一种振打器密封套装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种振打器密封套装置。

背景技术：

振打器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”现象；振打器也称防闭塞装置、振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。目前工业生产中，机械振打器因有效的解决了煤气化炉积灰问题而得到了广泛推广和应用。振打器主要由振打零部件、密封件、过滤元件和支撑连接件四部分组成。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。机械振打器运行环境复杂，其运动构件的密封性能至关重要，密封性好坏会直接影响到机械振打器是否能够平稳运行。

目前振打器的密封装置主要存在以下问题：1、密封装置容易磨损，使用周期较短；2、气密性不够，密封效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种振打器密封套装置，它具有结构简单、密封效果良好、使用周期长、成本较低等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含第一密封套1、第二密封套2、螺栓3、密封圈4、连接线5，所述的第一密封套1为倒扣的凹字形结构，第二密封套2为凹字形结构，第一密封套1和第二密封套2相互嵌套，第一密封套1的外侧设置有螺栓3，连接线5的一端与螺栓3相连接，连接线5的另一端与密封圈4连接，所述的密封圈4包含第一密封圈41、第二密封圈42和保护层43，第二密封圈42的内侧设置有保护层43，保护层43的内侧设置有第一密封圈41。

所述的第二密封套2的下方设置有连接条8。

所述的第二密封套2的外侧与振打器器身9连接。

所述的密封圈4为圆环形构件。

所述的密封圈4设置在振打器外环6和振打器内环7的连接处，振打器内环7插接在振打器外环6的内部。

本实用新型的工作原理：振打器主要工作于高温高压、多尘介质等恶劣化工环境下,当振打器工作时，密封性是否良好会影响振打器的工作效率，振打器器身9为圆柱形构件增大了接触面积减少了摩擦，第一密封套1和第二密封套2 的嵌套连接方式，使得第一密封套1和第二密封套2之间的气密性更好，从而提高了振打器的密封性，密封圈4设置在振打器外环6和振打器内环7的连接处，保证了振打器外环6和振打器内环7的连接处气密性良好，第一密封圈41 和保护层43之间填充有耐火耐热的材料，可以降低高温带来的损伤，延长使用期限。螺栓3方便拆卸，当第一密封套1和第二密封套2遭到损伤或者出现问题时，可以拧松螺栓3然后换上新的第一密封套1和第二密封套2，螺栓3与密封圈4之间的连接线5将第一密封套1、第二密封套2和密封圈组合成一个密封装置。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它具有结构简单、密封效果良好、使用周期长、成本较低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装在振打器上的结构示意图；

图3是图2中密封圈4的结构示意图图。

附图标记说明：第一密封套1、第二密封套2、螺栓3、螺母31、螺杆32、密封圈4、第一密封圈41、第二密封圈42、保护层43、连接线5、振打器外环 6、振打器内环7、连接条8、振打器器身9。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是它包含第一密封套 1、第二密封套2、螺栓3、密封圈4、连接线5，所述的第一密封套1为凹字形结构，第二密封套2为倒扣的凹字形结构，第一密封套1和第二密封套2相互嵌套，第一密封套1的外侧设置有螺栓3，连接线5的一端与螺栓3相连接，连接线5的另一端与密封圈4连接，所述的密封圈4包含第一密封圈41、第二密封圈42和保护层43，第二密封圈42的内侧设置有保护层43，保护层43的内侧设置有第一密封圈41。与第一密封套1的凹字形相对应的第二密封套2，增强了第一密封套1和第二密封套2的气密性，用螺栓3固定第一密封套1和第二密封套2，方便拆卸又减少了与零件之间的摩擦。第一密封圈41和保护层43 之间填充有耐火耐热的材料，可以降低高温带来的损伤，延长使用期限。

所述的第二密封套2的下方设置有连接条8。

所述的第二密封套2的外侧与振打器器身9连接。

所述的密封圈4为圆环形构件。

所述的密封圈4设置在振打器外环6和振打器内环7的连接处，振打器内环7插接在振打器外环6的内部。密封圈4加强了振打器外环6和振打器内环7 的连接处的气密性。

本实用新型的工作原理：振打器主要工作于高温高压、多尘介质等恶劣化工环境下,当振打器工作时，密封性是否良好会影响振打器的工作效率，振打器器身9为圆柱形构件增大了接触面积减少了摩擦，第一密封套1和第二密封套2 的嵌套连接方式，使得第一密封套1和第二密封套2之间的气密性更好，从而提高了振打器的密封性，密封圈4设置在振打器外环6和振打器内环7的连接处，保证了振打器外环6和振打器内环7的连接处气密性良好，第一密封圈41 和保护层43之间填充有耐火耐热的材料，可以降低高温带来的损伤，延长使用期限。螺栓3方便拆卸，当第一密封套1和第二密封套2遭到损伤或者出现问题时，可以拧松螺栓3然后换上新的第一密封套1和第二密封套2。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它具有结构简单、密封效果良好、使用周期长、成本较低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。