一种润滑油收集设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种润滑油收集设备。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，其中在汽车和机械用的齿轮之间常需使用润滑油，在维修汽车和清理机械设备时，往往要更换润滑油，大多操作工对沾有润滑油的齿轮、轴等机械部件直接冲刷去除润滑油，这不仅造成润滑油的浪费，也增加清理润滑油的时间成本和劳动成本，鉴于此，我们提出一种润滑油收集设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油收集设备，以解决上述背景技术中提出的清理时易造成润滑油的浪费，和增加清理润滑油的时间成本和劳动成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油收集设备，包括箱体，所述箱体的内部从上至下设有离心区和储油区，所述离心区的上方安装有离心装置，所述离心装置的下方依次设有编织网和烧结网，所述箱体的一侧安装有电机，所述电机的下方安装有浮油回收机；

所述离心装置包括置物框和所述置物框上方套接的旋转盖，所述置物框的两端设有圆盘，所述圆盘的内侧焊接有若干连接杆，其中一端的所述圆盘外侧焊接有圆轴，另一端的所述圆盘外侧中心处开设有连接孔，所述连接孔的内部开设有键槽，所述连接杆的内侧焊接有铁丝网，所述旋转盖的两端设有圆环，所述圆环内壁左侧的中心处焊接有凸块，所述圆环的之间靠近上端处焊接有钢丝网，所述圆环的一侧插接有把手。

优选的，所述箱体的顶端铰接有顶盖，所述箱体的底端设有油塞，所述箱体的底部外侧焊接有支柱，所述箱体的一侧开设有弧形口。

优选的，所述连接孔与所述电机的输出轴插接配合，所述圆轴与所述箱体设有的轴承腔插接配合。

优选的，所述储油区内设有浮球吸嘴，所述浮球吸嘴的输油管贯穿所述箱体。

优选的，所述圆盘外侧面的四分之一圈处开设有弧形槽，所述弧形槽的两端焊接有弧形柱，所述弧形柱的外侧套接有弧形弹簧。

优选的，所述铁丝网的一侧开设有开口，所述把手与所述弧形口插接配合。

优选的，所述凸块与所述弧形槽卡接配合，所述凸块的通孔与所述弧形柱插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该润滑油收集设备通过把箱体分成离心区和储油区两部分，来收集机械零部件上的润滑油，主要是把沾有润滑油的零部件放入离心装置的置物框内，通过电机的带动和离心作用使润滑油脱离零部件，并经过编织网和烧结网过滤，使得进入储油区的润滑油得到过滤，再用浮油回收机吸取上层品质高的润滑油，便可回收再利用，大大节约了时间和劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的置物框结构示意图；

图3为本实用新型中的铁丝网结构示意图；

图4为本实用新型中的旋转盖结构示意图；

图5为本实用新型中的A放大结构示意图。

图中：1、箱体；10、顶盖；11、油塞；12、支柱；13、弧形口；2、离心区；20、编织网；21、烧结网；3、储油区；4、离心装置；40、置物框；400、圆盘；4000、弧形槽；4001、弧形柱；4002、弧形弹簧、4003、连接孔；4004、键槽；401、连接杆；4010、铁丝网；4011、开口；402、圆轴；41、旋转盖；410、圆环；411、凸块；412、钢丝网；413、把手；5、电机；6、浮油回收机；60、浮球吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种润滑油收集设备，如图1和图4所示，包括箱体1，箱体1的内部从上至下设有离心区2和储油区3，离心区2的上方安装有离心装置4，离心装置4的下方依次设有编织网20和烧结网21，箱体1的一侧安装有电机5，电机5的下方安装有浮油回收机6。

具体的，箱体1的顶端铰接有顶盖10，箱体1的底端设有油塞11，箱体1的底部外侧焊接有支柱12，箱体1的一侧开设有弧形口13。

进一步的，连接孔4003与电机5的输出轴插接配合，圆轴402与箱体1设有的轴承腔插接配合，使得电机5与离心装置4同轴转动。

除此之外，储油区3内设有浮球吸嘴60，浮球吸嘴60的输油管贯穿箱体1，更好的回收过滤好的润滑油。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机5采用深圳市鑫台创电机有限公司生产的型号为TCV22-200-80S，额定功率200W的TCG减速机，其配套的电路和电源也可由本厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机5为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机5的结构和工作原理改进。

值得说明的是，本实用新型中涉及到浮油回收机6采用上海采轩机械有限公司生产的型号为MF的浮油回收机，其配套的电路和电源也可由本厂家提供；此外，本实用新型中涉及到浮油回收机6为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对浮油回收机6的结构和工作原理改进。

在具体实施中，由于在清理机械零部件时操作工大多直接冲刷，为了避免造成润滑油的浪费，增加清理润滑油的时间成本和劳动成本，本发明人对离心装置4作出改进，作为一种优选实施例，如图2、图3和图4所示，离心装置4包括置物框40和置物框40上方套接的旋转盖41，置物框40的两端设有圆盘400，圆盘400的内侧焊接有若干连接杆401，其中一端圆盘400的外侧焊接有圆轴402，另一端的圆盘400外侧中心处开设有连接孔4003，连接孔4003的内部开设有键槽4004，连接杆401的内侧焊接有铁丝网4010，旋转盖41的两端设有圆环410，圆环410内壁左侧的中心处焊接有凸块411，圆环410的之间靠近上端处焊接有钢丝网412，圆环410的一侧插接有把手413。

具体的，圆盘400外侧面的四分之一圈处开设有弧形槽4000，弧形槽4000的两端焊接有弧形柱4001，弧形柱4001的外侧套接有弧形弹簧4002，使得旋转盖41在弧形槽4000和弧形柱4001中旋转，并通过弧形弹簧4002的作用而复位。

进一步的，铁丝网4010的一侧开设有开口4011，把手413与弧形口13插接配合，使把手413能旋转四分之一圈，即使钢丝网412转离开口4011处，便于放入零部件。

除此之外，凸块411与弧形槽4000卡接配合，凸块411的通孔与弧形柱4001插接配合，实现对圆环410的限位和便于圆环410的旋转。

本实施例的润滑油收集设备通过把箱体1分为离心区2和储油区3，通过沿着弧形口13转动把手413，带动旋转盖41压迫弧形弹簧4002在弧形槽4000中转动，此时从开口4011处放入零部件，拔离把手413，由于弧形弹簧4002的回弹力，使得旋转盖41复位而盖住开口4011，接通电机5电源并启动，此时离心装置4转动，使得零部件在里面做离心运动，便可甩出表面的润滑油，经过编织网20和烧结网21的过滤，进入储油区3，启动浮油回收机6，通过浮球吸嘴60吸取最上层的油，实现了收集，本实用新型在实现收集润滑油时，避免了润滑油的浪费，同时也降低了清理润滑油的时间成本和劳动成本，实现了双赢。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。