC驱动的两位五通电磁阀3，五通口分别为进气口P，出气口A、B，以及A和B对应的排空口EA、EB。电磁阀初始状态时，P-A口连通，B-EB口连通；电磁阀初始状态时，P-B口连通，A-EA口连通。

因为出气口A、B分别连通了阀门上气缸11和下气缸12，因此电磁阀3在初始状态时，压空由P-A口经过减压阀2的减压，进到阀门上气缸11，使阀门100处于关闭状态，并使阀座4承受经过调整设定的起跳压力，此时下气缸12连通B-EB口，下气缸12压空释放排空。

电磁阀3在动作状态时，压空由P-B口进到阀门下气缸12，使阀门100处于打开状态，此时上气缸11连通A-EA口，上气缸11压空释放排空。电磁阀3的开关脉冲，使阀门产生开关的脉冲动作。

综上，本实用新型涉及一种可调节起跳压力的卫生安全阀组件，包含有阀体1、压空减压阀2和作为驱动单元的两位五通电磁阀3。卫生阀体1是气开气关的双作用卫生座阀，由两位五通电磁阀3气动控制卫生阀体1的开关，卫生阀门1上气缸11连通电磁阀3初始状态的出气口，经过压空减压阀，减压范围0.5-7bar，减压后的压缩空气进入卫生阀门上气缸11，以设定安全起跳压力关闭阀门，超出该压力值阀门的阀座4被顶开，起到保护流体空间的目的。压空减压阀2的压空减压值改变，卫生阀门的安全起跳值也随之改变，安全起跳值可计算和测量得到，该值和压空减压值遵循连通器原理。两位五通电磁阀3动作时，转换的出气口连通阀门下气缸12，打开阀门，电磁阀3的脉冲动作可以控制卫生阀门做出脉冲动作，适用于清洗工况。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。