具有辅助偏心圆的曲轴及具有该曲轴的旋转式压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种具有辅助偏心圆的曲轴及具有该曲轴的旋转式压缩机。

背景技术：

现有空调中旋转式压缩机通常包括壳体组件、电机、曲轴、泵体组件、气液分离器、吸气管及排气管等主要部件。其中，电机由定子、转子组成，定子固定在壳体组件内，转子置于定子的内孔中，并固定在曲轴上。泵体组件经吸气管与气液分离器连通。电机在通电后产生变化磁场，转子在变化的磁场中被切割磁感线产生感应电流，并跟随变化磁场旋转，转子通过曲轴带动泵体组件将低压冷媒压缩为高压冷媒，高压冷媒向泵体组件外排出后，从排气管排至空调循环系统中达到制冷目的。

现有旋转式压缩机分为双缸式和单缸式。单缸旋转式压缩机，其曲轴具有单向偏心部，曲轴在做旋转运动时，由于其偏心部的存在，其旋转运动不平衡，因此需要平衡力矩。目前采用的方法是在转子下端增加主平衡块、上端增加副平衡块，但是，在增加平衡配重后，偏心轴转动时造成的不平衡不能完全消除，并且会耗费大量比重较大的原材料，例如铜，其制造成本高，占用设计空间大。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的曲轴转动力矩不平衡以及平衡块制造成本高、空间占用大的技术缺陷，进而提供一种具有辅助偏心圆的曲轴及具有该曲轴的旋转式压缩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

具有辅助偏心圆的曲轴，结构中包括长轴、短轴及连接在长轴与短轴之间的主偏心圆，还包括：辅助偏心圆，设置在所述短轴的自由端部，所述辅助偏心圆的偏心量方向与所述主偏心圆的偏心量方向相反，且分别位于曲轴的中心线两侧；可拆卸连接结构，包括第一连接部和第一连接配合部，所述第一连接部设置在所述短轴与所述辅助偏心圆二者之一上，所述第一连接配合部设置在所述二者之另一上；所述短轴与所述辅助偏心圆借助所述第一连接部和所述第一连接配合部的结合形成固定连接。

进一步的，所述第一连接部包括设置在所述短轴的自由端部的具有外螺纹的第一连接端子，所述第一连接配合部包括设置在所述辅助偏心圆内部的内螺纹，所述第一连接端子旋入所述辅助偏心圆的内螺纹内并旋紧定位。

进一步的，所述辅助偏心圆的内螺纹与所述第一连接端子的外螺纹的旋紧方向，与所述曲轴旋转方向相对。

进一步的，所述第一连接部包括设置在所述辅助偏心圆上的具有外螺纹的第二连接端子，所述第一连接配合部包括设置在所述短轴内部的内螺纹，所述第二连接端子旋入所述短轴的内螺纹内并旋紧定位。

进一步的，所述短轴的内螺纹与所述第二连接端子的外螺纹的旋紧方向，与所述曲轴旋转方向相对。

进一步的，所述辅助偏心圆的材质为与曲轴相同材料或成本更低的普通铸铁材料。

进一步的，所述辅助偏心圆与所述主偏心圆分别位于曲轴的中心线两侧180°对称。

进一步的，所述辅助偏心圆内部设有与所述长轴、所述主偏心圆、所述短轴内部的油孔贯通的油孔。

一种旋转式压缩机，包括壳体组件、曲轴、固定于所述壳体组件内的电机定子、固定于所述曲轴上的电机转子，所述电机转子和所述曲轴置于所述电机定子的内孔中，所述曲轴为上述的曲轴。

本实用新型提供的技术方案具有如下优点：

1.本实用新型提供的技术方案中，具有辅助偏心圆的曲轴结构中包括长轴、短轴及连接在长轴与短轴之间的主偏心圆，还包括：辅助偏心圆，设置在所述短轴的自由端部，所述辅助偏心圆的偏心量方向与所述主偏心圆的偏心量方向相反，且分别位于曲轴的中心线两侧；可拆卸连接结构，包括第一连接部和第一连接配合部，所述第一连接部设置在所述短轴与所述辅助偏心圆二者之一上，所述第一连接配合部设置在所述二者之另一上；所述短轴与所述辅助偏心圆借助所述第一连接部和所述第一连接配合部的结合形成固定连接。

上述是本实用新型的核心技术方案，第一，在短轴的自由端部增加与主偏心圆偏心量方向相反的辅助偏心圆，主偏心圆与辅助偏心圆分别位于曲轴中心线两侧，达到平衡曲轴旋转力矩的目的；第二，辅助偏心圆与短轴采用可拆卸连接结构，降低了制造难度，容易加工生产；第三，辅助偏心圆的主偏心圆的偏心量方向相反，通过配重控制可使曲轴旋转力矩达到平衡，减小甚至代替价格昂贵且占用空间大的主副平衡块，节约了设计空间和生产成本；第四，辅助偏心圆和短轴连接方式，采用可拆卸连接结构，方便装配。

2.本实用新型提供的技术方案中，所述第一连接部包括设置在所述短轴的自由端部的具有外螺纹的第一连接端子，所述第一连接配合部包括设置在所述辅助偏心圆内部的内螺纹，所述第一连接端子旋入所述辅助偏心圆的内螺纹内并旋紧定位。辅助偏心圆与短轴采用螺纹连接，连接结构简单易加工，安装辅助偏心圆简便快捷。

3.本实用新型提供的技术方案中，所述辅助偏心圆的内螺纹与所述第一连接端子的外螺纹的旋紧方向，与所述曲轴旋转方向相对。螺纹旋紧方向与压缩机旋转方向相反，使得压缩机运转时，螺纹受力为拧紧方向，防止螺纹松动。

4.本实用新型提供的技术方案中，所述第一连接部包括设置在所述辅助偏心圆上的具有外螺纹的第二连接端子，所述第一连接配合部包括设置在所述短轴内部的内螺纹，所述第二连接端子旋入所述短轴的内螺纹内并旋紧定位。

作为上述实施例的变形实施例，第一连接部也可以是设置在辅助偏心圆上的具有外螺纹的第二连接端子，第一连接配合部也可以是将短轴内部挖空加工出的内螺纹，二者旋紧定位。其连接结构简单易加工，安装辅助偏心圆简便快捷。

5.本实用新型提供的技术方案中，所述短轴的内螺纹与所述第二连接端子的外螺纹的旋紧方向，与所述曲轴旋转方向相对。螺纹旋紧方向与压缩机旋转方向相反，使得压缩机运转时，螺纹受力为拧紧方向，防止螺纹松动。

6.本实用新型提供的技术方案中，所述辅助偏心圆的材质为与曲轴相同材料或成本更低的普通铸铁材料。辅助偏心圆的材质采用普通铸件，制造成本低，节约了生产成本。

7.本实用新型提供的技术方案中，所述辅助偏心圆内部设有与所述长轴、所述主偏心圆、所述短轴内部的油孔贯通的油孔。增加工艺简单，易于实现。

8.本实用新型还提供一种旋转式压缩机，包括壳体组件、曲轴、固定于所述壳体组件内的电机定子、固定于所述曲轴上的电机转子，所述电机转子和所述曲轴置于所述电机定子的内孔中，所述曲轴为上述的曲轴。具有上述曲轴的任一项优点。

综上所述，本实用新型采用辅助偏心圆减小压缩机运转时的不平衡性，减小平衡块重量；通过辅助偏心圆的结构，降低压缩机振动和噪声，同时减小电机转子主副平衡块体积和高度，甚至完全代替主副平衡块。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供的曲轴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中提供的曲轴的结构示意图；

附图标记说明：

1-长轴，2-短轴，21-第一连接端子，3-主偏心圆，4-辅助偏心圆，41-第二连接端子，5-曲轴的中心线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：

参看图1，本实施例提供了一种具有辅助偏心圆的曲轴，结构中包括具有辅助偏心圆的曲轴，结构中包括长轴1、短轴2及连接在长轴1与短轴2之间的主偏心圆3，还包括：辅助偏心圆4，设置在短轴2的自由端部，辅助偏心圆4的偏心量方向与主偏心圆3的偏心量方向相反，且分别位于曲轴的中心线5两侧；可拆卸连接结构，包括第一连接部和第一连接配合部，第一连接部设置在短轴2与辅助偏心圆4二者之一上，第一连接配合部设置在二者之另一上；短轴2与辅助偏心圆4借助第一连接部和第一连接配合部的结合形成固定连接。

上述是本实用新型的核心技术方案，第一，在短轴的自由端部增加与主偏心圆偏心量方向相反的辅助偏心圆，主偏心圆与辅助偏心圆分别位于曲轴中心线两侧，达到平衡曲轴旋转力矩的目的；第二，辅助偏心圆与短轴采用可拆卸连接结构，降低了制造难度，容易加工生产；第三，辅助偏心圆的主偏心圆的偏心量方向相反，通过配重控制可使曲轴旋转力矩达到平衡，减小甚至代替价格昂贵且占用空间大的主副平衡块，节约了设计空间和生产成本；第四，辅助偏心圆和短轴连接方式，采用可拆卸连接结构，方便装配。

本实施例中，第一连接部包括设置在短轴2的自由端部的具有外螺纹的第一连接端子21，第一连接配合部包括设置在辅助偏心圆4内部的内螺纹，第一连接端子21旋入辅助偏心圆4的内螺纹内并旋紧定位。辅助偏心圆4与短轴2采用螺纹连接，连接结构简单易加工，方便装配。

进一步的，本实施例中，辅助偏心圆4的内螺纹与第一连接端子21的外螺纹的旋转方向，与曲轴旋转方向相对。螺纹旋紧方向与压缩机旋转方向相反，使得压缩机运转时，螺纹受力为拧紧方向，防止螺纹松动。

本实施例中，辅助偏心圆4的材质为与曲轴相同材料或成本更低的普通铸铁材料。辅助偏心圆的材质采用普通铸件，制造成本低，节约了生产成本。

本实施例中，辅助偏心圆内部设有与长轴、主偏心圆、短轴内部的油孔贯通的油孔。增加工艺简单，易于实现。

更加优化的，本实施例中，所述辅助偏心圆4与所述主偏心圆3分别位于曲轴的中心线5两侧180°对称。

实施例2：

参看图2，本实施例与实施例1的不同在于，第一连接部也可以是设置在辅助偏心圆4上的具有外螺纹的第二连接端子41，第一连接配合部也可以是将短轴2内部挖空加工出的内螺纹，二者旋紧定位。其连接结构简单易加工，方便装配。

本实施例中，短轴2的内螺纹与第二连接端子41的外螺纹的旋紧方向，与曲轴旋转方向相对。螺纹旋紧方向与压缩机旋转方向相反，使得压缩机运转时，螺纹受力为拧紧方向，防止螺纹松动。

实施例3：

本实施例提供了一种旋转式压缩机，包括壳体组件、曲轴、固定于壳体组件内的电机定子、固定于曲轴上的电机转子，电机转子和曲轴置于电机定子的内孔中，曲轴为实施例1或2中的曲轴。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。