一种加压用油缸缸筒的制作方法

本实用新型涉及油缸技术领域，具体为一种加压用油缸缸筒。

背景技术：

缸筒是油缸的主要部件之一，缸筒是用来配合活塞进行往复运动的一种工具，但是，现有的油缸缸筒在使用过程中均存在一定的缺陷，例如，现有油缸缸筒强度较低，在工作较长时间后容易因压力变大导致缸筒变形而无法使用，同时，现有的油缸缸筒需要添加润滑油时需要将活塞杆和密封环等其余部件拆卸后才能添加润滑油，费时费力，极大的降低了润滑油的添加速度，导致无法满足使用需求。

为此，我们提出一种加压用油缸缸筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加压用油缸缸筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加压用油缸缸筒，包括缸筒，所述缸筒内壁设置有内加强层，所述缸筒外壁设置有外加强层，所述外加强层包括第一钢板层，所述第一钢板层外壁设置有钢丝网层，所述钢丝网层外壁设置有第二钢板层，所述第二钢板层外壁均匀设置有多组凹槽，所述凹槽内腔均设置有加强环，相邻所述加强环之间均通过多组加强筋固定连接，所述缸筒顶部左侧设置有注油口，所述注油口内腔设置有密封塞，所述外加强层右侧中部设置有连接耳片，所述连接耳片中心处设置有连接孔。

优选的，所述连接耳片通过焊接方式与外加强层固定连接，且外加强层与缸筒为一体成型结构。

优选的，所述加强环均通过过盈配合卡接于凹槽内腔，且加强环外壁与第二钢板层外壁为同一水平高度，所述第二钢板层外壁设置有与加强筋相匹配的安装槽，且加强筋呈环形阵列排布。

优选的，所述密封塞通过相匹配的内外螺纹螺接于注油口内腔，且密封塞外壁中部设置有橡胶密封环，所述密封塞顶部设置有扭环，且扭环为半圆形结构。

优选的，所述外加强层外壁设置有防腐层，且防腐层外壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层。

优选的，所述内加强层内腔左侧设置有辅助密封环，且辅助密封环通过防水胶与内加强层粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该油缸缸筒结构简单，实用性强，具有良好的抗压性能，通过缸筒内壁的内加强层可以初步加强缸筒的抗压性能，通过缸筒外壁的外加强层可以进一步加强缸筒的抗压性能，预防缸筒因压力过大导致其变形而无法使用的情况发生，极大的降低了成本损耗，通过拆卸密封塞配合注油口可以对缸筒内腔进行添加润滑油，省时省力，方便快捷，极大的加快了润滑油的添加速度，满足了使用需求。

附图说明

图1为：本实用新型结构示意图；

图2为：本实用新型外加强层结构示意图。

图中：1缸筒、2内加强层、3外加强层、31第一钢板层、32钢丝网层、33第二钢板层、34凹槽、35加强环、36加强筋、4注油口、5密封塞、6连接耳片、7连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加压用油缸缸筒，包括缸筒1，缸筒1内壁设置有内加强层2，内加强层2内腔左侧设置有辅助密封环，且辅助密封环通过防水胶与内加强层2粘接，通过辅助密封环可以增加内加强层2与活塞杆连接处的密封性，通过防水胶粘接固定辅助密封环可以防止其脱落导致无法密封的情况发生，极大的提高了密封性能，满足了使用需求，缸筒1外壁设置有外加强层3，外加强层3外壁设置有防腐层，且防腐层外壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层，通过防腐层可以防止空气中的水分对外加强层3进行腐蚀和氧化的情况发生，通过聚乙烯防腐涂层可以进一步提高外加强层3的防腐性能，极大的降低了外加强层3的损耗，满足了使用需求，外加强层3包括第一钢板层31，第一钢板层31外壁设置有钢丝网层32，钢丝网层32外壁设置有第二钢板层33，第二钢板层33外壁均匀设置有多组凹槽34，凹槽34内腔均设置有加强环35，加强环35均通过过盈配合卡接于凹槽34内腔，且加强环35外壁与第二钢板层33外壁为同一水平高度，第二钢板层33外壁设置有与加强筋36相匹配的安装槽，且加强筋36呈环形阵列排布，加强环35通过过盈配合卡接于凹槽34内腔极大的增加了连接处的紧密性和牢固性，相邻加强环35通过加强筋36固定连接极大的增加了加强环35的牢固性，加强筋36呈环形阵列排布便于对加强环35各个位置加强，极大的提高了牢固性，相邻加强环35之间均通过多组加强筋36固定连接，缸筒1顶部左侧设置有注油口4，注油口4内腔设置有密封塞5，密封塞5通过相匹配的内外螺纹螺接于注油口4内腔，且密封塞5外壁中部设置有橡胶密封环，密封塞5顶部设置有扭环，且扭环为半圆形结构，通过相匹配的内外螺纹安装密封塞5省时省力，通过扭环便于对密封塞5进行安装拆卸，方便快捷，极大的提高了实用性能，外加强层3右侧中部设置有连接耳片6，连接耳片6通过焊接方式与外加强层3固定连接，且外加强层3与缸筒1为一体成型结构，通过焊接方式将连接耳片6固定在外加强层3右侧极大的提高了连接处的牢固性，预防连接耳片6脱落导致无法安装连接的情况发生，连接耳片6中心处设置有连接孔7。

工作原理：当需要使用到缸筒1时，通过缸筒1外壁外加强层3右侧的连接耳片6配合连接孔7对缸筒1进行安装固定，省时省力，极大的提高了安装速度，通过扭环将密封塞5从注油口4内腔拆卸后可以对缸筒1内腔添加润滑油，方便快捷，通过缸筒1内壁的内加强层2可以初步加强缸筒1的抗压性能，配合外加强层3的第一钢板层31、钢丝网层32和第二钢板层33可以进一步加强缸筒1的抗压性能，极大的延长了缸筒1的使用寿命，降低了成本损耗，通过凹槽34安装加强环35可以增加第一钢板层31、钢丝网层32和第二钢板层33紧密性，提高抗压效果，通过相邻加强环35之间的加强筋36可以提高加强环35的牢固性，极大的提高了实用性能，满足了使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。