一种齿轮泵装配底座的制作方法

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种齿轮泵装配底座。

背景技术：

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

齿轮泵使用时，通常需要将其与电动机连接，然后在其下方装配相应的固定底座，以保证齿轮泵与电动机在使用过程中稳定运行，但现有的装配底座只是简单钢板焊接结构，因此其不方便调节电动机和齿轮泵的固定位置，同时不能适应不同尺寸的电动机和齿轮泵的装配。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮泵装配底座，解决了目前的齿轮泵不方便调节电动机和齿轮泵的固定位置，同时不能适应不同尺寸电动机和齿轮泵装配的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮泵装配底座，包括电动机、齿轮泵以及底板，所述电动机输出轴与齿轮泵主轴之间通过联轴器固定连接，所述电动机和齿轮泵底端均焊接有连接座，所述底板为平行设置的一组，且所述底板底面两端之间通过拼接板固定连接，所述拼接板与底板相互垂直设置，所述电动机和齿轮泵下方位置均设置有一组连接板，所述连接板与拼接板之间平行设置，且所述连接板能够沿底板长度方向滑动，并能进行位置锁紧，每根所述连接板上均分布有一组连接块，且所述连接块能够沿连接板长度方向滑动，并能进行位置锁紧，所述连接块分布在连接座的底端四角，且所述连接块顶端中心位置还开设有螺纹孔，所述连接块与连接座之间通过锁紧螺钉贯穿连接座并螺接在螺纹孔进行位置锁紧。

优选的，沿所述底板长度方向还开设有横向条形孔，所述连接板下端一侧还一体成型有下连接部，所述下连接部两端均贯穿设置有第一锁紧螺栓，且所述第一锁紧螺栓下端通过横向条形孔延伸至底板下方，所述第一锁紧螺栓能够沿横向条形孔来回滑动，且所述下连接部与底板之间通过在第一锁紧螺栓上紧密螺接螺母进行位置锁紧。

优选的，所述连接板上端远离下连接部的一侧还一体成型有上连接部，沿所述上连接部长度方向还开设有纵向条形孔，所述连接块下端靠近上连接部一侧还一体成型有连接凸块，所述连接凸块上贯穿设置有第二锁紧螺栓，且所述第二锁紧螺栓下端通过纵向条形孔延伸至上连接部下方，所述第二锁紧螺栓能够沿纵向条形孔来回滑动，且所述连接凸块与上连接部之间通过在第二锁紧螺栓上紧密螺接螺母进行位置锁紧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种齿轮泵装配底座，具备以下有益效果：

本实用新型通过将传统的焊接时装配底座进行结构改进，将其设计为能够任意调节的结构形式，使其能够根据齿轮泵和电动机的尺寸以及装配位置进行适应性调节，且整个调整机构不会影响装配底座的固定稳定性，当需要调节时，首先根据电动机和齿轮泵的宽度，调节连接块之间的距离，即沿纵向条形孔滑动第二锁紧螺栓的位置，然后根据电动机和齿轮泵之间的固定距离，以及不同尺寸的电动机和齿轮泵自身的长度，调节两根连接板之间的距离，即沿横向条形孔滑动第一锁紧螺栓的位置，到达指定位置时，再利用螺母依次将第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓进行锁紧，实现位置的固定即可，整个机构方便实用，且不会影响装配底座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的装配底座局部俯视结构示意图。

图中：电动机1、连接座2、连接块3、连接板4、底板5、上连接部6、第一锁紧螺栓7、联轴器8、锁紧螺钉9、第二锁紧螺栓10、齿轮泵11、连接凸块12、拼接板13、下连接部14、螺纹孔15、纵向条形孔16、横向条形孔17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮泵装配底座，包括电动机1、齿轮泵11以及底板5，电动机1输出轴与齿轮泵11主轴之间通过联轴器8固定连接，电动机1和齿轮泵11底端均焊接有连接座2，底板5为平行设置的一组，且底板5底面两端之间通过拼接板13固定连接，拼接板13与底板5相互垂直设置，电动机1和齿轮泵11下方位置均设置有一组连接板4，连接板4与拼接板13之间平行设置，且连接板4能够沿底板5长度方向滑动，并能进行位置锁紧，沿底板5长度方向还开设有横向条形孔17，连接板4下端一侧还一体成型有下连接部14，下连接部14两端均贯穿设置有第一锁紧螺栓7，且第一锁紧螺栓7下端通过横向条形孔17延伸至底板5下方，第一锁紧螺栓7能够沿横向条形孔17来回滑动，且下连接部14与底板5之间通过在第一锁紧螺栓7上紧密螺接螺母进行位置锁紧；

每根连接板4上均分布有一组连接块3，且连接块3能够沿连接板4长度方向滑动，并能进行位置锁紧，连接板4上端远离下连接部14的一侧还一体成型有上连接部6，沿上连接部6长度方向还开设有纵向条形孔16，连接块3下端靠近上连接部6一侧还一体成型有连接凸块12，连接凸块12上贯穿设置有第二锁紧螺栓10，且第二锁紧螺栓10下端通过纵向条形孔16延伸至上连接部6下方，第二锁紧螺栓10能够沿纵向条形孔16来回滑动，且连接凸块12与上连接部6之间通过在第二锁紧螺栓10上紧密螺接螺母进行位置锁紧，连接块3分布在连接座2的底端四角，且连接块3顶端中心位置还开设有螺纹孔15，连接块3与连接座2之间通过锁紧螺钉9贯穿连接座2并螺接在螺纹孔15进行位置锁紧。

通过将传统的焊接时装配底座进行结构改进，将其设计为能够任意调节的结构形式，使其能够根据齿轮泵和电动机的尺寸以及装配位置进行适应性调节，且整个调整机构不会影响装配底座的固定稳定性，当需要调节时，首先根据电动机1和齿轮泵11的宽度，调节连接块3之间的距离，即沿纵向条形孔16滑动第二锁紧螺栓10的位置，然后根据电动机1和齿轮泵11之间的固定距离，以及不同尺寸的电动机1和齿轮泵11自身的长度，调节两根连接板4之间的距离，即沿横向条形孔17滑动第一锁紧螺栓7的位置，到达指定位置时，再利用螺母依次将第一锁紧螺栓7和第二锁紧螺栓10进行锁紧，实现位置的固定即可，整个机构方便实用，且不会影响装配底座的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。