绝缘密封垫片的制作方法

本实用新型涉及石油、化工行业用密封件，特别涉及绝缘密封垫片。

背景技术：

在各个领域工业部门的过程装备中，密封垫片占据着重要的地位，尤其在石油、化工行业的连接管道中，往往还需要具有绝缘性能的密封垫片。但是，目前常用的绝缘密封垫片采用的树脂材料强度不高，在高压管道系统中垫片易损坏，使系统不稳定，易造成安全和经济上的损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、性能好、耐高压，能在提供良好的绝缘性能和密封性能的同时，用于高介质压力工况的绝缘密封垫片。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

绝缘密封垫片，包括垫片主体，所述绝缘密封垫片还包括：

压合在垫片主体上表面的上层垫片以及设置在垫片主体下表面的下层垫片；

上层垫片上设有沿上层垫片圆周方向设置的上层第一环形凹槽，上层第一环形凹槽靠近圆心的一侧为垂直面，上层第一环形凹槽远离圆心的一侧为斜面；

下层垫片上设有沿下层垫片圆周方向设置的下层第一环形凹槽，下层第一环形凹槽靠近圆心的一侧为垂直面，下层第一环形凹槽远离圆心的一侧为斜面；上层第一环形凹槽和下层第一环形凹槽内均设有密封圈，密封圈的一侧设有凹槽，另一侧为与斜面匹配的斜边；密封圈的凹槽内设有不锈钢弹簧，密封圈的上表面均高出上层垫片和下层垫片的表面，形成凸起的密封面。

在本实用新型的一个实施例中，垫片主体由高强度不锈钢材料制成。

在本实用新型的一个实施例中，上层垫片和下层垫片均由环氧玻纤增强树脂材料制成。

在本实用新型的一个实施例中，密封圈由聚四氟乙烯材料制成。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、性能好、耐高压，能在提供良好的绝缘性能和密封性能的同时，用于高介质压力的工况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的截面立体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的横截面示意图；

10、垫片主体 20、上层垫片 21、上层第一环形凹槽 30、下层垫片 31、下层第一环形凹槽 40、垂直面 50、斜面 60、密封圈 61、凹槽 62、斜边 63、不锈钢弹簧 70、密封面。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3所示，本实用新型绝缘密封垫片，包括垫片主体10，垫片主体由高强度不锈钢材料制成；绝缘密封垫片还包括压合在垫片主体10上表面的上层垫片20以及设置在垫片主体下表面的下层垫片30，上层垫片10和下层垫片30均由绝缘性能良好的环氧玻纤增强树脂材料制成，垫片主体10的两面压合上、下层垫片，使垫片主体不会脱落，在提供了良好的绝缘性能的同时保证了垫片主体的强度。

上层垫片20上设有沿上层垫片圆周方向设置的上层第一环形凹槽21，上层第一环形凹槽靠近圆心的一侧为垂直面40，上层第一环形凹槽远离圆心的一侧为斜面50；下层垫片30上设有沿下层垫片圆周方向设置的下层第一环形凹槽31，下层第一环形凹槽靠近圆心的一侧为垂直面40，下层第一环形凹槽远离圆心的一侧为斜面50；上层第一环形凹槽和下层第一环形凹槽内均设有密封圈60，密封圈60的一侧设有凹槽61，另一侧为与斜面匹配的斜边62；密封圈的凹槽61内设有不锈钢弹簧63，密封圈由聚四氟乙烯材料制成，密封圈的上表面均高出上层垫片和下层垫片的表面，形成凸起的密封面70，凹槽61的外部开口高度小于不锈钢弹簧63的直径，该结构使得不锈钢弹簧63在安装后牢牢卡合在凹槽61内，且不易脱落。

斜面50与水平面的夹角为85°，夹角的存在可以防止密封圈60脱落，垂直面40与上层第一环形凹槽、下层第一环形凹槽底面比例为3.5：5.5，其便于加工，且稳定性好。

本实用新型安装于法兰上时，法兰密封面将密封圈60的凸起部分压入上层第一环形凹槽21和下层第一环形凹槽31内，其内部的不锈钢弹簧63产生弹力顶住密封圈60，使其与法兰密封面间形成良好的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。