专利名称：双压力角二联体高压齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压元件，特别涉及一种双压力角二联体高压齿轮泵。
背景技术：
目前,使用的高压齿轮泵在主、从动齿轮齿廊两侧的工作面和非工作面上都采用相同的压力角，这样的齿轮泵啮合间隙大 ，传动不平稳，噪声大，寿命低，很难满足高压液压设备的需求。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种传动平稳，啮合间隙小，使用寿命长的双压力角二联体高压齿轮泵。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是双压力角二联体高压齿轮泵包括前盖、定位销、前体、联轴器、中体一、中体二、后体、后盖、自润滑轴承，其特点是前主齿轮轴、前从齿轮轴、后主齿轮轴、后从齿轮轴上渐开线齿轮齿廊工作面的压力角为α，α为20度，非工作面压力角为β，β为7. 5度。本实用新型的有益效果是压力角二联体高压齿轮泵啮合间隙小，传动平稳，噪声低，使用寿命长，完全可以满足高压液压设备的需求。
以下结合附图以实施例具体说明。图I是压力角二联体高压齿轮泵结构图。图2是图I中前主齿轮轴、前从齿轮轴、后主齿轮轴、后从齿轮轴的结构图。图3是图2的P向视图。图中，I-前盖；2_定位销；3-前体；4_联轴器；5_中体一 ；6_中体二 ；7_密封圈；8-后体；9-后盖；10_自润滑轴泵；11-后从齿轮轴；12-后主齿轮轴；13-密封、补偿组件；
14-座圈；15-连接螺栓；16-前从齿轮轴；17-骨架油封；18-前主齿轮轴；19_挡圈；Α-工作面；Β-非工作面；α =20度；β =7. 5度。
具体实施方式
实施例，参照附
图1-3，压力角二联体高压齿轮泵前盖I、前体3、中体一 5、中体二
6、后体8、后盖9之间用连接螺栓15固定连接，前盖I和前体3之间、前体3、中体一 5、中体二 6、后体8之间、后体8和后盖9之间均用定位销2限位。前体3和后体8中分别装有两个座圈14，每个座圈14中上、下各装有一套自润滑轴承10，前体3中的两个座圈14上部对应的两套自润滑轴承10中穿装前主齿轮轴18，前体3两个座圈14下部对应的两套自润滑轴10中穿装前从齿轮轴16，后体8中两个座圈14上部对应的两套自润滑轴承10中穿装后主齿轮轴12,后体8中的两个座圈14下部对应的两套自润滑轴承10中穿装后从齿轮轴11。前主齿轮轴18的齿轮和前从齿轮轴16的齿轮之间、后主齿轮轴12的齿轮和后从齿轮轴11的齿轮之间均为啮合传动连接，前主齿轮轴18、前从齿轮轴16、后主齿轮轴12、后从齿轮轴11上的渐开线齿轮齿廊工作面A的压力角为α，α为20度，非工作面B的压力角为β，β为7. 5度，前盖I和前主齿轮轴18之间装有骨架油封17并用挡圈19限位。前盖I 和前体3、座圈14之间、中体一 5和前体3、座圈14之间、中体二 6和后体8、座圈14之间、后盖9和后本8、座圈14之间均装有密封、补偿组件13，中体一 5和中体二 6之间装有密封圈7。前主齿轮轴18右端和后主齿轮轴12左端连接处的中体一 5和中体二 6上装有联轴器4，前主齿轮轴18右端的外花键和后主齿轮轴12左端的外花键分别与联轴器4的内花键相连接。
权利要求1.一种双压力角二联体高压齿轮泵，包括前盖(I)、定位销(2)、前体(3)、联轴器(4)、中体一(5)、中体二(6)、后体(8)、后盖(9)、自润滑轴承(10),其特征在于前主齿轮轴(18)、前从齿轮轴(16)、后主齿轮轴(12)、后从齿轮轴(11)上渐开线齿轮齿廊工作面的压力角为α，α为20度，非工作面压力角为0，0为7.5度。
专利摘要本实用新型属于液压元件，特别涉及一种双压力角二联体高压齿轮泵，包括前盖(1)、定位销(2)、前体(3)、联轴器(4)、中体一(5)、中体二(6)、后体(8)、后盖(9)、自润滑轴承(10)，前主齿轮轴(18)、前从齿轮轴(16)、后主齿轮轴(12)、后从齿轮轴(11)上渐开线齿轮齿廊工作面的压力角为α，α为20度，非工作面压力角为β，β为7.5度，压力角二联体高压齿轮泵啮合间隙小，传动平稳，噪声低，使用寿命长，完全可以满足高压液压设备的需求。
文档编号F04C2/18GK202597094SQ201220251018
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者吕振, 尹辉 申请人:阜新海普液压制造有限公司