一种用于振动机械设备的弹簧固定机构的制作方法

本实用新型是一种用于振动机械设备的弹簧固定机构，属于弹簧固定机构领域。

背景技术：

振动机械是通过有弹性的介质传送的机械振动，物体或质点在其平衡位置附近所作的往复运动，乒乓球的运动是机械运动，因为存在平衡位置。

现有技术公开了申请号为：201610854279.9的用于振动机械设备的弹簧固定机构，包括固定底座、压盖和压紧部件，弹簧的一端固定在振动机械设备上，弹簧的另一端固定在固定底座上，压盖将弹簧压紧在固定底座上，并通过压紧部件将压盖固定在固定底座上，但是该现有技术在使用振动机械时，由于设备的减振弹簧较为单一，在运行过程中产生振动时，弹簧会带动设备晃动，从而导致设备长时间运行内部零件易损坏，多次修理，会减少设备的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于振动机械设备的弹簧固定机构，以解决现有技术在使用振动机械时，由于设备的减振弹簧较为单一，在运行过程中产生振动时，弹簧会带动设备晃动，从而导致设备长时间运行内部零件易损坏，多次修理，会减少设备的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于振动机械设备的弹簧固定机构，其结构包括固定减振装置、振动箱、加固杆、放置台、传动箱、密封板、固定螺栓、顶箱、检查板、固定螺丝、标识牌、驱动箱、加固台，所述固定减振装置上表面与振动箱下表面相嵌套，所述加固杆顶端与放置台相焊接，所述传动箱位于密封板一侧，所述固定螺栓上方设有顶箱，所述检查板右侧面嵌入安装有固定螺丝，所述标识牌位于驱动箱上方，所述固定减振装置包括液压弹簧、固定块、固定支点、传动杆、缓冲弹簧、齿条杆、传动齿轮、液压缸、复位弹簧、固定壳，所述液压弹簧位于固定块左侧，所述固定支点与传动杆一端相嵌套，所述缓冲弹簧一方设有齿条杆，所述传动齿轮位于液压缸上表面，所述复位弹簧与液压缸左侧面相连接，所述固定壳内侧面安装有液压缸，所述齿条杆与传动齿轮相啮合，所述固定块顶端与振动箱底端相焊接。

进一步地，所述振动箱前表面与加固杆相焊接，所述放置台顶端贴合有传动箱。

进一步地，所述密封板一方嵌入安装有固定螺栓，所述顶箱一侧与检查板相嵌套。

进一步地，所述固定螺丝位于标识牌的一端，所述驱动箱下表面与加固台上表面相贴合。

进一步地，所述标识牌为长方体结构。

进一步地，所述固定螺丝为高5cm，半径3cm。

进一步地，所述标识牌由扁钢制作，不易变形。

有益效果

本实用新型一种用于振动机械设备的弹簧固定机构，结构上设有固定减振装置，振动箱产生的振动往下压，首先液压弹簧会被往下压，通过液压与弹簧的互相配合下进行卸力，同时一旁的固定块也会运行减振，利用自身装有固定支点的传动杆与缓冲弹簧互相推，形成一种缓冲，对零件进行保护，还有一旁的齿条杆利用啮合传动的配合，先是用传动齿轮进行传动，然后传动到液压缸上，液压缸会通过复位弹簧进行卸力，最后固定壳对于设备产生的振动起到了固定作用，在设备运行时产生的振动，其固定减振装置将对其进行固定减振处理，使其在设备运行时产生的振动时能够起到及时的协调作用，降低设备内部零件损坏，减少设备的使用寿命的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于振动机械设备的弹簧固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型固定减振装置的侧视剖面结构示意图。

图中：固定减振装置-1、振动箱-2、加固杆-3、放置台-4、传动箱-5、密封板-6、固定螺栓-7、顶箱-8、检查板-9、固定螺丝-10、标识牌-11、驱动箱-12、加固台-13、液压弹簧-101、固定块-102、固定支点-103、传动杆-104、缓冲弹簧-105、齿条杆-106、传动齿轮-107、液压缸-108、复位弹簧-109、固定壳-110。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于振动机械设备的弹簧固定机构技术方案：其结构包括固定减振装置1、振动箱2、加固杆3、放置台4、传动箱5、密封板6、固定螺栓7、顶箱8、检查板9、固定螺丝10、标识牌11、驱动箱12、加固台13，所述固定减振装置1上表面与振动箱2下表面相嵌套，所述加固杆3顶端与放置台4相焊接，所述传动箱5位于密封板6一侧，所述固定螺栓7上方设有顶箱8，所述检查板9右侧面嵌入安装有固定螺丝10，所述标识牌11位于驱动箱12上方，所述固定减振装置1包括液压弹簧101、固定块102、固定支点103、传动杆104、缓冲弹簧105、齿条杆106、传动齿轮107、液压缸108、复位弹簧109、固定壳110，所述液压弹簧101位于固定块102左侧，所述固定支点103与传动杆104一端相嵌套，所述缓冲弹簧105一方设有齿条杆106，所述传动齿轮107位于液压缸108上表面，所述复位弹簧109与液压缸108左侧面相连接，所述固定壳110内侧面安装有液压缸108，所述齿条杆106与传动齿轮107相啮合，所述固定块102顶端与振动箱2底端相焊接，所述振动箱2前表面与加固杆3相焊接，所述放置台4顶端贴合有传动箱5，所述密封板6一方嵌入安装有固定螺栓7，所述顶箱8一侧与检查板9相嵌套，所述固定螺丝10位于标识牌11的一端，所述驱动箱12下表面与加固台13上表面相贴合，所述标识牌11为长方体结构，所述固定螺丝10为高5cm，半径3cm，所述标识牌11由扁钢制作，不易变形。

本专利所说的固定螺栓7是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，所述固定螺丝10是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。

例如，陈师傅对振动机械设备运行操作时，对于设备产生的振动，其固定减振装置11将会固定减振处理，首先振动箱2产生的振动往下压，首先液压弹簧101会被往下压，通过液压与弹簧的互相配合下进行卸力，同时一旁的固定块102也会运行减振，利用自身装有固定支点103的传动杆104与缓冲弹簧105互相推，形成一种缓冲，对零件进行保护，还有一旁的齿条杆106利用啮合传动的配合，先是用传动齿轮107进行传动，然后传动到液压缸108上，液压缸108会通过复位弹簧109进行卸力，最后固定壳110对于设备产生的振动起到了固定作用。

本实用新型解决了现有技术在使用振动机械时，由于设备的减振弹簧较为单一，在运行过程中产生振动时，弹簧会带动设备晃动，从而导致设备长时间运行内部零件易损坏，多次修理，会减少设备的使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于振动机械设备的弹簧固定机构，结构上设有固定减振装置，振动箱产生的振动往下压，首先液压弹簧会被往下压，通过液压与弹簧的互相配合下进行卸力，同时一旁的固定块也会运行减振，利用自身装有固定支点的传动杆与缓冲弹簧互相推，形成一种缓冲，对零件进行保护，还有一旁的齿条杆利用啮合传动的配合，先是用传动齿轮进行传动，然后传动到液压缸上，液压缸会通过复位弹簧进行卸力，最后固定壳对于设备产生的振动起到了固定作用，在设备运行时产生的振动，其固定减振装置将对其进行固定减振处理，使其在设备运行时产生的振动时能够起到及时的协调作用，降低设备内部零件损坏，减少设备的使用寿命的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。