调高组件的制作方法

本实用新型涉及LED显示技术领域，尤其涉及用于地砖显示屏的调高组件。

背景技术：

地砖显示屏包括支撑框架和设于支撑框架上的显示模组，为了让地砖显示屏相对于地面的高度是可调节的，厂商一般会为地砖显示屏配备调高组件，地砖显示屏安装好后，调高组件位于支撑框架下方并抵顶支撑框架。

为了和现有的地砖支撑框架适配，并符合一定的人机工程学，满足人在登上地砖屏时，脚抬起的高度刚好合适，因此调高组件的整体高度不能太高也不能太低，地砖调高组件高度越低，则地砖显示屏的重心越低，地砖显示屏也就越稳定，然而高度较低的调高组件将限制其可上下调节高度的范围，导致调高组件在高度上的可调范围缩小，，因此发明人觉得有必要对现有的调高组件的结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构新颖的调高组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：调高组件，用于调节显示设备的高度，包括底盘、螺杆、旋转把手和固定板，所述螺杆的一端可转动设置在所述底盘上，所述旋转把手与所述螺杆固定连接，还包括与所述螺杆螺纹连接的支撑轴套，所述支撑轴套远离所述底盘的一端与所述固定板相连。

进一步的，所述支撑轴套靠近所述底盘的一端设有螺纹段，所述支撑轴套通过所述螺纹段与所述螺杆螺纹连接；所述螺杆远离所述底盘的一端设有用于对所述支撑轴套限位的限位部，所述限位部的外径大于所述螺纹段的内径。

进一步的，所述螺杆为双螺纹螺杆。

进一步的，所述旋转把手为顶部具有开口的中空结构的壳体，所述支撑轴套位于所述中空结构内。

进一步的，所述旋转把手的外周壁上具有沿其旋转中心轴轴向设置的多个凸条。

进一步的，所述固定板上设有用于对所述螺杆避位的避位孔。

进一步的，所述固定板与所述支撑轴套可拆卸连接。

进一步的，所述固定板的顶面设有第一安装面，所述固定板的底面设有第二安装面，第一安装面和第二安装面上分别设有定位件。

进一步的，第一安装面上的定位件与第二安装面上的定位件在竖直方向上非一一对应设置。

进一步的，所述支撑轴套远离所述底盘的一端设有安装块，所述安装块上设有第一定位部，所述固定板上设有与所述第一定位部相配合的第二定位部。

本实用新型的有益效果在于：增设与螺杆螺纹连接的支撑轴套，用户可以通过旋转把手带动螺杆转动从而驱使支撑轴套沿螺杆的轴向移动进而驱动固定板升降，本实用新型的调高组件结构新颖、工作稳定、造型独特，且整体的高度尺寸较低同时又具有大于同高度尺寸的调高组件可以实现的高度调节范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的调高组件的整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例一的调高组件的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的调高组件的爆炸图。

标号说明：

1、底盘；

2、螺杆；

3、旋转把手；

31、凸条；

4、固定板；

41、避位孔；

42、螺纹贯穿孔；

43、第一安装面；

44、第二安装面；

5、支撑轴套；

51、螺纹段；

52、安装块；

521、第一定位部；

6、限位部；

7、定位件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：增设与螺杆螺纹连接的支撑轴套，用户可以通过旋转把手带动螺杆转动从而驱使支撑轴套沿螺杆的轴向移动进而驱动固定板升降。

请参照图1至图3，调高组件，用于调节显示设备的高度，包括底盘1、螺杆2、旋转把手3和固定板4，所述螺杆2的一端可转动设置在所述底盘1上，所述旋转把手3与所述螺杆2固定连接，还包括与所述螺杆2螺纹连接的支撑轴套5，所述支撑轴套5远离所述底盘1的一端与所述固定板4相连。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：增设与螺杆螺纹连接的支撑轴套，用户可以通过旋转把手带动螺杆转动从而驱使支撑轴套沿螺杆的轴向移动进而驱动固定板升降，调高组件结构新颖、工作稳定、造型独特。

进一步的，所述支撑轴套5靠近所述底盘1的一端设有螺纹段51，所述支撑轴套5通过所述螺纹段51与所述螺杆2螺纹连接；所述螺杆2远离所述底盘1的一端设有用于对所述支撑轴套5限位的限位部6，所述限位部6的外径大于所述螺纹段51的内径。

由上述描述可知，限位部可以对支撑轴套的最大行程进行限制，有利于提高调高组件结构的稳定性。

进一步的，所述螺杆2为双螺纹螺杆。

由上述描述可知，使用双螺纹螺杆，有利于提高调高组件调节精度以及调高组件工作地稳定性，双螺纹螺杆的双线螺纹可以获得更大的调节行程，且配合会更好，减少晃动。

进一步的，所述旋转把手3为顶部具有开口的中空结构的壳体，所述支撑轴套5位于所述中空结构内。

由上述描述可知，支撑轴套设于旋转把手的中空结构内，有利于缩小调高组件的体积，使小型化的调高组件具有较大的调节行程。

进一步的，所述旋转把手3的外周壁上具有沿其旋转中心轴轴向设置的多个凸条31。

由上述描述可知，旋转把手外周壁上的凸条可以起到防滑的作用，方便用户转动旋转把手。

进一步的，所述固定板4上设有用于对所述螺杆2避位的避位孔41。

由上述描述可知，固定板上设有用于对所述螺杆避位的避位孔有利于进一步缩小调高组件的体积，减轻重量。

进一步的，所述固定板4与所述支撑轴套5可拆卸连接。

由上述描述可知，调高组件长时间使用后，与螺杆螺纹连接的物件易出现磨损，此时，用户只需要更换支撑轴套而不需更换固定板，有利于减少资源的浪费，降低用户使用成本。另外，用户可以根据待抵顶支撑框架选择与之配合的固定板安装到支撑轴套上，增加了调高组件的通用性，扩大了调高组件的适用范围。

进一步的，所述固定板4的顶面设有第一安装面43，所述固定板4的底面设有第二安装面44，第一安装面43和第二安装面44上分别设有定位件7。

进一步的，第一安装面43上的定位件7与第二安装面44上的定位件7在竖直方向上非一一对应设置。

由上述描述可知，固定板有两个安装面，使得同一块固定板可以与两个结构不同的支撑框架相配合，有利于进一步降低用户使用成本。

进一步的，所述支撑轴套5远离所述底盘1的一端设有安装块52，所述安装块52上设有第一定位部521，所述固定板4上设有与所述第一定位部521相配合的第二定位部。

由上述描述可知，固定板与支撑轴套可以通过第一、二定位部实现快速定位、安装，有利于提高员工的组装效率。

实施例一

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：调高组件，用于调节显示设备的高度，包括底盘1、螺杆2、旋转把手3和固定板4，所述螺杆2的一端可转动设置在所述底盘1上，所述旋转把手3与所述螺杆2固定连接，还包括与所述螺杆2螺纹连接的支撑轴套5，所述支撑轴套5远离所述底盘1的一端与所述固定板4相连。优选的，所述螺杆2为双螺纹螺杆。

旋转把手3与底盘1接触部位处具有约0.05mm的间隙，这样可以使旋转把手3在相对于底盘1转动时顺滑，且不会卡顿。

所述支撑轴套5靠近所述底盘1的一端设有螺纹段51，所述支撑轴套5通过所述螺纹段51与所述螺杆2螺纹连接；所述螺杆2远离所述底盘1的一端设有用于对所述支撑轴套5限位的限位部6，所述限位部6的外径大于所述螺纹段51的内径。本实施例中，所述螺杆2远离所述底盘1的一端设有卡槽，所述卡槽内设有卡簧，所述卡簧即为所述限位部6，当所述螺纹段51接触所述限位部6时，支撑轴套5达到最大行程处。

为缩小调高组件占用体积，所述旋转把手3为顶部具有开口的中空结构的壳体，所述支撑轴套5位于所述中空结构内。优选的，旋转把手3的材质为赛钢，赛钢材质的旋转把手3可以使调高组件整体质量更轻且更好加工。进一步的，所述固定板4上设有用于对所述螺杆2避位的避位孔41。

所述旋转把手3的外周壁上具有沿其旋转中心轴轴向设置的多个凸条31。优选的，多个所述凸条31环绕所述螺杆2均布设置。进一步的，凸条31的横截面呈外凸的半圆形，使旋转把手3外形成多个可供手指捏住限位的握位，使用者旋转时更好施力，从而使本实施例的调高组件更好操作，利于增强用户体验。

为让固定板4和支撑轴套5可以单独更换，所述固定板4与所述支撑轴套5可拆卸连接。本实施例中，固定板4与支撑轴套5螺钉连接，详细的，所述固定板4上设有与所述螺钉配合的螺纹贯穿孔42。

所述固定板4的顶面设有第一安装面43，所述固定板4的底面设有第二安装面44，第一安装面43和第二安装面44上分别设有定位件7。定位件与支撑框架上的定位结构相配合，以使调高组件和显示屏支撑框架连接，所述定位件7既可以是定位柱也可以是定位孔，还可以是其他结构。

优选的，第一安装面43上的定位件7与第二安装面44上的定位件7在竖直方向上非一一对应设置。这样，根据不同结构的支撑框架，可以将固定板4拆卸翻转过来再安装使用，用以和适配支撑框架定位，一个固定板4可以与两个不同结构的支撑框架(即两个不同的地砖显示屏)配合，增强了调高组件的通用性。

为方便员工组装支撑轴套5与固定板4，所述支撑轴套5远离所述底盘1的一端设有安装块52，所述安装块52上设有第一定位部521，所述固定板4上设有与所述第一定位部521相配合的第二定位部。本实施例中，第一定位部521为设于所述安装块52周壁上的凸棱，所述第二定位部为容置槽。

综上所述，本实用新型提供的调高组件，增设与螺杆螺纹连接的支撑轴套，用户可以通过旋转把手带动螺杆转动从而驱使支撑轴套沿螺杆的轴向移动进而驱动固定板升降，调高组件结构新颖、工作稳定、造型独特；设置限位部可以对支撑轴套的最大行程进行限制，有利于提高调高组件结构的稳定性；使用双螺纹螺杆，有利于提高调高组件调节精度以及调高组件工作地稳定性；支撑轴套设于旋转把手的中空结构内，有利于缩小调高组件的体积，使小型化的调高组件具有较大的调节行程；旋转把手外周壁上的凸条可以起到防滑的作用，方便用户转动旋转把手；固定板上设有用于对所述螺杆避位的避位孔有利于进一步缩小调高组件的体积；固定板有两个安装面，使得同一块固定板可以与两个结构不同的支撑框架相配合，有利于进一步降低用户使用成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。